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一种全自动鞋面印刷机制造技术

技术编号:10217205 阅读:130 留言:0更新日期:2014-07-16 14:38
本实用新型专利技术公开了一种全自动鞋面印刷机,包括机架,及设置在机架下方的电器箱和自动送料机构,及设置在机架上方的印花导带;及设置在印花导带两端的送料检测装置和脱料铲板,及设置在印花导带一侧上方的自动整平装置,及设置在印花导带一侧的刮印装置;所述电器箱还连接有控制箱;所述控制箱连接自动送料机构。本实用新型专利技术的全自动鞋面印刷机,体积小印刷速度快;加工速度可达到每台800片/小时,同时能够大面积地节约厂房面积和人工劳作成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动鞋面印刷机,包括机架,及设置在机架下方的电器箱和自动送料机构,及设置在机架上方的印花导带;及设置在印花导带两端的送料检测装置和脱料铲板,及设置在印花导带一侧上方的自动整平装置,及设置在印花导带一侧的刮印装置;所述电器箱还连接有控制箱;所述控制箱连接自动送料机构。本技术的全自动鞋面印刷机,体积小印刷速度快;加工速度可达到每台800片/小时,同时能够大面积地节约厂房面积和人工劳作成本。【专利说明】一种全自动鞋面印刷机
本技术涉及一种印刷机,具体涉及一种全自动鞋面印刷机。
技术介绍
人们为了追求美观度,喜欢在鞋面上印刷各种图案,这类图案的加工过程给鞋子带来了一系列的产业链;现有的鞋面印刷业内普遍采用人工或跑台式半自动印刷机来完成作业,满足工作需求;由于鞋子在印刷时需要经过多道工序如:人工印样、贴料、印刷和收料等过程,因此需要加工场地占地面很积大,人工作业印刷成品平均为130片/小时,工作强度大,劳动力成本高等问题制约了产业的发展,因此亟待研发一款新的自动鞋面印刷加工设备。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题,本技术提出了一种加工效率高、印刷效果好,且较小的占地面积的全自动鞋面印刷机。(二)技术方案本技术的一种全自动鞋面印刷机,其特征在于:包括机架,及设置在机架下方的电器箱和自动送料机构,及设置在机架上方的印花导带;及设置在印花导带两端的送料检测装置和脱料铲板,及设置在印花导带一侧上方的自动整平装置,及设置在印花导带一侧的刮印装置;所述电器箱还连接有控制箱;所述控制箱连接自动送料机构;所述自动送料机构由底支撑架、电机、送料箱、电磁装置、托料机构和导向杆构成;所述电机安装在支撑架底部;所述电机连接托料机构;所述托料机构安装在电机上端;所述送料箱安装在印花导带下方的横向导轨上;所述电磁装置安装在横向导轨下方;所述托料机构和导向杆联动;所述印花导带下方设置有复位平行块和信号传感器;所述的刮印装置包括刮印升降座,及设置在升降座前端的刮印机构,及设置在刮印升降座顶部的升降导向柱;及与刮印升降座前部两端相垂直的网框连接座;所述刮印机构两端活动相嵌在升降座前端的导轨上;所述自动整平装置由自动升降机构和平整面板组成;所述自动升降机构连接送料检测装置。进一步地,所述的刮印机构由滑动臂和刮印头组成。进一步地,所述的送料箱的入口处设置有位置传感器。优选地,所述的位置传感器为360°触点传感器。(三)有益效果本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术的全自动鞋面印刷机,体积小印刷速度快;加工速度可达到每台800片/小时,同时能够大面积地节约厂房面积和人工劳作成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的正面结构示意图;图3是本技术的侧面结构示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1、图2和图3所示,本实施例的全自动鞋面印刷机,包括机架I,及设置在机架I下方的电器箱2和自动送料机构3,及设置在机架I上方的印花导带4 ;及设置在印花导带4两端的送料检测装置5和脱料铲板6,及设置在印花导带4 一侧上方的自动整平装置7,及设置在印花导带4 一侧的刮印装置8 ;所述电器箱2还连接有控制箱9 ;所述控制箱9连接自动送料机构3 ;所述自动送料机构3由底支撑架A、电机B、送料箱C、电磁装置D、托料机构E和导向杆F构成;所述电机B安装在支撑架A底部;所述电机B连接托料机构E ;所述托料机构E安装在电机B上端;所述送料箱C安装在印花导带4下方的横向导轨G上;所述电磁装置D安装在横向导轨G下方;所述托料机构E和导向杆F联动;所述印花导带4下方设置有复位平行块H和信号传感器I ;所述的刮印装置8包括刮印升降座8A,及设置在升降座8A前端的刮印机构SB,及设置在刮印升降座8A顶部的升降导向柱SC ;及与刮印升降座8A前部两端相垂直的网框连接座8D ;所述刮印机构SB两端活动相嵌在升降座8A前端的导轨8E上;所述自动整平装置7由自动升降机构和平整面板组成;所述自动升降机构连接送料检测装置。所述的刮印机构SB由滑动臂和刮印头组成;所述的送料箱C的入口处设置有位置传感器J。本实施例的全自动鞋面印刷机工作过程如下:首先人工将印花导带上胶;其次,人工将面料放入送料箱;接着打开电源,设定好控制箱,当位置传感器接收到信号时,电磁装置工作,托料机构和导向杆同时上升工作,当托料、粘贴到位时,信号传感器发出信号,复位平行块和导向杆同时下行复位;这时印刷导带向逆时针旋转,当面料经过送料检测装置时,送料检测装置发出信号、自动平整机构工作、延时和复位;接着进入到由网框连接座构成的刮印区域,刮印机构动作,完成刮印工作,最后通过脱料铲板对一些对于的杂质进行剔除,完成整套加工工序。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1.一种全自动鞋面印刷机,其特征在于:包括机架,及设置在机架下方的电器箱和自动送料机构,及设置在机架上方的印花导带;及设置在印花导带两端的送料检测装置和脱料铲板,及设置在印花导带一侧上方的自动整平装置,及设置在印花导带一侧的刮印装置;所述电器箱还连接有控制箱;所述控制箱连接自动送料机构;所述自动送料机构由底支撑架、电机、送料箱、电磁装置、托料机构和导向杆构成;所述电机安装在支撑架底部;所述电机连接托料机构;所述托料机构安装在电机上端;所述送料箱安装在印花导带下方的横向导轨上;所述电磁装置安装在横向导轨下方;所述托料机构和导向杆联动;所述印花导带下方设置有复位平行块和信号传感器;所述的刮印装置包括刮印升降座,及设置在刮印升降座前端的刮印机构,及设置在刮印升降座顶部的升降导向柱;及与刮印升降座前部两端相垂直的网框连接座;所述刮印机构两端活动相嵌在刮印升降座前端的导轨上;所述自动整平装置由自动升降机构和平整面板组成;所述自动升降机构连接送料检测装置。2.根据权利要求1所述的全自动鞋面印刷机,其特征在于:所述的刮印机构由滑动臂和刮印头组成。3.根据权利要求1所述的全自动鞋面印刷机,其特征在于:所述的送料箱的入口处设置有位置传感器。4.根据权利要求3所述的全自动鞋面印刷机,其特征在于:所述的位置传感器为360°触点传感器。【文档编号】B41F17/00GK203713231SQ201420067847【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日 【专利技术者】虞钰明 申请人:虞钰明本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种全自动鞋面印刷机,其特征在于:包括机架,及设置在机架下方的电器箱和自动送料机构,及设置在机架上方的印花导带;及设置在印花导带两端的送料检测装置和脱料铲板,及设置在印花导带一侧上方的自动整平装置,及设置在印花导带一侧的刮印装置;所述电器箱还连接有控制箱;所述控制箱连接自动送料机构;所述自动送料机构由底支撑架、电机、送料箱、电磁装置、托料机构和导向杆构成;所述电机安装在支撑架底部;所述电机连接托料机构;所述托料机构安装在电机上端;所述送料箱安装在印花导带下方的横向导轨上;所述电磁装置安装在横向导轨下方;所述托料机构和导向杆联动;所述印花导带下方设置有复位平行块和信号传感器;所述的刮印装置包括刮印升降座,及设置在刮印升降座前端的刮印机构,及设置在刮印升降座顶部的升降导向柱;及与刮印升降座前部两端相垂直的网框连接座;所述刮印机构两端活动相嵌在刮印升降座前端的导轨上;所述自动整平装置由自动升降机构和平整面板组成;所述自动升降机构连接送料检测装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:虞钰明
申请(专利权)人:虞钰明
类型:新型
国别省市:江苏;32

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