一种织带的双色印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，公开了一种织带的双色印刷设备，包括支撑台，所述支撑台依次设置有放带支架、第一印刷装置、烘干总成、翻带机构、第二印刷装置和收带支架；本设备在工作时，通过一次性放出织带，分别由第一印刷装置和第二印刷装置对织带的正、反面进行印刷，从而大大提高了印刷的效率，不但降低了设备的使用成本，而且还降低了用工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种织带的双色印刷设备。
技术介绍
目前，丝印设备的印刷应用已相当广泛，现有的丝印装置基本上是由一网版和刮刀机构等组成，但是对于织带的双面印刷来说，现有的印刷方式基本上是将织带的一面进行印刷，收带完成后，再重复印刷一次反面，这种方式耗费时间长，成本高，因此，专利技术人对现有的设备作出了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种织带的双色印刷设备，本设备具有印刷效率高和节省成本的优点。为实现上述目的，本技术的一种织带的双色印刷设备，包括支撑台，所述支撑台依次设置有：放带支架，用于安装织带盘；第一印刷装置，用于对织带的正面进行印刷；烘干总成，用于对织带的正面进行烘干；翻带机构，用于将当前织带进行反面翻转；第二印刷装置，用于对织带的反面进行印刷；收带支架，用于收卷织带。进一步的，所述第一印刷装置包括印刷台，所述印刷台铰接有用于固定网版的翻转机构，所述印刷台还设置有用于驱动翻转机构的举升机构，所述举升机构与翻转机构铰接。进一步的，所述印刷台连接有横向滑轨组，所述横向滑轨组的一端设置有第一固定块，所述横向滑轨组的另一端设置有第二固定块，所述印刷台的下方设置有调节块，所述横向滑轨组设置有调节螺栓，所述调节螺栓与调节块螺接，所述调节螺栓的一端与第一固定块活动连接，所述调节螺栓的另一端穿过第二固定块并延伸形成调节手柄。进一步的，所述横向滑轨组设置有导向孔和纵向齿条，所述印刷台还设置有与齿条啮合的齿轮和穿过导向孔的纵向导柱，所述齿轮连接有调节杆。进一步的，所述翻转机构包括框架和与框架固定连接的连接臂，所述连接臂设置有用于固定网版的压抵螺栓。进一步的，所述举升机构包括第一气缸和与第一气缸平行的第二气缸，所述第一气缸、第二气缸均与翻转机构铰接。进一步的，所述烘干总成包括干燥底板，所述干燥底板铰接有可抬升角度的烘干机构，所述干燥底板还设置有用于驱动烘干机构升起的驱动机构，所述驱动机构与烘干机构铰接。进一步的，所述烘干机构包括外罩，所述外罩设置有入口和出口，所述外罩内还设置有红外线灯管。进一步的，所述外罩还连接有抽风机构，所述抽风机构包括抽风管，所述外罩内还设置有第一吸风槽、第二吸风槽和中继管，所述中继管与第一吸风槽和第二吸风槽连通，所述抽风管与中继管连通。进一步的，所述翻带机构包括支撑架，所述支撑架的底部设置有进料辊和出料辊，所述支撑架的顶部设置有翻带辊。本技术的有益效果：本技术的一种织带的双色印刷设备，包括支撑台，所述支撑台依次设置有放带支架、第一印刷装置、烘干总成、翻带机构、第二印刷装置和收带支架；本设备在工作时，通过一次性放出织带，分别由第一印刷装置和第二印刷装置对织带的正、反面进行印刷，从而大大提高了印刷的效率，不但降低了设备的使用成本，而且还降低了用工成本。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术第一印刷装置的立体图。图3为本技术第一印刷装置另一视角的立体图。图4为本技术的右视图。图5为本技术的仰视图。图6为本技术烘干总成的立体图。图7为本技术干燥底板的结构示意图。图8为本技术烘干总成的仰视图。图9为本技术翻带机构的结构示意图。附图标记包括：第一印刷装置--1，印刷台--11，调节块--111，齿轮--112，纵向导柱--113，调节杆--114，翻转机构--12，框架--121，连接臂--122，压抵螺栓--123，举升机构--13，第一气缸--131，第二气缸--132，横向滑轨组--14，第一固定块--141，第二固定块--142，调节螺栓--143，导向孔--144，纵向齿条--145，烘干总成--2，干燥底板--21，定位槽--211，烘干机构--22，外罩--221，入口--222，出口--223，红外线灯管--224，驱动机构--23，抽风机构--24，抽风管--241，第一吸风槽--242，第二吸风槽--243，中继管--244，合叶--25，支撑台--3，放带支架--4，翻带机构--5，支撑架--51，进料辊--52，出料辊--53，翻带辊--54，第二印刷装置--6，收带支架--7。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的说明。参见图1至图9，一种织带的双色印刷设备，包括支撑台3，所述支撑台3依次设置有：放带支架4，用于安装织带盘；第一印刷装置1，用于对织带的正面进行印刷；烘干总成2，用于对织带的正面进行烘干；翻带机构5，用于将当前织带进行反面翻转；第二印刷装置6，用于对织带的反面进行印刷；收带支架7，用于收卷织带；本设备在工作时，织带从放带支架4放出，先经过第一印刷装置1，由第一印刷装置1对织带的正面进行印刷，印刷完毕后，织带依序进入烘干总成2进行烘干，烘干的织带再通过翻带机构5，在翻带机构5的作用下，将织带的正反面进行翻转，即将未印刷的反面置于上面，这样，织带继续通过第二印刷装置6，由第二印刷装置6对织带的反面继续进行印刷，最后织带由收带支架7进行回收即可。由此上述工作过程可知，本设备通过一次性放出织带，分别由第一印刷装置1和第二印刷装置6对织带的正、反面进行印刷，从而大大提高了印刷的效率，不但降低了设备的使用成本，而且还降低了用工成本。具体地说，所述第一印刷装置包括印刷台11，所述印刷台11铰接有用于固定网版的翻转机构12，所述印刷台11还设置有用于驱动翻转机构12的举升机构13，所述举升机构13与翻转机构12铰接；本印刷装置在使用时，利用举升机构13驱动翻转机构12抬升一定的角度，从而方便印刷过程的相关操作，例如：调节织带的位置、更换装拆网版、这种结构可明显减小设备的体积，节省空间，而且有利于在设备制造过程中的组装操作。为了进一步方便印刷台11的横向移动，所述印刷台11连接有横向滑轨组14，所述横向滑轨组14的一端设置有第一固定块141，所述横向滑轨组14的另一端设置有第二固定块142，所述印刷台11的下方设置有调节块111，所述横向滑轨组14设置有调节螺栓143，所述调节螺栓143与调节块111螺接，所述调节螺栓143的一端与第一固定块141活动连接，所述调节螺栓143的另一端穿过第二固定块142并延伸形成调节手柄。需要移动时，使用者通过调节手柄使调节块111沿着调节螺栓143进行横向移动，从而使印刷台11实现横移。在本技术方案中，为了实现纵向移动，所述横向滑轨组14设置有导向孔144和纵向齿条145，所述印刷台11还设置有与齿条啮合的齿轮112和穿过导向孔144的纵向导柱113，所述齿轮112连接有调节杆114。使用时，操作人员操作调节杆114，齿轮112旋转使纵向齿条145进行移动，从而实现印刷台11的纵向移动，通过上述横向移动和纵向移动，使印刷台11实现X方向和Y方向的平面微调，适用性更好。在本技术方案中，所述翻转机构12包括框架121和与框架121固定连接的连接臂122，所述连接臂122设置有用于固定网版的压抵螺栓123。连接臂122一般设置有四个，在安装网版时，将网版框装于多个连接臂122间，再利用压抵螺栓123抵压固定即可，这种方式大大方便了网版的安装，调节也相当的方便。在本技术方案中，所述举升机构13包括第一气缸131和与第一气缸131平行的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织带的双色印刷设备，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台依次设置有：放带支架，用于安装织带盘；第一印刷装置，用于对织带的正面进行印刷；烘干总成，用于对织带的正面进行烘干；翻带机构，用于将当前织带进行反面翻转；第二印刷装置，用于对织带的反面进行印刷；收带支架，用于收卷织带。

【技术特征摘要】
1.一种织带的双色印刷设备，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台依次设置有：放带支架，用于安装织带盘；第一印刷装置，用于对织带的正面进行印刷；烘干总成，用于对织带的正面进行烘干；翻带机构，用于将当前织带进行反面翻转；第二印刷装置，用于对织带的反面进行印刷；收带支架，用于收卷织带。2.根据权利要求1所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述第一印刷装置包括印刷台，所述印刷台铰接有用于固定网版的翻转机构，所述印刷台还设置有用于驱动翻转机构的举升机构，所述举升机构与翻转机构铰接。3.根据权利要求2所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述印刷台连接有横向滑轨组，所述横向滑轨组的一端设置有第一固定块，所述横向滑轨组的另一端设置有第二固定块，所述印刷台的下方设置有调节块，所述横向滑轨组设置有调节螺栓，所述调节螺栓与调节块螺接，所述调节螺栓的一端与第一固定块活动连接，所述调节螺栓的另一端穿过第二固定块并延伸形成调节手柄。4.根据权利要求3所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述横向滑轨组设置有导向孔和纵向齿条，所述印刷台还设置有与齿条啮合的齿轮和穿过导向孔的纵向导柱，所述齿轮连接有调节杆。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，
申请(专利权)人：东莞市多普森机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44