本发明专利技术是一种鞋帮部件胶压成型方法及压合装置，该方法及装置用于但不限于皮鞋帮面部件或帮里部件的生产及制作，该方法是对裁断完整的2个或2个以上部件，在部件连接边缘进行片茬或折边或片茬和折边加工，并将需要连接的2个或2个以上部件边缘上下叠放或边缘相切平放，在连接处的下方置有补强带，完成鞋帮生产及制作，其特征在于：2个或2个以上部件边缘通过胶粘剂和连接处下方的补强带进行固定，并使用压合辅助装置对部件边缘进行压合。实现一种创新帮面成型方法，提高鞋帮部件成型工作效率、成品合格率、连接强度等技术指标，从而，达到省时、省力，减少普工技能培训时间的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于但不限于皮鞋帮面部件或帮里部件的生产及制作。
技术介绍
随着市场经济的发展，制鞋工艺也逐步走向现代化生产。生活水平的提高和生活质量的改善将有力促进皮鞋工业的快速发展，并将从根本上加快改变鞋类设计和生产的落后面貌。长期以来，在鞋类生产工艺中，帮面成型技术一直采用缝纫工艺完成，缝纫工艺需要普工具有较好的缝纫机操作技能来现实，同时，帮部件的复杂拼接，大大降低了鞋类产品的生产速度。一方面，给企业带来较大的普工培训压力，另一方面，极大的限制了企业的批量生产能力。长期以来，人们对鞋帮部件成型相关技术研究较少，对本专利技术所述鞋帮部件成型技术改进与工艺创新方面，未见具体描述。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种鞋帮部件胶压成型方法及压合装置，改变帮体各部件之间的连接方式，提高鞋帮部件成型工作效率、连接强度、成品合格率等技术指标，从而，达到省时、省力，降低普工技能培训时间等实质意义。为实现上述目的，本方法是对裁断完整的2个或2个以上部件，在部件连接边缘进行片茬或折边或片茬和折边加工，并将需要连接的2个或2个以上部件边缘上下叠放或边缘相切平放，在连接处的下方置有补强带，完成鞋帮生产及制作，其特征在于2个或2个以上部件边缘通过胶粘剂和连接处下方的补强带进行固定，并使用压合辅助装置对部件边缘进行压合。鞋帮部件胶压成型步骤为对裁断完整的2个或2个以上部件边缘进行加工、整饰后，对需要连接部件边缘上下叠放或边缘相切平放，通过胶粘剂将上下叠放部位或边缘相切部位连接，并在连接处的下方通过胶粘剂连接补强带，将连接后的帮部件使用压合辅助装置对粘合后的部件边缘进行牢固和花纹压合。较佳的技术方案中所述2个或2个以上部件边缘通过胶粘剂进行固定是分别对帮体叠压部件内侧边缘和帮体被压部件表面边缘涂刷胶粘剂,部件边缘上下叠放并粘合。其中，对帮体叠压部件内侧边缘和帮体被压部件表面边缘涂刷胶粘剂，其内侧边缘涂刷宽度为10mm，厚度为O. 1-0. 2mm,涂刷次数为2次，表面边缘宽度为8mm，厚度为O.1-0. 2mm，涂刷次数为I次。此操作，能够快速完成部位之间的连接，对操作者的技术能力不受限制。较佳的技术方案中所述2个或2个以上部件边缘通过胶粘剂进行固定是对部件边缘相切立面涂刷胶粘剂，部件边缘左右对接并粘合。其中，部件边缘相切立面涂刷胶粘剂，其立面涂刷宽度与立面宽度相同，厚度为CN 102940342 A说明书2/3 页O.l-o. 2mm，涂刷次数为2次。此操作，能够快速完成部位之间的连接，对操作者的技术能力不受限制。较佳的技术方案中所述连接处下方的补强带为棉纺材料，宽度为15mm-20mm,在上表面涂刷与帮体部件粘合相同胶粘剂。此操作，能够加强连接后的帮部件连接强度，从而，提高鞋类成品的合格率。较佳的技术方案中所述片茬或折边或片茬和折边是使用鞋用片皮机或手工片皮刀，对部件边缘内侧的片削加工，分为三种，分别是甩茬片边、拔茬片边和被压部件片边，其拔茬片边后需要对拔茬片边部位进行折边加工。其中，甩茬片边加工后，部件边缘的片边宽度为6-8mm，部件边缘厚度为1_1. 5mm ; 拔茬片边加工后，部件边缘的片边宽度为12-14mm，部件边缘厚度为O. 5-0. 8mm ;被压部件片边加工后，部件边缘的片边宽度为8mm，部件边缘厚度为1-1. 2mm。此操作，能够使通过本专利技术加工后的鞋帮平整、美观。较佳的技术方案中所述对部件边缘进行整饰，是对部件表面和内侧皮沫的清洁， 保持帮部件结合部位干争、整洁，并将帮部件与样板对比，修剪多余毛边，保持帮部件与样板大小，误差小于O. 5mm。其中，样板是鞋类产品帮部件设计的原始形状。此操作，能够确保帮部件在加工过程中的部件尺寸与样板尺寸保持一致，具有保证成品鞋质量的作用。较佳的技术方案中在帮部件加工过程中，应用的压合辅助装置是由似“滚轮”状工具和制鞋缝纫机组成。·其中，“滚轮”状工具为边缘带有钝状齿轮,厚度为5mm,半径为12mm,中心带有轴孔，可以安装在制鞋缝纫机的压角部位，与制鞋缝纫机送料齿配合，在制鞋缝纫机工作时， 与送料齿配合滚动压合。其中，压合辅助装置对粘合后的部件边缘进行牢固和花纹压合，是叠压部件边缘与钝状齿轮外边缘相对齐，完全下落钝状齿轮，滚动压合过程中，不得出现大幅度扭曲，部件处于钝状齿与送料齿之间，由边缘的一端沿边缘轮廓线向边缘另一端依次滚动压合。此操作，能够使部件之较好的牢固连接，并在部件边缘印有线状花纹，在一定程度上，为鞋类产品增加了美观度。附图说明图I是本专利技术的胶压成型方法流程图2是本专利技术的片边示意图3是本专利技术的拔茬示意图4是本专利技术的叠压部件侧面示意图5是本专利技术的叠压部件正面示意图6是本专利技术的钝状齿轮示意图，(I)正面图，(2)侧面图，(3)立体图7是本专利技术的相切部件侧面示意附图标记说明边缘厚度20 ;片边宽度21 ;表面22 ;片边部件23 ;片削部位24 ;折边部分30 ;片削部位31 ;表面32 ;片边部件33 ;叠压部件41 ;被压部件42 ；内侧边缘43 ;表5面边缘44 ;胶粘剂45 ;胶粘剂46 ;补强带47 ;叠压部件51 ;被压部件52 ;轮廓线54 ;补强带 57 ;钝状齿轮半径61 ;钝状齿轮厚度62 ;钝状齿轮轴孔63 ;外边缘64 ;叠压部件71 ;被压部件72 ;胶粘剂75 ;胶粘剂76 ;补强带77。具体实施方案较佳方案一如图I所示，按照本专利技术的胶压成型方法流程，完成帮部件裁断工序后，对裁断完整的部件使用鞋用片皮机或手工片皮刀进行片边，对部件边缘内侧的片削加工，其中，叠压部件如图2所示，拔茬片边加工后，部件边缘的片边宽度21为12-14mm，部件边缘厚度20为O. 5-0. 8mm ;被压部件片边加工部位与拔茬片边加工相同，其部件边缘的片边宽度为8mm，部件边缘厚度为1-1. 2mm，之后，对叠压部件拔茬片边部位进行折边，如图3 所示，将折边部分30向下弯曲至片削部位31，使用胶粘剂将弯曲部位粘合。其次，如图4所示，将需要连接的叠压部件41与被压部件42边缘上下叠放，通过胶粘剂45将上下叠放部位连接，其中，对帮体叠压部件内侧边缘43和帮体被压部件表面边缘44涂刷胶粘剂，其内侧边缘涂刷宽度为10mm，厚度为O. 1-0. 2mm，涂刷次数为2次，表面边缘宽度为8mm,厚度为O. 1-0. 2mm,涂刷次数为I次。再次，在连接处的下方通过胶粘剂46连接补强带47。最后，如图5、6所示，使用压合辅助装置对粘合后的部件边缘进行牢固和花纹压合，使叠压部件51边缘与钝状齿轮外边缘64相对齐,完全下落钝状齿轮，部件处于钝状齿与送料齿之间，由边缘的一端沿边缘轮廓线54向边缘另一端依次滚动压合。较佳方案二 与方案一步骤基本相同，如同7所示，叠压部件71与被压部件72边缘相切，被压部件片边加工与叠压部件片边加工相同，部件边缘相切立面涂刷胶粘剂75，在连接处的下方通过胶粘剂76连接补强带77。较佳方案三与方案一步骤完全相同，只是将叠压部件加工改变为甩茬片边加工， 部件边缘的片边宽度为6-mm,部件边缘厚度为1-1. 5mm,并且,未进行折边操作。以上说明对本专利技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离权利要求所限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鞋帮部件胶压成型方法及压合装置，该方法及装置用于但不限于皮鞋帮面部件或帮里部件的生产及制作，该方法是对裁断完整的2个或2个以上部件，在部件连接边缘进行片茬或折边或片茬和折边加工，并将需要连接的2个或2个以上部件边缘上下叠放或边缘相切平放，在连接处的下方置有补强带，完成鞋帮生产及制作，其特征在于：2个或2个以上部件边缘通过胶粘剂和连接处下方的补强带进行固定，并使用压合辅助装置对部件边缘进行压合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李再冉，施凯，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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