The invention relates to a method for forming a filament carbon fiber component, which belongs to the composite material manufacturing technology. The invention comprises a carbon fiber sample and a flexible die, wherein the flexible mold is composed of an uncured rubber layer and a carbon fiber fabric, and finally the die is molded by a rigid lower die and a flexible die, and a filament fiber component is formed. The invention can produce a large thick wall filament carbon fiber component with accurate thickness and accurate assembly surface, thereby reducing the scrap rate of the product.
【技术实现步骤摘要】
一种长丝碳纤维构件的成型方法
本专利技术属于复合材料制造技术,涉及一种长丝碳纤维构件的成型方法,特别是飞机襟翼C型梁的成型方法。
技术介绍
长丝碳纤维构件是一种典型的复合材料层压件,传统的真空袋成型工艺无法保证长丝碳纤维构件成型后的厚度及装配面符合图纸要求,另外,由于工艺方案受限,该零件只能采用真空袋成型工艺,不能采用广泛应用的上下刚性模具合模成型工艺。所以,急需找到一种柔性模具与刚性模具合模的真空袋成型方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是:通过制作碳纤维样件,进一步做出柔性模具,然后将性模具与刚性下模具合模,并通过真空袋成型工艺将长丝碳纤维预浸料成型为长丝碳纤维构件,保证了构件的精度要求。本专利技术的技术方案是:本专利技术提供了一种长丝碳纤维构件的成型方法,包括如下步骤:第一步、通过真空袋成型工艺将碳纤维织物预浸料制作碳纤维样件;第二步、将碳纤维样件装到刚性下模具上;第三步、将碳纤维织物预浸料与未硫化橡胶层交叠的铺贴在碳纤维样件上形成多层结构,之后通过真空袋成型工艺将碳纤维橡胶复合多层结构成型为柔性模具;第四步、取下柔性模具和碳纤维样件,在刚性下模具上铺贴长丝碳纤维预浸料;第五步、将柔性模具与刚性下模具合模,并通过真空袋成型工艺将长丝碳纤维预浸料成型为长丝碳纤维构件。进一步的,长丝碳纤维构件为梁型构件,碳纤维样件为梁型样件。进一步的,长丝碳纤维构件为飞机襟翼C型梁,碳纤维样件为C型梁样件。本专利技术中的长丝碳纤维为公知的碳纤维单向带。本专利技术的有益效果是:本专利技术能制造出厚度符合要求,装配型面精确的大型厚壁长丝碳纤维构件,降低了产品的报废率。附图说明 ...
【技术保护点】
一种长丝碳纤维构件的成型方法,包括如下步骤:第一步、通过真空袋成型工艺将碳纤维织物预浸料制作碳纤维样件;第二步、将碳纤维样件装到刚性下模具上;第三步、将碳纤维织物预浸料与未硫化橡胶层交叠的铺贴在碳纤维样件上形成多层结构,之后通过真空袋成型工艺将碳纤维橡胶复合多层结构成型为柔性模具;第四步、取下柔性模具和碳纤维样件,在刚性下模具上铺贴长丝碳纤维预浸料;第五步、将柔性模具与刚性下模具合模,并通过真空袋成型工艺将长丝碳纤维预浸料成型为长丝碳纤维构件。
【技术特征摘要】
1.一种长丝碳纤维构件的成型方法,包括如下步骤:第一步、通过真空袋成型工艺将碳纤维织物预浸料制作碳纤维样件;第二步、将碳纤维样件装到刚性下模具上;第三步、将碳纤维织物预浸料与未硫化橡胶层交叠的铺贴在碳纤维样件上形成多层结构,之后通过真空袋成型工艺将碳纤维橡胶复合多层结构成型为柔性模具;第四步、取下柔性模具和碳纤维样件,在刚性下模具上铺贴长丝碳...
【专利技术属性】
技术研发人员:易卫,
申请(专利权)人:江西昌河航空工业有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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