多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装制造技术

本技术涉及一种多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装。所述批量加工工装包括中心轴、导向边角条、挡板和压紧螺母；所述导向边角条的数量与所述多边形薄板工件的边个数相同；多个多边形薄板工件能够叠置为一个多边形棱柱，所述导向边角条的内壁面与所述多边形棱柱的外棱角形状配合，每个导向边角条对应一个多边形棱柱的外棱角，与挡板固定的导向边角条均匀分布，且相邻导向边角条之间存在间隙，所述间隙能够暴露出叠置的多边形棱柱，所述间隙能够保证刀头通过；所述中心轴两端能够适配机床旋转台。本技术能够批量化加工，且支撑性好，不会导致薄片工件加工变形，保证加工质量和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄板工件批量化加工，特别涉及多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装。

技术介绍

1、现有技术中经常涉及多边形薄板工件边沟槽的加工，这种多边形薄板工件由均匀分布多边形薄板工件边沟槽以及精度孔组成。在加工多边形薄板工件边沟槽时，现有技术，一般通过划线，找正划线单个零件加工，每加工一个槽，还得重新装夹找正，加工一个零件需重复多次零件的装夹及找正，该种加工方法容易引起零件变形而出现质量问题，且加工效率极其低下。

技术实现思路

1、本专利技术的目的为：提供一种多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，实现薄板工件的批量化加工。

2、本专利技术的技术方案为：多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，所述多边形薄板零件1的至少一个边具有待加工位置，所述多边形薄板零件具有中心通孔1-2；

3、所述批量加工工装包括中心轴2、导向边角条3、挡板4和压紧螺母5；

4、所述导向边角条为多个，所述导向边角条3的数量与所述多边形薄板工件1的边个数相同；多个多边形薄板工件能够叠置为一个多边形棱柱，所述导向边角条3的内壁面与所述多边形棱柱的外棱角形状配合，每个导向边角条3对应一个多边形棱柱的外棱角，用于对所述多边形棱柱形成包围；

5、所述挡板4同样为多边形薄板，所述挡板4的每个边角对应一个导向边角条3，并与导向边角条3的端部均固定连接，所述挡板4的每个边形成有开口槽4-1，所述开口槽4-1用于加工时避让刀头；与挡板4固定的导向边角条3均匀分布，且相邻导向边角条3之间存在间隙，所述间隙能够暴露出叠置的多边形棱柱，所述间隙能够保证刀头通过；

6、所述中心轴中间为光轴2，一端形成台阶座2-1，另一端具有外螺纹2-2与所述压紧螺母5配合，所述光轴2-3用于贯穿所述挡板4和所述叠置的多边形棱柱，所述压紧螺母5能够将所述叠置的多边形棱柱压紧在所述挡板4上，且所述中心轴2两端能够适配机床旋转台，使得所述中心轴与所述机床旋转中心重合。

7、本方案的使用方法：

8、装配时，将挡板4的每个边角对应一个导向边角条3，并与导向边角条3的端部均固定连接，形成多边形棱柱内框，多个多边形薄板工件叠置为一个多边形棱柱放入多边形棱柱内框，将光轴2-3贯穿挡板4和叠置的多边形棱柱，压紧螺母5将叠置的多边形棱柱压紧在挡板4上，中心轴2两端安装机床旋转台中夹紧，使得中心轴2与所述机床旋转中心重合，转动机床旋转台，找正工件1多方面中一个面固定，实现对多个多边形薄板工件叠置为一个多边形棱柱的一个沟槽的加工，重复上述操作，找正工件1多方面中另一个面固定，实现所有多个多边形薄板工件叠置为一个多边形棱柱沟槽的加工。

9、进一步的，所述多边形薄板工件1为六方体板件或八方体板件。

10、进一步的，所述的中心轴2的两端延伸出机床装夹端头，所述装夹端头与机床的卡盘或顶尖配合。

11、进一步的，所述的中心轴2中光轴2-3可装配多个工件1。

12、进一步的，所述的多个多边形薄板工件叠置为一个多边形棱柱放入多边形棱柱内框，与多个工件1两个顶角棱边相配，使所有工件方位一致。

13、进一步的，所述的工装与铣床的加工平台相适配。

14、本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本技术方案中心轴上一次可装配多个多边形薄板工件，实现多边形薄板工件批量生产；工件与中心轴、多个多边形薄板工件叠置为一个多边形棱柱放入多边形棱柱内框定向，保证工件1批量加工时不串动。中心轴两端安装机床旋转台中夹紧，使得中心轴与所述机床旋转中心重合，转动机床旋转台，找正工件多方面中一个面固定，实现对多个多边形薄板工件叠置为一个多边形棱柱的一个沟槽的加工，重复上述操作，实现所有多个多边形薄板工件叠置为一个多边形棱柱沟槽的加工。本技术能够批量化加工，且支撑性好，不会导致薄片工件加工变形，保证加工质量和加工精度。

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【技术保护点】

1.一种多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，其特征在于：所述多边形薄板工件(1)的至少一个边具有待加工位置，所述多边形薄板工件具有中心通孔(1-2)；

2.根据权利要求1所述的多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，其特征在于：所述多边形薄板工件(1)为六方体板件或八方体板件。

3.根据权利要求1所述的多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，其特征在于：所述的中心轴(2)的两端延伸出机床装夹端头，所述装夹端头与机床的卡盘或顶尖配合。

4.根据权利要求1所述的多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，其特征在于：所述中心轴(2)的光轴(2-3)可装配多个工件(1)。

5.根据权利要求1所述的多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，其特征在于：所述的多个多边形薄板工件叠置为一个多边形棱柱放入多边形棱柱内框，与多个工件(1)两个顶角棱边相配，使所有工件方位一致。

6.根据权利要求1所述的多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，其特征在于：所述的工装与铣床的加工平台相适配。

【技术特征摘要】

1.一种多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，其特征在于：所述多边形薄板工件(1)的至少一个边具有待加工位置，所述多边形薄板工件具有中心通孔(1-2)；

2.根据权利要求1所述的多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，其特征在于：所述多边形薄板工件(1)为六方体板件或八方体板件。

3.根据权利要求1所述的多边形薄板工件边沟槽的批量加工工装，其特征在于：所述的中心轴(2)的两端延伸出机床装夹端头，所述装夹端头与机床的卡盘或顶尖配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵继超，苏贵鸿，王鹏，龚浩强，魏阔，刘世杰，余维，宋亚丽，黄艳娇，万方华，卢鹏程，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：新型
国别省市：