变压器绝缘胶合件的热压工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器绝缘胶合件的热压工艺，其工艺步骤如下：第一步，在加热板上垫一层绝缘纸或绝缘纸板，将工件按同高度放入同一层加热板间；第二步，开动油压机，使加热板压紧工件，同时打开加热阀门，进行预压，预热温度为80～100℃,预热时间为7～15min，压力应为所需压力的1/4；第三步，预压结束后，继续升温，升温至130～150℃，并保温保压，工件压力为3.92×106～5.88×106Pa,热压时间为2min。本发明专利技术采用的工艺生产出来的变压器绝缘胶合件厚度稳定，表面平整，色泽均匀，不仅降低了工人的劳动强度，而且减少了不合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于变压器
，具体涉及一种变压器绝缘胶合件的热压工艺。
技术介绍
热压是变压器绝缘胶合件生产的重要工序，热压工艺的合理制定与优化有助于提高生产线效率并提高产品质量。传统的热压工艺生产的变压器绝缘胶合件易出现厚度不稳定、平面度不合格、褶皱、翘曲不平整、色泽不均匀等现象，不但加大了工人的劳动强度，而且增加了企业的生产成本。
技术实现思路
专利技术目的为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种变压器绝缘胶合件的热压工艺。技术方案变压器绝缘胶合件的热压工艺，其工艺步骤如下第一步，在加热板上垫一层绝缘纸或绝缘纸板，将工件按同高度放入同一层加热板间； 第二步，开动油压机，使加热板压紧工件，同时打开加热阀门，进行预压，此时的预热温度为80 100°C，预热时间为7 15min，压力应为所需压力的1/4 ； 第三步，预压结束后，继续升温，升温至130 150°C，并保温保压，工件压力为3. 92 X IO6 5. 88 X IO6Pa,热压时间为 2min。有益效果与现有技术相比，本专利技术采用的工艺生产出来的变压器绝缘胶合件厚度稳定，表面平整，色泽均匀，不仅降低了工人的劳动强度，而且减少了不合格率。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明 变压器绝缘胶合件的热压工艺，其工艺步骤如下 第一步，送压制前，先在加热板上垫一层绝缘纸或绝缘纸板，然后将准备好的工件按同高度放入同一层加热板，各层工件放置的位置和面积尽可能对应，装完后要逐层检查工件有无偏斜现象，检查后方可进行压制； 第二步，开动油压机，使加热板压紧工件，同时打开加热阀门，进行预压，预热温度为80 100°C，预热时间为7 15min，压力应为所需压力的1/4 ； 第三步，预压结束后，继续升温，升温至130 150°C，并保温保压，工件压力为3. 92 X IO6 5. 88 X IO6Pa,热压时间为2min，热压时间由温度和压力都达到规定时开始计算，当工件厚度小于15mm时,热压30min ;若能源压力不足时,热压时间可以适当延长。在压制过程中，要经常检查工件的压缩厚度，然后根据实际情况，可以适当的加大或减小压力，以免压制后工件达不到图样厚度。热压结束后，先不要立即拆卸工作，在原有压力下使工件冷却到接近室温后再进行拆卸。冷却时间至少大于热压时间，层压板和幅向较宽的层压圈冷却时间可以长些，以防变形。热压后的工件厚度超过正偏差时，可以重复热压，温度不变，压力可以适当加大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
变压器绝缘胶合件的热压工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：第一步，在加热板上垫一层绝缘纸或绝缘纸板，将工件按同高度放入同一层加热板间；第二步，开动油压机，使加热板压紧工件，同时打开加热阀门，进行预压，预热温度为80～100℃,预热时间为7～15min，压力应为所需压力的1/4；第三步，预压结束后，继续升温，升温至130～150℃，并保温保压，工件压力为3.92×106～5.88×106Pa,热压时间为2min。

【技术特征摘要】
1.变压器绝缘胶合件的热压工艺，其特征在于，其工艺步骤如下 第一步，在加热板上垫一层绝缘纸或绝缘纸板，将工件按同高度放入同一层加热板间； 第二步，开动油压机，使加热板压紧工件，同时打开加热阀门，进行预压，预热温度为.80 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱国，胡斌康，
申请(专利权)人：江苏亨特集团华特电气有限公司，
类型：发明
国别省市：