一种模压制品的制作方法技术

本发明专利技术公开一种模压制品的制作方法，包括以下步骤：(1)准备原料，在硅橡胶内加入生胶和PTFE粉料形成混合原料；(2)将混合料放置在热压成型模具的型腔内；(3)将硅橡胶放入模具的型腔内，合模后进行热压，令硅橡胶热压成型硅橡胶毛坯；(4)加入氧化镁，将原料进行两次硫化，第一次硫化的温度为160-200℃，时间为4分钟，第二次硫化的温度为180-220℃，时间为12小时；(5)修剪和切割，根据需求进行修剪和切割，本发明专利技术制得的产品强度高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具生产
，尤其涉及。
技术介绍
目前大多采用硅橡胶材料制作的模压制品，有的是采用一次成型，这样使得制作工艺大大简化，制品使用方便，但是这种硅橡胶产品也存在一定的不足，虽然硅橡胶具有诸多优点，例如耐热、耐低温、耐老化等，但是硅橡胶自身的抗张力、抗撕裂强度等机械性能较差，特别是在长期使用以后，容易出现断裂等情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，通过本专利技术能够提高模压制品的强度和抗张力； 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下: ，包括以下步骤: (I)准备原料，在硅橡胶内加入生胶和PTFE粉料形成混合原料； (2)将混合料放置在热压成型模具的型腔内； (3)将硅橡胶放入模具的型腔内，合模后进行热压，令硅橡胶热压成型硅橡胶毛坯； (4)加入氧化镁，将原料进行两次硫化，第一次硫化的温度为160_200°C，时间为4分钟，第二次硫化的温度为180-220°C，时间为12小时； (5)修剪和切割，根据需求进行修剪和切割。 在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。 进一步，步骤(I)中将硅藻土和PTFE粉料送入高速搅拌机进行慢速混拌，桶体温度控制在40°C内，待加料完毕后转为高速搅拌，桶体温度控制在95°C内，控制温度搅拌一定时间后停机，将物料放入贮料罐； 进一步，得到成品后，在成品表面喷手感油，该手感油中添加有香精。 本专利技术通过加入硅藻土和PTFE粉料，提高了原材料的伸长率，提高材料的物理机械性能、热老化性能、压变性能、耐油性，通过改变硫化时间是温度，可以有效的提高成品的拉力和硬度； 本专利技术制作方法简单，操作成本低，同时增加茶农的物理机械性能，提高模压制品的强度，增加了模压制品的应用场合。 【具体实施方式】 以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。 实施例1: ，包括以下步骤: (I)准备原料，在硅橡胶内加入生胶和PTFE粉料形成混合原料； (2)将混合料放置在热压成型模具的型腔内； (3)将硅橡胶放入模具的型腔内，合模后进行热压，令硅橡胶热压成型硅橡胶毛坯； (4)加入氧化镁，将原料进行两次硫化，第一次硫化的温度为160°C，时间为4分钟，第二次硫化的温度为180°C，时间为12小时； (5)修剪和切割，根据需求进行修剪和切割。 其中步骤(I)中将硅藻土和PTFE粉料送入高速搅拌机进行慢速混拌，桶体温度控制在40°C内，待加料完毕后转为高速搅拌，桶体温度控制在95°C内，控制温度搅拌一定时间后停机，将物料放入贮料罐；得到成品后，在成品表面喷手感油，该手感油中添加有香精。 本专利技术通过加入硅藻土和PTFE粉料，提高了原材料的伸长率，提高材料的物理机械性能、热老化性能、压变性能、耐油性，通过改变硫化时间是温度，可以有效的提高成品的拉力和硬度； 本专利技术制作方法简单，操作成本低，同时增加茶农的物理机械性能，提高模压制品的强度，增加了模压制品的应用场合。 实施例2: ，包括以下步骤: (I)准备原料，在硅橡胶内加入生胶和PTFE粉料形成混合原料； (2)将混合料放置在热压成型模具的型腔内； (3)将硅橡胶放入模具的型腔内，合模后进行热压，令硅橡胶热压成型硅橡胶毛坯； (4)加入氧化镁，将原料进行两次硫化，第一次硫化的温度为200°C，时间为4分钟，第二次硫化的温度为220°C，时间为12小时； (5)修剪和切割，根据需求进行修剪和切割。 其中步骤(I)中将硅藻土和PTFE粉料送入高速搅拌机进行慢速混拌，桶体温度控制在40°C内，待加料完毕后转为高速搅拌，桶体温度控制在95°C内，控制温度搅拌一定时间后停机，将物料放入贮料罐，得到成品后，在成品表面喷手感油，该手感油中添加有香精。 本专利技术通过加入硅藻土和PTFE粉料，提高了原材料的伸长率，提高材料的物理机械性能、热老化性能、压变性能、耐油性，通过改变硫化时间是温度，可以有效的提高成品的拉力和硬度； 本专利技术制作方法简单，操作成本低，同时增加茶农的物理机械性能，提高模压制品的强度，增加了模压制品的应用场合以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模压制品的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)准备原料，在硅橡胶内加入硅藻土和PTFE粉料形成混合原料；(2)将混合料放置在热压成型模具的型腔内；(3)将硅橡胶放入模具的型腔内，合模后进行热压，令硅橡胶热压成型硅橡胶毛坯；(4)加入氧化镁，将原料进行两次硫化，第一次硫化的温度为160‑200℃，时间为4分钟，第二次硫化的温度为180‑220℃，时间为12小时；(5)修剪和切割，根据需求进行修剪和切割。

【技术特征摘要】
1.一种模压制品的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)准备原料，在硅橡胶内加入硅藻土和PTFE粉料形成混合原料； (2)将混合料放置在热压成型模具的型腔内； (3)将硅橡胶放入模具的型腔内，合模后进行热压，令硅橡胶热压成型硅橡胶毛坯； (4)加入氧化镁，将原料进行两次硫化，第一次硫化的温度为160-200°C，时间为4分钟，第二次硫化的温度为180-220°C，时间为12小时； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学云，
申请(专利权)人：扬州永鑫绝缘除尘设备厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32