【技术实现步骤摘要】
本技术属于钣金冲裁加工领域，具体涉及一种多层回旋板料的手动冲孔装置。
技术介绍
1、冷冲压加工是很多工业制品的基础加工方法，在现代生产制造技术中仍然占有重要地位。经过冷冲压加工的零件广泛应用于各工业领域，如：汽车、电器、仪表、航空航天以及日用品等。随着新材料、新工艺、新技术的不断涌现，不少过去使用切削、铸造、锻造加工方法制造的零件，也逐渐被质量轻、刚度好的冲压件所替代。冲压加工的技术原理虽然已经很成熟，但在生产实践中的方式却有很多，有些零件形状特殊而无法使用冲压设备加工，需要设计一些特殊定制的加工装置。例如，图1中所示多层回转板料，需要在其头部冲孔。由于制件呈多层回旋结构，且只在单层冲孔，导致无法使用冲压模具一冲到底。
技术实现思路
1、本技术的目的：提出一种多层回旋板料的手动冲孔装置，不破坏产品本身的形状，保护板料完整。
2、本技术的技术方案：提供一种多层回旋板料的手动冲孔装置，包括上层的定位板、中层的限位板、下层的凹模以及凸模，其中
3、所述限位板具有与多层回旋板料待制孔部分匹配的型槽，限位板的厚度比多层回旋板料待制孔部分厚，由定位板的下表面、限位板的型槽和凹模的上表面构成包围多层回旋板料待制孔部分的腔体；
4、所述定位板具有穿过凸模的第一通孔，在凹模上对应该第一通孔的位置具有与凸模匹配的凹模孔；
5、在定位板上还开有用于观察位置的第二通孔；
6、在凹模下侧还具有供多层回旋板料非制孔部分的穿过口。
7、有利
8、有利地，所述凸模的材料为cr12mov。
9、有利地，所述凹模为块体结构，在其上端面具有凹模孔，凹模孔的形状与凸模匹配；在其下端具有穿过口，用于将制件冲孔部分与非冲孔部分隔离。
10、有利地，所述凹模的材料为cr12mov。
11、有利地，所述第二通孔为方形孔，通过第二通孔观察多层回旋板料待制孔部分的位置。
12、有利地，所述限位板的厚度比多层回旋板料待制孔部分厚0.1mm。
13、有利地，所述限位板的材料为普通钢材。
14、有利地，定位板、限位板和凹模的外轮廓尺寸一致。
15、本技术的有益效果：实现在回旋类板料中冲孔而不破坏零件本身形状的冲裁装置，保护了孔下板料的完整。手工冲压过程可控，冲穿一层即停止。采用底部镂空方式的凹模，便于零件分层。采用观察孔的限位板，使制件伸入内部时可观察。操作方便、快捷，适用于小批量制件的生产。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多层回旋板料的手动冲孔装置，其特征在于：包括上层的定位板(2)、中层的限位板(4)、下层的凹模(3)以及凸模(1)，其中
2.根据权利要求1所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述凸模(1)是用于冲孔的冲头，通体呈柱状，截面为腰形或圆形。
3.根据权利要求2所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述凸模(1)的材料为Cr12MoV。
4.根据权利要求1所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述凹模(3)为块体结构，在其上端面具有凹模孔，凹模孔的形状与凸模(1)匹配；在其下端具有穿过口，用于将制件冲孔部分与非冲孔部分隔离。
5.根据权利要求4所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述凹模(3)的材料为Cr12MoV。
6.根据权利要求1所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述第二通孔为方形孔(5)，通过第二通孔观察多层回旋板料待制孔部分的位置。
7.根据权利要求1所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述限位板(4)的厚度比多层回旋板料待制孔部分厚0.1mm。
8.根据权利要求7所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述限位板(
9.根据权利要求1所述的手动冲孔装置，其特征在于：定位板(2)、限位板(4)和凹模(3)的外轮廓尺寸一致。
...【技术特征摘要】
1.一种多层回旋板料的手动冲孔装置，其特征在于：包括上层的定位板(2)、中层的限位板(4)、下层的凹模(3)以及凸模(1)，其中
2.根据权利要求1所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述凸模(1)是用于冲孔的冲头，通体呈柱状，截面为腰形或圆形。
3.根据权利要求2所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述凸模(1)的材料为cr12mov。
4.根据权利要求1所述的手动冲孔装置，其特征在于：所述凹模(3)为块体结构，在其上端面具有凹模孔，凹模孔的形状与凸模(1)匹配；在其下端具有穿过口，用于将制件冲孔部分与非冲孔部分隔离。
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【专利技术属性】
技术研发人员：余辉，干昊宇，熊华强，严植，朱向松，刘招娣，曹达标，李水秀，刘文禹，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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