一种自动丝印机制造技术

本发明专利技术涉及丝印设备技术领域，具体涉及一种自动丝印机，包括机架，所述机架设有用于放置料片的上下料装置，用于将料片进行固定的定位装置，用于将料片从上下料装置传送至定位装置的传送装置，用于对料片进行丝印的印刷装置，用于对料片进行回墨的回墨装置，用于对余墨进行收集的回收装置。本发明专利技术能够实现对料片进行自动的丝印操作，避免通过人手去上料、涂刷、再取料的步骤，减少人工成本，提高效率；同时避免人过多的与油墨中含有的溶剂接触，减少油墨对人体的伤害了，达到安全生产的作用；通过余墨回收装置，将印刷网版残留的余墨进行清理以及回收，避免余墨使得丝印不均匀的情况，提高丝印效果。同时回收的余墨可以重复使用，达到环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动丝印机
本专利技术涉及丝印设备
，具体涉及一种自动丝印机。
技术介绍
丝印，指的是丝网印刷，丝网印刷属于孔版印刷，通过压力，将油墨转移到制品的表面上，达到理想的印刷效果。一般情况下，丝印工作大多是通过人工去完成，通过人手去上料，涂刷，再取料。但是，这样不仅效率低下，而且存在以下问题：由于丝印油墨内大多含有溶剂，在人工丝印的过程中，溶剂就会与皮肤接触，从而进入体内，导致皮肤干裂；进入血管，引起慢性中毒；甚至造成癌症病变。当前技术中也存在通过机械设备进行丝印操作，但是由于结构上的限制，容易造成丝印的不均匀。而且还会导致制品的外表面带有多余的油墨，使得质量下降。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种自动丝印机，能够实现丝印自动运行，减少人工操作；实现丝印均匀，以及避免残留过多油墨。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种自动丝印机，包括机架，所述机架设有用于放置料片的上下料装置，用于将料片进行固定的定位装置，用于将料片从上下料装置传送至定位装置的传送装置，用于对料片进行丝印的印刷装置，用于对料片进行回墨的回墨装置，用于对余墨进行收集的回收装置；所述上下料装置设置于机架的一侧，所述传送装置设置于上下料装置的出料端，所述定位装置设置于传送装置上部，所述印刷装置以及回墨装置设置于定位装置的上端，所述回收装置设置于定位装置的下端。进一步的，所述上下料装置包括升降驱动机构、上下料板架以及推动机构，所述升降驱动机构与机架固定连接；所述上下料板架与升降驱动机构驱动连接，所述上下料板架设有若干个载料台；所述推动机构包括电动推杆以及固定件，所述固定件与升降驱动机构固定连接，所述电动推杆与固定件活动连接。进一步的，所述载料台设有用于放置料片的料盒，所述料盒的内壁均设有若干条用于固定料片两端的凹槽，所述凹槽之间设有间隙；所述载料台的一侧设有弹性压杆，所述载料台的另一侧设有与弹性压杆相配合的固定挡板。进一步的，所述传送装置包括第一固定板、第二固定板、调节板以及宽度调节驱动机构，所述第一固定板以及第二固定板均与宽度调节驱动机构固定连接，所述调节板与宽度调节驱动机构滑动连接，所述第一固定板的一侧以及调节板的一侧均设有用于传送料片的传送带。进一步的，所述传送装置包括升降台、触发传感器、减速传感器以及限位块，所述触发传感器设置于传送带的一端，所述升降台设置于第一固定板以及调节板之间，所述减速传感器以及限位块均设置于升降台的一端。进一步的，所述定位装置包括第一驱动机构、固定架、以及固定板，所述第一驱动机构与机架固定连接，所述固定架与第一驱动机构滑动连接，所述固定架的两端均夹紧于固定板的两端，所述固定板设有印刷网版。进一步的，所述定位装置包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与固定架固定连接，所述印刷装置包括第一气缸、第一夹爪以及第一刮板，所述第一气缸与第二驱动机构滑动连接，所述第一刮板以及第一气缸通过第一夹爪活动连接。进一步的，所述回墨装置包括第二气缸、第二夹爪以及第二刮板，所述第二气缸与第二驱动机构滑动连接，所述第二刮板以及第二气缸通过第二夹爪活动连接。进一步的，所述回收装置包括第三驱动机构，第三气缸、容置盒、第三刮板、漏斗以及回收容器，所述第三驱动机构与机架固定连接，所述第三气缸与第三驱动机构垂直设置，所述容置盒与第三气缸活动连接，所述第三刮板可调节设置于容置盒内，所述漏斗的进料口设置于第三刮板的一侧，所述漏斗的出料口设置于回收容器的上端。本专利技术的有益效果：本专利技术能够实现对料片进行自动的丝印操作，避免通过人手去上料、涂刷、再取料的步骤，减少人工成本，提高效率；同时避免人过多的与油墨中含有的溶剂接触，减少油墨对人体的伤害了，达到安全生产的作用；通过余墨回收装置，将印刷网版残留的余墨进行清理以及回收，避免余墨使得丝印不均匀的情况，提高丝印效果。同时回收的余墨可以重复使用，达到环保的效果。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术的整机结构示意图。图2是本专利技术所述上下料装置的结构示意图。图3是本专利技术所述料盒的结构示意图。图4是本专利技术所述定位装置的结构示意图。图5是本专利技术所述传送装置的结构示意图。图6是本专利技术所述印刷装置以及所述回墨装置的结构示意图。图7是本专利技术所述印刷装置的结构示意图。图8是本专利技术所述回墨装置的结构示意图。图9是本专利技术所述回收装置的结构示意图。图10是本专利技术所述印刷装置的移动方向示意图。图11是本专利技术所述回墨装置的移动方向示意图。图12是本专利技术所述回收装置的移动方向示意图。图1至图12中的附图标记说明：1-机架；2-上下料装置；21-升降驱动机构；22-上下料板架；221-载料台；222-料盒；2221-凹槽；2211-弹性压杆；2212-固定挡板；23-推动机构；231-固定件；232-电动推杆；3-定位装置；31-第一驱动机构；32-固定架；33-固定板；34-印刷网版；35-第二驱动机构；4-传送装置；41-第一固定板；42-第二固定板；43-调节板；44-宽度调节驱动机构；45-传送带；46-升降台；47-触发传感器；48-减速传感器；49-限位块；5-印刷装置；51-第一气缸；52-第一夹爪；53-第一刮板；6-回墨装置；61-第二气缸；62-第二夹爪；63-第二刮板；7-回收装置；71-第三驱动机构；72-第三气缸；73-容置盒；74-第三刮板；75-漏斗；76-回收容器。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。本实施例所述的一种自动丝印机，包括机架1，所述机架1设有用于放置料片的上下料装置2，用于将料片进行固定的定位装置3，用于将料片从上下料装置2传送至定位装置3的传送装置4，用于对料片进行丝印的印刷装置5，用于对料片进行回墨的回墨装置6，用于对余墨进行收集的回收装置7；所述上下料装置2设置于机架1的一侧，所述传送装置4设置于上下料装置2的出料端，所述定位装置3设置于传送装置4上部，所述印刷装置5以及回墨装置6设置于定位装置3的上端，所述回收装置7设置于定位装置3的下端。如图1所示，工作流程具体为：本领域技术人员将料片整齐放置在上下料装置2上，通过上下料装置2的升降操作，使得料片与传送装置4对准，并从上下料装置2的出料端自动被推入传送装置4上。所述传送装置4触发启动，将料片通过传送装置4传送到定位装置3上定位停止。接着，所述印刷装置5对料片进行丝印操作，这样能够将油墨附着在料片的晶片上，印刷成规定的图像或者文字。所述晶片一般为LED芯片。接着，所述回墨装置6对料片进行回墨操作，这样能够将油墨更加均匀的印刷在晶片上，提高印刷的效果。接着，通过传送装置4将料片传送回上下料装置2的出料端，最终推回到上下料装置2。接着，如图7所示，由于在丝印和回墨的过程中，会有多余的油墨从间隙渗透到定位装置的下端，所述回收装置7对定位装置3的下端残留的余墨进行回收，避免影响之后的印刷效果。同时，对余墨进行回收后，经过试验所得，所述余墨在两个至三个小时内仍可以重复使用，有利于循环再用，达到环保的作用；接着，所述上下料装置2上移一个装置，使得下一料片处于上下料装置2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动丝印机，其特征在于：包括机架，所述机架设有用于放置料片的上下料装置，用于将料片进行固定的定位装置，用于将料片从上下料装置传送至定位装置的传送装置，用于对料片进行丝印的印刷装置，用于对料片进行回墨的回墨装置，用于对余墨进行收集的回收装置；所述上下料装置设置于机架的一侧，所述传送装置设置于上下料装置的出料端，所述定位装置设置于传送装置上部，所述印刷装置以及回墨装置设置于定位装置的上端，所述回收装置设置于定位装置的下端。

【技术特征摘要】
1.一种自动丝印机，其特征在于：包括机架，所述机架设有用于放置料片的上下料装置，用于将料片进行固定的定位装置，用于将料片从上下料装置传送至定位装置的传送装置，用于对料片进行丝印的印刷装置，用于对料片进行回墨的回墨装置，用于对余墨进行收集的回收装置；所述上下料装置设置于机架的一侧，所述传送装置设置于上下料装置的出料端，所述定位装置设置于传送装置上部，所述印刷装置以及回墨装置设置于定位装置的上端，所述回收装置设置于定位装置的下端。2.根据权利要求书1所述的一种自动丝印机，其特征在于：所述上下料装置包括升降驱动机构、上下料板架以及推动机构，所述升降驱动机构与机架固定连接；所述上下料板架与升降驱动机构驱动连接，所述上下料板架设有若干个载料台；所述推动机构包括电动推杆以及固定件，所述固定件与升降驱动机构固定连接，所述电动推杆与固定件活动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动丝印机，其特征在于：所述载料台设有用于放置料片的料盒，所述料盒的内壁均设有若干条用于固定料片两端的凹槽，所述凹槽之间设有间隙；所述载料台的一侧设有弹性压杆，所述载料台的另一侧设有与弹性压杆相配合的固定挡板。4.根据权利要求1所述的一种自动丝印机，其特征在于：所述传送装置包括第一固定板、第二固定板、调节板以及宽度调节驱动机构，所述第一固定板以及第二固定板均与宽度调节驱动机构固定连接，所述调节板与宽度调节驱动机构滑动连接，所述第一固定板的一侧以及调节板的一侧均设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小春，李虎，秦林杰，王涛，
申请(专利权)人：东莞市中泰模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44