胶膜热压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种胶膜热压成型装置，包括胶膜载台（1）和热压模组（2），其特征在于；所述胶膜载台（1）包括：载板（11）和下加热板（12）,所述载板（11）上具有产品仿形部（111），产品仿形部（111）表面设有若干真空吸附通孔（1111）；所述热压模组（2）包括：上压板（21）和上加热板（21），所述上压板（21）具有与产品仿形部（111）相对应匹配的凹部；待成型的胶膜真空吸附在载板（11）上的产品仿形部（111）表面，所述上加热板（21）和下加热板（12）将胶膜加热，热压模组（2）向胶膜载台（1）压合使胶膜成型，本实用新型专利技术可以应用与3D曲面玻璃或者3D曲面屏幕所需的OCA光学胶膜的成型。

【技术实现步骤摘要】
胶膜热压成型装置
本技术涉及工业自动化领域，尤其涉及一种胶膜热压成型装置。
技术介绍
曲面/弧面逐渐成了移动终端的设计热点，屏幕前面的3D曲面玻璃粘贴是生产具有曲面/弧面移动终端的一个重要环节。具体生产环节中，需要先往3D曲面玻璃上粘贴OCA光学胶。现有的OCA光学胶件基本上都是纯平面的，一方面需要裁剪才能适合不同大小的玻璃，另一方面，对于3D曲面玻璃，纯平面OCA光学胶件直接粘贴的话，无法实现与弧面的良好贴合。为了提高3D曲面玻璃的OCA光学胶的贴合效果，提高加工的自动化程度和生产效率有必要针对3D曲面玻璃的OCA光学胶对应的胶膜的成型、以及在3D曲面玻璃上的贴合提供一套自动化的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术问题的一个或多个不足，提供一种胶膜热压成型装置，它解决了含有曲面的OCA光学胶膜的快速自动化成型问题，解决现有纯平面的OCA光学胶膜与3D曲面玻璃无法完美贴合的难题，成型后的OCA光学胶膜大小、弧度、均匀度等方面的标准化程度高。本技术提供胶膜热压成型装置，包括胶膜载台和热压模组，其特征在于；所述胶膜载台包括：载板和下加热板,所述载板上具有产品仿形部，产品仿形部本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶膜热压成型装置，包括胶膜载台（1）和热压模组（2），其特征在于：所述胶膜载台（1）包括：载板（11）和下加热板（12）, 所述载板（11）上具有产品仿形部（111），产品仿形部（111）表面设有若干真空吸附通孔（1111）；所述热压模组（2）包括：上压板（21）和上加热板（21），所述上压板（21）具有与产品仿形部（111）相对应匹配的凹部；待成型的胶膜真空吸附在载板（11）上的产品仿形部（111）表面，所述上加热板（21）和下加热板（12）将胶膜加热，热压模组（2）向胶膜载台（1）压合使胶膜成型。

【技术特征摘要】
1.胶膜热压成型装置，包括胶膜载台（1）和热压模组（2），其特征在于：所述胶膜载台（1）包括：载板（11）和下加热板（12）,所述载板（11）上具有产品仿形部（111），产品仿形部（111）表面设有若干真空吸附通孔（1111）；所述热压模组（2）包括：上压板（21）和上加热板（21），所述上压板（21）具有与产品仿形部（111）相对应匹配的凹部；待成型的胶膜真空吸附在载板（11）上的产品仿形部（111）表面，所述上加热板（21）和下加热板（12）将胶膜加热，热压模组（2）向胶膜载台（1）压合使胶膜成型。2.根据权利要求1所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，所述胶膜载台（1）的产品仿形部（111）具有曲面边框，所述胶膜经热压模组（2）与胶膜载台（1）压合后形成具有曲面部的胶膜。3.根据权利要求2所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，所述的真空吸附通孔（1111）均匀分布在产品仿形部（111）顶部表面。4.根据权利要求1至3任一所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，还包括真空箱（3）和汽缸（4），汽缸（4）驱动热压模组（2）相对胶膜载台（1）上下移动；所述胶膜载台（1）与真空箱（3）联通，以通过真空吸附通孔（1111）在产品仿形部（111）表面对待成型的胶膜形成真空吸附。5.根据权利要求4所述的胶膜热压成型装置，其特征在于，所述的胶膜载台（1）还包括压紧板（14），用于将下加热板（12）固定安装在载板（11）的下方；所述下加热板（12）与/或压紧板（14）具有与载板（11）的产品仿...

【专利技术属性】
技术研发人员：单海迪，陈善桂，
申请(专利权)人：深圳市策维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44