一种模压制品的生产方法技术

本发明专利技术公开一种模压制品的生产方法，包括以下步骤：(1)干燥：将原材料进行干燥，干燥的温度为120-150℃，控制含水率7％-17％；(2)调制工艺：加入12％-30％的胶黏剂及适量助剂；(3)模压：将原材料放入模具上方，进行压制，分为两次加压，第一次加压到额定压力的75-85％，时间为5-8min，抬起压盖，进行放气，时间为5-10s，在进行第二次加压，达到额定压力后保持压力，进行固化，时间为10-15min；(4)镀层：将步骤(3)中的产品表面粗糙化，然后和金属粉末生成材料放入滚筒研磨装置中的处理室，进行流动性接触，最后形成金属层，制得模压制品，本发明专利技术制得的产品强度高，抗腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种模压制品的生产方法。
技术介绍
目前在模压制品具有法兰边的产品中，一些具有法兰边或要求在某一方向强度要求较高的产品，对法兰边的强度要求较高，现有模压技术有如下两方面不足：一、在模压过程中，在高温高压下时熔解快速流动，料厚的地方受压力熔解快，流动方向快的易在模具未闭合前即流动至模具边缘，流出模具；二、在垂直于法兰边的方向具有比基体更高的强度。这些要求在一次性模压时都很难做到，而且模压过程中顶部很容易形成气洞，影响模压制品的强度与刚度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种模压制品的生产方法，通过本专利技术能够提高模压制品的强度；本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种模压制品的生产方法，包括以下步骤：(1)干燥：将原材料进行干燥，干燥的温度为120-150℃，控制含水率7％-17％；(2)调制工艺：加入12％-30％的胶黏剂及适量助剂；(3)模压：将原材料放入模具上方，进行压制，分为两次加压，第一次加压到额定压力的75-85％，时间为5-8min，抬起压盖，进行放气，时间为5-10s，在进行第二次加压，达到额定压力后保持压力，进行固化，时间为10-15min；(4)镀层：将步骤(3)中的产品表面粗糙化，然后和金属粉末生成材料放入滚筒研磨装置中的处理室，进行流动性接触，最后形成金属层，制得模压制品。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述模压的温度为120-140℃；进一步，所述胶黏剂为纤维素酯、聚酯、聚醚、聚酰胺中的一种或者多种；进一步，所述金属粉末生成材料包括Cu、Fe和Al。本专利技术采用两次压制和放气，可以很好的加强模压制品的高强度要求，可以避免制品表面孔洞的产生，通过在制品表面增加金属层，可以防止腐蚀，提高可润湿性和光屏蔽性的。本专利技术的有益效果是：本专利技术改变生产方法，通过放气和增加金属层，提高了模压制品的耐腐蚀性和光屏蔽性，增加了模压制品的应用场合。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1：一种模压制品的生产方法，包括以下步骤：(1)干燥：将原材料进行干燥，干燥的温度为120℃，控制含水率7％％；(2)调制工艺：加入12％的胶黏剂及适量助剂；(3)模压：将原材料放入模具上方，进行压制，分为两次加压，第一次加压到额定压力的75％，时间为5min，抬起压盖，进行放气，时间为5s，在进行第二次加压，达到额定压力后保持压力，进行固化，时间为10min；镀层：将步骤(3)中的产品表面粗糙化，然后和金属粉末生成材料放入滚筒研磨装置中的处理室，进行流动性接触，最后形成金属层，制得模压制品,其中所述模压的温度为120℃，所述胶黏剂为纤维素酯和聚酯，所述金属粉末生成材料包括Cu、Fe和Al。本专利技术采用两次压制和放气，可以很好的加强模压制品的高强度要求，可以避免制品表面孔洞的产生，通过在制品表面增加金属层，可以防止腐蚀，提高可润湿性和光屏蔽性的。实施例2：一种模压制品的生产方法，包括以下步骤：(1)干燥：将原材料进行干燥，干燥的温度为150℃，控制含水率17％；(2)调制工艺：加入30％的胶黏剂及适量助剂；(3)模压：将原材料放入模具上方，进行压制，分为两次加压，第一次加压到额定压力的85％，时间为8min，抬起压盖，进行放气，时间为10s，在进行第二次加压，达到额定压力后保持压力，进行固化，时间为15min；镀层：将步骤(3)中的产品表面粗糙化，然后和金属粉末生成材料放入滚筒研磨装置中的处理室，进行流动性接触，最后形成金属层，制得模压制品，其中所述模压的温度为140℃，所述胶黏剂为聚醚和聚酰胺，所述金属粉末生成材料包括Cu、Fe和Al。本专利技术采用两次压制和放气，可以很好的加强模压制品的高强度要求，可以避免制品表面孔洞的产生，通过在制品表面增加金属层，可以防止腐蚀，提高可润湿性和光屏蔽性的以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模压制品的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)干燥：将原材料进行干燥，干燥的温度为120‑150℃，控制含水率7％‑17％；(2)调制工艺：加入12％‑30％的胶黏剂及适量助剂；(3)模压：将原材料放入模具上方，进行压制，分为两次加压，第一次加压到额定压力的75‑85％，时间为5‑8min，抬起压盖，进行放气，时间为5‑10s，在进行第二次加压，达到额定压力后保持压力，进行固化，时间为10‑15min；(4)镀层：将步骤(3)中的产品表面粗糙化，然后和金属粉末生成材料放入滚筒研磨装置中的处理室，进行流动性接触，最后形成金属层，制得模压制品。

【技术特征摘要】
1.一种模压制品的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)干燥：将原材料进行干燥，干燥的温度为120-150℃，控制含水率
7％-17％；
(2)调制工艺：加入12％-30％的胶黏剂及适量助剂；
(3)模压：将原材料放入模具上方，进行压制，分为两次加压，第一
次加压到额定压力的75-85％，时间为5-8min，抬起压盖，进行放气，时间
为5-10s，在进行第二次加压，达到额定压力后保持压力，进行固化，时间
为10-15min；
(4)镀层：将步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学云，
申请(专利权)人：扬州永鑫绝缘除尘设备厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32