一种立体循环的鞋面印刷装置制造方法及图纸

技术编号:14773192 阅读:159 留言:0更新日期:2017-03-09 11:16
本实用新型专利技术涉及一种立体循环的鞋面印刷装置,包括传送机构、复数个工装板、印刷机构、烘干机构以及控制机构。上述传送机构循环运转设置。该传送机构包括至少两个升降机构以及水平设置的至少两条传送带,相邻的两条传送带的传送方向相反设置,升降机构用于连接相邻的两条传送带的端部。上述印刷机构包括至少一丝网印刷机构以及至少一喷墨印刷机构,相邻的两个印刷机构之间均设有上述烘干机构。印刷机构与烘干机构均沿传送机构设置。本实用新型专利技术的鞋面印刷装置由环形铺开变为上下层叠放置,使得单位空间内可以放置更多的被印刷物,提升了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋面印刷设备,具体涉及一种立体循环的鞋面印刷装置
技术介绍
伴随着社会的发展,鞋面的印刷层开始朝着多层、多颜色、多花纹发展。该种趋势对鞋面印刷的生产质量以及生产效率的要求也日渐提高。目前的鞋面印刷工序采用的机械手铺料或者真空铺料存在铺料精度低、对材料要求严苛、烤箱干燥烤制过程浪费能量等问题。现有的鞋面印刷通常通过丝网印刷或者喷墨印刷,两种印刷方式各有优劣,适合结构复杂的鞋面印刷制品上不同部位不同层次的印刷层的印刷。而现有能够结合上述两种印刷方式的印刷装置均只是对两种印刷装置的简单整合,无法应用于结构复杂的鞋面印刷制品的自动化生产。本申请人于2013年3月26日向国家知识产权局提出了一份申请号为201310099116.0的专利技术专利申请,该专利技术公开的是一种鞋面自动印刷机,包括其上设有工作平台的组合机架体;所述组合机架体上设有环形传送带及其驱动装置,所述环形传送带的表面涂设有一层可改变粘贴强度的粘贴层;所述组合机架体的下方设有一用于将承印物往上顶压使其压贴在所述粘贴层的送料机构;所述组合机架体的上方设有一用于印刷承印物的印刷机构。本专利技术让承印物暂时粘贴在环形传送带上,经过整理压平,然后对承印物进行印刷,再利用收料铲将承印物自动铲离环形传送带,最后进行产品收集处理,这种新的输送及印刷作业方式,提高了印刷机构的印刷精度和印刷质量。该专利技术受被印刷物印刷完成后的干燥速度影响,环形传送带长度长,占地面积大,影响了厂房的使用率,进而增加了机器的使用成本。而现有的在该方案基础上增加烤箱的方案同样存在烤箱一直保持在一定的功率运转,能量利用效率低且适用性小等问题。
技术实现思路
本技术提供一种立体循环的鞋面印刷装置,以解决现有的大多数鞋面印刷设备不适用于自动化生产、占地面积大等问题。本技术采用如下技术方案:一种立体循环的鞋面印刷装置,包括传送机构、复数个工装板、印刷机构、烘干机构以及控制机构。上述传送机构循环运转设置。该传送机构包括至少两个升降机构以及水平设置的至少两条传送带,相邻的两条传送带的传送方向相反设置,升降机构用于连接相邻的两条传送带的端部。上述印刷机构包括至少一丝网印刷机构以及至少一喷墨印刷机构,相邻的两个印刷机构之间均设有上述烘干机构。印刷机构与烘干机构均沿传送机构设置。上述工装板可沿传送机构循环运转地设于传送机构内。进一步地:上述传送机构由上传送带、下传送带、左升降机构以及右升降机构构成,左升降机构用于连接上传送带与下传送带左端端部,右升降机构用于连接上传送带与下传送带右端端部。上述上传送带上依次设有一上述丝网印刷机构、一上述烘干机构以及一上述喷墨印刷机构。上述烘干机构包括一干燥箱以及至少一烤箱,烤箱设于上述升降机构上端,干燥箱设于上述丝网印刷机构与上述喷墨印刷机构之间的上述上传动带上。上述干燥箱沿上述上传送带传送方向上的两侧侧壁均设有一三维识别装置,三维识别装置用于对上述工装板上的鞋面进行定位。上述干燥箱内部结构有以下两种设置方式:其一,上述干燥箱内设有复数根干燥管,干燥管沿与上述上传送带传送方向相垂直的方向延伸设置,干燥管沿上传送带传送方向均匀布设于干燥箱顶面内沿。每一上述干燥管均配设有一聚光罩,聚光罩与上述工装板上的鞋面配合设置。该干燥管为紫外UV汞灯管或者为远红外石英灯管。其二,上述干燥箱内设有复数个呈柱状设置的干燥光源,干燥光源相互邻接地均匀布满上述上传送带正上方的该干燥箱顶面内沿设置。上述干燥光源为UVLED光源或者为远红外LED光源。更进一步地:上述左升降机构的左侧壁与上述右升降机构的右侧壁均设有一进出料门,进出料门用于上述工装板进入与离开上述传送机构。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:第一,本技术的立体循环的传送机构与印刷机构、干燥箱的配合设置,减小了机器的占地面积,且由环形铺开变为上下层叠放置,使得单位空间内可以放置更多的被印刷物,提升了空间利用率。本技术的该种设置方式还可以实现丝网印刷与喷墨印刷两种印刷方式在同一自动化生产装置的整合运用,结构简便地实现两种印刷方式的优势互补。第二,本技术通过控制机构对干燥箱内的干燥设备的精准控制,实现通过最少的干燥设备的开启确保干燥效果。通过三维识别装置、传送带以及控制机构的协同作用,减少了干燥箱内不必要的能量浪费,降低了本技术的鞋面印刷装置的使用能耗,更加节能环保。第三,本技术通过控制机构对干燥箱内的干燥设备的精准控制,可具体控制不同鞋面上的上不同的印刷层的干燥工序需要启动的干燥设备的数量以及功率,实现了鞋面印刷装置的柔性生产需求,只需对控制机构进行参数的设置而不用调整硬件即可实现将鞋面印刷装置应用到不同的鞋面、不同的印刷层的干燥工序,增加了本技术的鞋面印刷装置的适用性,降低了本技术的鞋面印刷装置的使用成本。第四,本技术的LED干燥光源在密布干燥箱顶面内沿,相比于原有的干燥管的设置,可以形成更加精准的照射面,从而进一步增加能量利用效率。附图说明图1为实施例一中本技术的鞋面印刷装置的主视结构示意图。图2为实施例一中本技术的鞋面印刷装置的俯视结构示意图。图3为本技术的鞋面印刷装置的侧视结构示意图。图4为图1中局部A的放大结构示意图。图5为图1中局部B的放大结构示意图。图6为图1中局部C的放大结构示意图。图7为图2中局部D的放大结构示意图。图8为图2中局部E的放大结构示意图。图9为本技术的工装板的结构示意图。图10为实施例二中本技术的鞋面印刷装置的主视结构示意图。图11为实施例二中本技术的鞋面印刷装置的俯视结构示意图。图12为图10中局部F的放大结构示意图。图13为图11中局部G的放大结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。实施例一:参考图1、图2、图4,一种鞋面印刷装置,包括传送机构、印刷机构、工装板3、烘干机构以及控制机构。上述传送机构循环运转设置。该传送机构包括至少两个升降机构以及水平设置的至少两条传送带,相邻的两条传送带的传送方向相反设置,升降机构用于连接相邻的两条传送带的端部。相邻的两个印刷机构之间均设有上述烘干机构。印刷机构与烘干机构均沿传送机构设置。上述工装板3可沿传送机构循环运转地设于传送机构内。本实施例中优选地:传送机构包括上传送带11、下传送带12、左升降机构13以及右升降机构14,上传送带11、下传送带12均水平设置,上传送带11、下传送带12传送方向相反设置,上传送带11设于下传送带12正上方。上传送带11与下传送带12传左端均延伸进左升降机构13内,上传送带11与下传送带12传右端均延伸进右升降机构14内。烘干机构包括一干燥箱4以及两个烤箱16。参考图1、图2、图9,工装板3为透明玻璃平板,工装板3底部设有两个定位栓31,定位栓31为中部设有环状凹槽的柱状结构。上传送带11与下传送带12均由两条独立设置的侧沿传送带构成。同一传送带的两条上述侧沿传送带对称设于鞋面印刷装置宽度方向上的两侧,该鞋面印刷装置宽度方向为与上传送带11或者下传送带12传送方向相垂直的方向。同一传送带的两条侧沿传送带同步传送设置。工装板3底面与侧沿传送带贴合的放置于侧沿传送带上,工装板3的长度方向与鞋面本文档来自技高网
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一种立体循环的鞋面印刷装置

【技术保护点】
一种立体循环的鞋面印刷装置,包括传送机构、复数个工装板、印刷机构、烘干机构以及控制机构,其特征在于:所述传送机构循环运转设置;该传送机构包括至少两个升降机构以及水平设置的至少两条传送带,相邻的两条传送带的传送方向相反设置,升降机构用于连接相邻的两条传送带的端部;所述印刷机构包括至少一丝网印刷机构以及至少一喷墨印刷机构,相邻的两个印刷机构之间均设有所述烘干机构;印刷机构与烘干机构均沿传送机构设置;所述工装板可沿传送机构循环运转地设于传送机构内。

【技术特征摘要】
1.一种立体循环的鞋面印刷装置,包括传送机构、复数个工装板、印刷机构、烘干机构以及控制机构,其特征在于:所述传送机构循环运转设置;该传送机构包括至少两个升降机构以及水平设置的至少两条传送带,相邻的两条传送带的传送方向相反设置,升降机构用于连接相邻的两条传送带的端部;所述印刷机构包括至少一丝网印刷机构以及至少一喷墨印刷机构,相邻的两个印刷机构之间均设有所述烘干机构;印刷机构与烘干机构均沿传送机构设置;所述工装板可沿传送机构循环运转地设于传送机构内。2.根据权利要求1所述的一种立体循环的鞋面印刷装置,其特征在于:所述传送机构由上传送带、下传送带、左升降机构以及右升降机构构成,左升降机构用于连接上传送带与下传送带左端端部,右升降机构用于连接上传送带与下传送带右端端部。3.根据权利要求2所述的一种立体循环的鞋面印刷装置,其特征在于:所述上传送带上依次设有一所述丝网印刷机构、一所述烘干机构以及一所述喷墨印刷机构。4.根据权利要求3所述的一种立体循环的鞋面印刷装置,其特征在于:所述烘干机构包括一干燥箱以及至少一烤箱,烤箱设于所述升降机构上端,干燥箱设于所述丝网印刷机构与所述喷墨印刷机构之间的所述上传动带上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:阙小鸿
申请(专利权)人:黑金刚福建自动化科技股份公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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