【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷设备,具体涉及一种全自动丝网印刷机。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。现有的丝网印刷机,普遍采用人工上下料,各印刷工序之间衔接不流畅,易出现错印情况,自动化程度较低,从而导致生产效率低,不能满足生产需求。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题而提供一种新型的全自动丝网印刷机。本技术的技术方案如下:全自动丝网印刷机,包括机架,所述机架上设置有接驳输送机构、上下料机构、上料加紧装置、上料中转机械机构、对位机构、丝印机构、同步移料组件、下料中转机构及抽检机构;所述接驳输送机构包括第一传送带,所述第一传送带一端为进料端,相对另一端设置有上料仓导向装置;所述上下料机构包括第一机械臂横杆及滑动设置于所述第一机械臂横杆上的第一抓取手,所述第一机械臂横杆外端垂直交叉于所述第一传送带中部,所述第一机械臂横杆位于所述第一传送带上方;所述上料加紧装置包括第二传送带及设置于所述第二传送带上的加紧装置,所述第二传送带垂直于所述第一机械臂横杆内端;所述上料中转机构包括第二机械臂横杆及滑动设置于所述第二机械臂横杆上第二抓取手,所述第二机械臂横杆的内端垂直于所述第二传送带的相对另一端;所述对位机构包括CCD装置及位于CCD装置下方的对位装置;所述对位装置位于所述第二机械臂横杆的外端;所述同步移料组件包括设置于机架表面的滑轨,所述滑轨上滑动设置一垂直气缸,所述垂直气缸上 ...
【技术保护点】
全自动丝网印刷机,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有接驳输送机构、上下料机构、上料加紧装置、上料中转机械机构、对位机构、丝印机构、同步移料组件、下料中转机构及抽检机构;所述接驳输送机构包括第一传送带,所述第一传送带一端为进料端,相对另一端设置有上料仓导向装置;所述上下料机构包括第一机械臂横杆及滑动设置于所述第一机械臂横杆上的第一抓取手,所述第一机械臂横杆外端垂直交叉于所述第一传送带中部,所述第一机械臂横杆位于所述第一传送带上方;所述上料加紧装置包括第二传送带及设置于所述第二传送带上的加紧装置,所述第二传送带垂直于所述第一机械臂横杆内端;所述上料中转机构包括第二机械臂横杆及滑动设置于所述第二机械臂横杆上第二抓取手,所述第二机械臂横杆的内端垂直于所述第二传送带的相对另一端;所述对位机构包括CCD装置及位于CCD装置下方的对位装置;所述对位装置位于所述第二机械臂横杆的外端;所述同步移料组件包括设置于机架表面的滑轨,所述滑轨上滑动设置一垂直气缸,所述垂直气缸上部设置有吸盘装置,所述滑轨的一端接近所述第二机械臂横杆外端,所述滑轨的另一端位于所述下料中转机构下方;所述丝印机构位于所述滑轨中部; ...
【技术特征摘要】
1.全自动丝网印刷机,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有接驳输送机构、上下料机构、上料加紧装置、上料中转机械机构、对位机构、丝印机构、同步移料组件、下料中转机构及抽检机构;所述接驳输送机构包括第一传送带,所述第一传送带一端为进料端,相对另一端设置有上料仓导向装置;所述上下料机构包括第一机械臂横杆及滑动设置于所述第一机械臂横杆上的第一抓取手,所述第一机械臂横杆外端垂直交叉于所述第一传送带中部,所述第一机械臂横杆位于所述第一传送带上方;所述上料加紧装置包括第二传送带及设置于所述第二传送带上的加紧装置,所述第二传送带垂直于所述第一机械臂横杆内端;所述上料中转机构包括第二机械臂横杆及滑动设置于所述第二机械臂横杆上第二抓取手,所述第二机械臂横杆的内端垂直于所述第二传送带的相对另一端;所述对位机构包括CCD装置及位于CCD装置下方的对位装置;所述对位装置位于所述第二机械臂横杆的外端;所述同步移料组件包括设置于机架表面的滑轨,所述滑轨上滑动设置一垂直气缸,所述垂直气缸上部设置有吸盘装置,所述滑轨的一端接近所述第二机械臂横杆外端,所述滑轨的另一端位于所述下料中转机构下方;所述丝印机构位于所述滑轨中部;所述下料中转机构包括第三机械臂横杆及滑动设置于所述第三机械臂横杆上的第三抓取手,所述第三机械臂横杆垂直于所述滑轨;所述抽检机构位于所述第三机械臂横杆中部。2.根据权利要求1所述的全自动丝网印刷机,其特征在于,所述机架上设置有粗定位模组,所述粗定位模组设置于所述第二机械臂横杆中部。3.根据权利要求2所述的全自动丝网印刷机,其特征在于,所述粗定位模组包括托板及位于所述托板表面的突位,所述突位包括两组相对的突点组及位于所述突点组一侧的突点,每组突点组包括至少两个突点。4.根据权利要求1所述的全自动丝网印刷机,其特征在于,所述对位机构还包括载料部、控制系统;所述载料部设置于所述对位装置上部;所述CCD装置位...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛瑜,
申请(专利权)人:深圳市龙方自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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