鞋面一体成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种鞋面一体成型工艺，包括以下步骤：选原料、整经、上机、穿纱、制图、输入电控系统、制订花盘、调机、织造、松弛预缩、预定、溢流染色、烘干、成定；其中，所述选原料是指选择鞋面成型用的纤维或纱线，所述制图是指根据鞋型大小制订图案，所述预定是指根据鞋型大小定型。本发明专利技术区别于现有技术，首次将纺织技术应用于鞋面成型工艺中，采用纤维或纱线作为鞋面材质，并通过增设制图、预定等步骤，使鞋面得以一次性织造成型，既对生态环保，又简化了鞋面生产流程，提高了生产效率，降低了生产成本；用于制作高档提花弹性三层鞋材面料，改善了三层面料在弹性方面上使用的局限性，具有手感柔软弹性好，对脚趾无挤压作用，穿着舒适的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鞋类制造领域，具体说是一种鞋面一体成型工艺。
技术介绍
现有的鞋面结构，通常分为前套、后套、鞋头、腰身、鞋眼和鞋舌。这些部件通常单独制作，之后缝合在一起，形成完整的鞋面。鞋面的制作工艺一般包括备料、冲裁、削皮、鞋头定型、鞋面折边、鞋面或内里贴合、鞋面或内里针车、粘贴饰物或缝饰物、面里贴合、面里车合、修内里等工序，制作工序繁多，生产效率低下，生产成本居高不下。如需在鞋面不同部分附着图案，还必须通过印刷或者高周波压制或者将图案缝制上去，不能与鞋面一次成型，降低了产品的合格率。另外，现有的鞋材面料一般弹性较差，手感僵硬，对脚趾会产生挤压作用，穿着不舒适。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种鞋面一体成型工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种鞋面一体成型工艺，包括以下步骤选原料、整经、上机、穿纱、制图、输入电控系统、制订花盘、调机、织造、松弛预缩、预定、溢流染色、烘干、成定；其中，所述选原料是指选择鞋面成型用的纤维或纱线，所述制图是指根据鞋型大小制订图案，所述预定是指根据鞋型大小定型。本专利技术区别于现有技术，具有以本文档来自技高网...

【技术保护点】
鞋面一体成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：选原料、整经、上机、穿纱、制图、输入电控系统、制订花盘、调机、织造、松弛预缩、预定、溢流染色、烘干、成定；其中，所述选原料是指选择鞋面成型用的纤维或纱线，所述制图是指根据鞋型大小制订图案，所述预定是指根据鞋型大小定型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓丽琼，
申请(专利权)人：莆田市华峰工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：