一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置制造方法及图纸

技术编号:11719822 阅读:196 留言:0更新日期:2015-07-10 15:03
本实用新型专利技术公开了一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置,包括依照生产流水线顺序依次布置的挤出机组、挤出模、UV涂布机、UV固化定型辊、覆膜辊组和收卷装置;所述的挤出机组包括主挤出机和副挤出机,在主挤出机和副挤出机内的挤出螺杆外侧的机体内均设有加热器;主挤出机和副挤出机的挤出端与一挤出模的两个进料口连通,该挤出模的出料口处设有UV涂布机,UV固化定型辊设置在UV涂布机的出料口处,在UV涂布机的出料线上依次设有覆膜辊组和收卷装置。本实用新型专利技术采用新型工艺制作增亮膜,能有效缩短制程,降低人力、转运和生产成本,同时通过在线UV涂布+结构轮滚轧+UV固化的制程实现了多样化、高良率的微结构产品制作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平板显示背光源组件制造
,具体为一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置
技术介绍
目前背光源用光学膜片主要包括反射膜、扩散膜和增亮膜。其中增亮膜是将原先大视角发散光聚拢在较小的角度范围内出射,从而增加亮度。现有增亮膜生产工艺主要有两种:1、传统增光片工艺:(I)基膜生产阶段:PET原料经挤出成型和拉伸后生产出PET基膜然后进行收卷;(2)涂布及微结构加工阶段:在涂布线前放卷PET基膜经在线涂布UV胶,再经结构轮滚轧及UV固化,制成特定的表面微结构;(3)最后经在线覆膜后进行收卷或cutting缺陷:此种增光片需要先制成PET卷材,再通过放卷PET进行涂布+UV照射等步骤,最后收卷;缺点:制程较长、人力、转运等成本较高。2、一体成型增光片工艺:(I)原料经挤压成型生产成基材;(2)经在线滚轮转印加工出微结构;(3)最后经在线覆膜后进行收卷或cutting。缺陷:此种工艺虽较第一种制程短,成本更低且光学增益更好,但因受滚筒在线转印技术限制,仅能生产少数简易结构且良率不高(< 70% ),导致量产状况不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置,通过在线生产有效缩短制程,减少人力、转运和生产成本;同时降低微架构在线加工难度,实现多样化微结构适应不同市场需求。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置,包括依照生产流水线顺序依次布置的挤出机组、挤出模、UV涂布机、UV固化定型辊、覆膜辊组和收卷装置;所述的挤出机组包括主挤出机和副挤出机,在主挤出机和副挤出机内的挤出螺杆外侧的机体内均设有加热器;主挤出机和副挤出机的挤出端与一挤出模的两个进料口连通,该挤出模的出料口处设有UV涂布机,UV固化定型辊设置在UV涂布机的出料口处,在UV涂布机的出料线上依次设有覆膜辊组和收卷装置。与现有技术相比,本技术采用新型工艺制作增亮膜,能有效缩短制程,降低人力、转运和生产成本,同时通过在线UV涂布+结构轮滚轧+UV固化的制程实现了多样化、高良率的微结构产品制作。【附图说明】图1为本技术一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置的结构示意图图中:1-副挤出机,22-主挤出机,20-挤出螺杆,21 -加热器,3-UV涂布机,4-UV固化定型辊,5-覆膜辊组,6-收卷装置。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1,一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置,包括依照生产流水线顺序依次布置的挤出机组、挤出模、UV涂布机3、UV固化定型辊4、覆膜辊组5和收卷装置6 ;所述的挤出机组包括主挤出机22和副挤出机1,在主挤出机22和副挤出机I内的挤出螺杆20外侧的机体内均设有加热器21 ;主挤出机22和副挤出机I的挤出端与一挤出模的两个进料口连通,该挤出模的出料口处设有UV涂布机3,UV固化定型辊4设置在UV涂布机3的出料口处,在UV涂布机3的出料线上依次设有覆膜辊组5和收卷装置6。本技术的工作流程为:1、将PC或PET粒子加入挤压成型机生产出基膜(厚度0.0lmm?0.2mm)。2、基膜在线UV涂布,再经结构轮滚轧转印各种设计之微结构,然后使用UV固化,稳定微结构。3、最后经在线覆膜后进行收卷或cutting。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置,其特征在于,包括依照生产流水线顺序依次布置的挤出机组、挤出模、UV涂布机(3)、UV固化定型辊(4)、覆膜辊组(5)和收卷装置(6);所述的挤出机组包括主挤出机(22)和副挤出机(I),在主挤出机(22)和副挤出机(I)内的挤出螺杆(20)外侧的机体内均设有加热器(21);主挤出机(22)和副挤出机(I)的挤出端与一挤出模的两个进料口连通,该挤出模的出料口处设有UV涂布机(3),UV固化定型辊(4)设置在UV涂布机(3)的出料口处,在UV涂布机(3)的出料线上依次设有覆膜辊组(5)和收卷装置(6)。【专利摘要】本技术公开了一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置,包括依照生产流水线顺序依次布置的挤出机组、挤出模、UV涂布机、UV固化定型辊、覆膜辊组和收卷装置;所述的挤出机组包括主挤出机和副挤出机,在主挤出机和副挤出机内的挤出螺杆外侧的机体内均设有加热器;主挤出机和副挤出机的挤出端与一挤出模的两个进料口连通,该挤出模的出料口处设有UV涂布机,UV固化定型辊设置在UV涂布机的出料口处,在UV涂布机的出料线上依次设有覆膜辊组和收卷装置。本技术采用新型工艺制作增亮膜,能有效缩短制程,降低人力、转运和生产成本,同时通过在线UV涂布+结构轮滚轧+UV固化的制程实现了多样化、高良率的微结构产品制作。【IPC分类】B29D7-01【公开号】CN204451238【申请号】CN201420856344【专利技术人】陆学磊, 杨慎东 【申请人】翰博高新材料(合肥)股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型工艺下的增亮膜生产一体成型装置,其特征在于,包括依照生产流水线顺序依次布置的挤出机组、挤出模、UV涂布机(3)、UV固化定型辊(4)、覆膜辊组(5)和收卷装置(6);所述的挤出机组包括主挤出机(22)和副挤出机(1),在主挤出机(22)和副挤出机(1)内的挤出螺杆(20)外侧的机体内均设有加热器(21);主挤出机(22)和副挤出机(1)的挤出端与一挤出模的两个进料口连通,该挤出模的出料口处设有UV涂布机(3),UV固化定型辊(4)设置在UV涂布机(3)的出料口处,在UV涂布机(3)的出料线上依次设有覆膜辊组(5)和收卷装置(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆学磊杨慎东
申请(专利权)人:翰博高新材料合肥股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1