带飞线功能的一体成型针织纺织鞋面制造技术

带飞线功能的一体成型针织纺织鞋面，本发明专利技术涉及制鞋技术领域，左鞋面本体的上部设有数个左鞋面穿线孔；所述的左鞋面本体的左侧分别设有左小脚趾中穿线孔和左小脚趾下穿线孔；所述的左鞋面本体的右侧分别设有左大脚趾中穿线孔和左大脚趾下穿线孔；所述的右鞋面本体的上部设有数个右鞋面穿线孔；所述的右鞋面本体的右侧分别设有右小脚趾中穿线孔和右小脚趾下穿线孔；所述的右鞋面本体的左侧分别设有右大脚趾中线孔和右大脚趾下穿线孔。以适应不同类型或者不同功能，避免给人体带来的不必要的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制鞋
，具体涉及带飞线功能的一体成型针织纺织鞋面。
技术介绍
一般人在穿鞋的时候，大脚趾与小脚趾处受压力较大，很容易变形，给身体带来不必要的伤害，同时也不美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理的带飞线功能的一体成型针织纺织鞋面，可以随意调节，以适应不同类型或者不同功能，避免给人体带来不必要的伤害。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含左鞋面本体和右鞋面本体；所述的左鞋面本体的上部设有数个左鞋面穿线孔；所述的左鞋面本体的左侧分别设有左小脚趾中穿线孔和左小脚趾下穿线孔；所述的左鞋面本体的右侧分别设有左大脚趾中穿线孔和左大脚趾下穿线孔；两个左小脚趾下穿线孔和两个左小脚趾中穿线孔内均穿设有左小脚趾拉伸线，且左小脚趾拉伸线的两端分别设置于两个左小脚趾下穿线孔和两个左小脚趾中穿线孔入口处的外部，两个左大脚趾下穿线孔和两个左大脚趾中穿线孔内均穿设有左大脚趾拉伸线，且左大脚趾拉伸线的两端分别设置于两个左大脚趾下穿线孔和两个左大脚趾中穿线孔入口处的外部；所述的右鞋面本体的上部设有数个右鞋面穿线孔；所述的右鞋面本体的右侧分别设有右小脚趾中穿线孔和右小脚趾下穿线孔；所述的右鞋面本体的左侧分别设有右大脚趾中线孔和右大脚趾下穿线孔；两个右小脚趾下穿线孔和两个右小脚趾中穿线孔内均穿设有右小脚趾拉伸线，且右小脚趾拉伸线的两端分别设置于两个右小脚趾下穿线孔和两个右小脚趾中穿线孔入口处的外部，两个右大脚趾下穿线孔和两个右大脚趾中穿线孔内均穿设有右大脚趾拉伸线，且右大脚趾拉伸线的两端分别设置于两个右大脚趾下穿线孔和两个右大脚趾中穿线孔2-7入口处的外部。所述的两个左大脚趾中穿线孔之间的距离大于两个左小脚趾中穿线孔之间的距离。所述的两个右大脚趾中穿线孔之间的距离大于两个右小脚趾中穿线孔之间的距离。本专利技术的制作流程如下：一、飞线提花鞋面：采用电脑设计花纹编织程序，设计飞线位置，或者直接在机台生产编织飞线，也可以先设计飞线位置，再利用机器生产编织出半成品，最后由人工穿飞线；二、鞋面花纹、网孔及穿线位置的制作：在专业电脑设计好之后，转送到机器生产织造，生产出的鞋面有的经过先后整后穿线，有的先穿线再后整，工序完备后，有的先经过热切TPV或电脑绣花及其他材料来处理花纹位置孔穿线，这样能够保护布料不会因为预热而裂开；三、鞋面生产：采用涤纶丝、锦纶丝、棉纱等特殊纤维，用这些材料及色纱或者白纱编织，若采用色纱编织，则不需要再染色可直接后整处理；若采用本白纱编织，需要先染色再后整处理；飞线材料采用高强特殊材料生产编织，飞线的线有的部分采用圆形带飞线，有的部分采用扁形带飞线。本专利技术生产完成后的鞋面，先经过其他材料加工搭配，再经过缝中底板、缝接口、接缝、套鞋栓、刷胶烘箱、粘鞋底工序，烘箱成形包装成鞋子。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的带飞线功能的一体成型针织纺织鞋面，可以随意调节，以适应不同类型或者不同功能，避免给人体带来的不必要的伤害，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术中左鞋面本体的结构示意图。图2是本专利技术中右鞋面本体的结构示意图。附图标记说明：1、左鞋面本体；2、右鞋面本体；1-2、左鞋面穿线孔；1-3、左小脚趾下穿线孔；1-4、左小脚趾中穿线孔；1-5、左小脚趾拉伸线；1-6、左大脚趾下穿线孔；1-7、左大脚趾中穿线孔；1-8、左大脚趾拉伸线；2-2、右鞋面穿线孔；2-3、右小脚趾下穿线孔；2-4、右小脚趾中穿线孔；2-5、右小脚趾拉伸线；2-6、右大脚趾下穿线孔；2-7、右大脚趾中穿线孔；2-8、右大脚趾拉伸线。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作进一步的说明。参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含左鞋面本体1和右鞋面本体2；所述的左鞋面本体1的上部设有数个左鞋面穿线孔1-2；所述的左鞋面本体1的左侧分别设有左小脚趾中穿线孔1-4和左小脚趾下穿线孔1-3；所述的左鞋面本体1的右侧分别设有左大脚趾中穿线孔1-7和左大脚趾下穿线孔1-6；两个左小脚趾下穿线孔1-3和两个左小脚趾中穿线孔1-4内均穿设有左小脚趾拉伸线1-5，且左小脚趾拉伸线1-5的两端分别设置于两个左小脚趾下穿线孔1-5和两个左小脚趾中穿线孔1-4入口处的外部，两个左大脚趾下穿线孔1-6和两个左大脚趾中穿线孔1-7内均穿设有左大脚趾拉伸线1-8，且左大脚趾拉伸线1-8的两端分别设置于两个左大脚趾下穿线孔1-6和两个左大脚趾中穿线孔1-7入口处的外部；所述的右鞋面本体2的上部设有数个右鞋面穿线孔2-2；所述的右鞋面本体2的右侧分别设有右小脚趾中穿线孔2-4和右小脚趾下穿线孔2-3；所述的右鞋面本体2的左侧分别设有右大脚趾中线孔2-7和右大脚趾下穿线孔2-6；两个右小脚趾下穿线孔2-3和两个右小脚趾中穿线孔2-4内均穿设有右小脚趾拉伸线2-5，且右小脚趾拉伸线2-5的两端分别设置于两个右小脚趾下穿线孔2-5和两个右小脚趾中穿线孔2-4入口处的外部，两个右大脚趾下穿线孔2-6和两个右大脚趾中穿线孔2-7内均穿设有右大脚趾拉伸线2-8，且右大脚趾拉伸线2-8的两端分别设置于两个右大脚趾下穿线孔2-6和两个右大脚趾中穿线孔2-7入口处的外部。所述的两个左大脚趾中穿线孔1-7之间的距离大于两个左小脚趾中穿线孔1-4之间的距离。所述的两个右大脚趾中穿线孔2-7之间的距离大于两个右小脚趾中穿线孔2-4之间的距离。本专利技术的制作流程如下：一、飞线提花鞋面：采用电脑设计花纹编织程序，设计飞线位置，或者直接在机台生产编织飞线，也可以先设计飞线位置，再利用机器生产编织出半成品，最后由人工穿飞线；二、鞋面花纹、网孔及穿线位置的制作：在专业电脑设计好之后，转送到机器生产织造，生产出的鞋面有的经过先后整后穿线，有的先穿线再后整，工序完备后，有的先经过热切TPV或电脑绣花及其他方法聊处理花纹位置孔穿线，这样能够保护布料不会因为预热而裂开；三、鞋面生产：采用涤纶丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
带飞线功能的一体成型针织纺织鞋面，它包含左鞋面本体和右鞋面本体；其特征在于：所述的左鞋面本体的上部设有数个左鞋面穿线孔；所述的左鞋面本体的左侧分别设有左小脚趾中穿线孔和左小脚趾下穿线孔；所述的左鞋面本体的右侧分别设有左大脚趾中穿线孔和左大脚趾下穿线孔；两个左小脚趾下穿线孔和两个左小脚趾中穿线孔内均穿设有左小脚趾拉伸线，且左小脚趾拉伸线的两端分别设置于两个左小脚趾下穿线孔和两个左小脚趾中穿线孔入口处的外部，两个左大脚趾下穿线孔和两个左大脚趾中穿线孔内均穿设有左大脚趾拉伸线，且左大脚趾拉伸线的两端分别设置于两个左大脚趾下穿线孔和两个左大脚趾中穿线孔入口处的外部；所述的右鞋面本体的上部设有数个右鞋面穿线孔；所述的右鞋面本体的右侧分别设有右小脚趾中穿线孔和右小脚趾下穿线孔；所述的右鞋面本体的左侧分别设有右大脚趾中线孔和右大脚趾下穿线孔；两个右小脚趾下穿线孔和两个右小脚趾中穿线孔内均穿设有右小脚趾拉伸线，且右小脚趾拉伸线的两端分别设置于两个右小脚趾下穿线孔和两个右小脚趾中穿线孔入口处的外部，两个右大脚趾下穿线孔和两个右大脚趾中穿线孔内均穿设有右大脚趾拉伸线，且右大脚趾拉伸线的两端分别设置于两个右大脚趾下穿线孔和两个右大脚趾中穿线孔2‑7入口处的外部。...

【技术特征摘要】
1.带飞线功能的一体成型针织纺织鞋面，它包含左鞋面本体和右鞋面本
体；其特征在于：所述的左鞋面本体的上部设有数个左鞋面穿线孔；所述的
左鞋面本体的左侧分别设有左小脚趾中穿线孔和左小脚趾下穿线孔；所述的
左鞋面本体的右侧分别设有左大脚趾中穿线孔和左大脚趾下穿线孔；两个左
小脚趾下穿线孔和两个左小脚趾中穿线孔内均穿设有左小脚趾拉伸线，且左
小脚趾拉伸线的两端分别设置于两个左小脚趾下穿线孔和两个左小脚趾中穿
线孔入口处的外部，两个左大脚趾下穿线孔和两个左大脚趾中穿线孔内均穿
设有左大脚趾拉伸线，且左大脚趾拉伸线的两端分别设置于两个左大脚趾下
穿线孔和两个左大脚趾中穿线孔入口处的外部；所述的右鞋面本体的上部设
有数个右鞋面穿线孔；所述的右鞋面本体的右侧分别设有右小脚趾中穿线孔
和右小脚趾下穿线孔；所述的右鞋面本体的左侧分别设有右大脚趾中线孔和
右大脚趾下穿线孔；两个右小脚趾下穿线孔和两个右小脚趾中穿线孔内均穿
设有右小脚趾拉伸线，且右小脚趾拉伸线的两端分别设置于两个右小脚趾下
穿线孔和两个右小脚趾中穿线孔入口处的外部，两个右大脚趾下穿线孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金成，
申请(专利权)人：蔡金成，
类型：发明
国别省市：福建;35