本实用新型专利技术提供一种刷洗槽结构，可使污泥杂质得到沉淀，清水溢流到循环罐反复循环使用。溢流管的一端管口固定在刷洗槽的侧壁的顶部，并与刷洗槽内相通，溢流管横向设置；排污上管的顶部管口固定在刷洗槽的底部，并与刷洗槽内相通；上卡槽槽底的横截面为半圆形；上卡簧为圆弧形，并且其横截面为优弧形，上卡簧的两条边位于上卡槽中，底部位于上卡槽外；进口卡槽与上卡簧卡接；排污下管的顶部管口向四周扩张，顶部管口的内壁上开有环形的下卡槽，下卡槽槽底的横截面为半圆形；下卡簧卡接在下卡槽上；出口卡槽与下卡簧卡接；在排污阀的出口的外壁上固定有一圈下密封垫，下密封垫与排污下管的顶部管口接触；排污上管和排污下管垂直设置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刷洗槽结构，用于刷洗机中。
技术介绍
当前钢铁行业钢板的刷洗机在工作过程中，利用循环水冲洗和毛刷刷洗产品表面，会不断产生污泥等杂质，传统的管道设计是刷洗槽出来的水和污泥共同混合回流至循环罐，且管道与刷洗槽呈平行布置，因此容易发生管道堵塞的故障，且不易清理疏通。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的刷洗槽结构，可使污泥杂质得到沉淀，清水溢流到循环罐反复循环使用。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种刷洗槽结构，包括刷洗槽，其特征在于:还包括溢流管、排污上管、排污下管、排污阀、上卡簧和下卡簧；溢流管的一端管口固定在刷洗槽的侧壁的顶部，并与刷洗槽内相通，溢流管横向设置；排污上管的顶部管口固定在刷洗槽的底部，并与刷洗槽内相通；排污上管的底部管口向四周扩张，底部管口的内壁上开有环形的上卡槽，上卡槽槽底的横截面为半圆形；上卡簧卡接在上卡槽上；上卡簧为圆弧形，并且其横截面为优弧形，上卡簧的两条边位于上卡槽中，底部位于上卡槽外；排污阀的进口的外壁开有环形的进口卡槽，进口卡槽的横截面为劣弧形；进口卡槽与上卡簧卡接；在排污阀的进口的外壁上固定有一圈上密封垫，上密封垫与排污上管的底部管口接触；排污下管的顶部管口向四周扩张，顶部管口的内壁上开有环形的下卡槽，下卡槽槽底的横截面为半圆形；下卡簧卡接在下卡槽上；下卡簧为圆弧形，并且其横截面为优弧形，下卡簧的两条边位于下卡槽中，底部位于下卡槽外；排污阀的出口的外壁开有环形的出口卡槽，出口卡槽的横截面为劣弧形；出口卡槽与下卡簧卡接；在排污阀的出口的外壁上固定有一圈下密封垫，下密封垫与排污下管的顶部管口接触；排污上管和排污下管垂直设置。本技术所述的上卡簧的圆心角为340°。本技术所述的下卡簧的圆心角为340°。本技术所述的溢流管、排污上管和排污下管采用PP材料或不锈钢制成。本技术所述的排污阀采用手动阀或气动阀。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，利用两组管道进行排水，分别排放底部污泥和顶部溢流，取代传统的单一管道排放，解决了管道经常被污泥堵塞的问题，并且堵塞清洗方便。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的局部结构示意图。图3也为图1的局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1?图3，本技术实施例包括刷洗槽1、溢流管2、排污上管3、排污下管4、排污阀5、上卡簧6和下卡簧7。溢流管2的一端管口固定在刷洗槽I的侧壁的顶部，并与刷洗槽I内相通。溢流管2横向设置。溢流管2不需安装阀门，直接溢流回循环罐。排污上管3的顶部管口固定在刷洗槽I的底部，并与刷洗槽I内相通。排污上管3的底部管口向四周扩张，底部管口的内壁上开有环形的上卡槽8，上卡槽8槽底的横截面为半圆形。上卡簧6卡接在上卡槽8上。上卡簧6为圆弧形，其圆心角为340°。上卡簧6的横截面为优弧形，上卡簧6的两条边位于上卡槽8中，底部位于上卡槽8外。排污阀5的进口 14的外壁直径小于排污上管3的底部管口的直径。排污阀5的进口 14的外壁开有环形的进口卡槽9，进口卡槽9的横截面为劣弧形。进口卡槽9与上卡簧6卡接。在排污阀5的进口 14的外壁上固定有一圈上密封垫10，上密封垫10与排污上管3的底部管口接触，对排污阀5的进口 14和排污上管3的底部管口之间起到密封作用。排污下管4的顶部管口向四周扩张，顶部管口的内壁上开有环形的下卡槽11，下卡槽11槽底的横截面为半圆形。下卡簧7卡接在下卡槽11上。下卡簧7为圆弧形，其圆心角为340°。下卡簧7的横截面为优弧形，下卡簧7的两条边位于下卡槽11中，底部位于下卡槽11外。排污阀5的出口 15的外壁直径小于排污下管4的顶部管口的直径。排污阀5的出口 15的外壁开有环形的出口卡槽12，出口卡槽12的横截面为劣弧形。出口卡槽12与下卡簧7卡接。在排污阀5的出口 15的外壁上固定有一圈下密封垫13，下密封垫13与排污下管4的顶部管口接触，对排污阀5的出口 15和排污下管4的顶部管口之间起到密封作用。排污上管3和排污下管4垂直设置，以利于排净沉淀物。溢流管2、排污上管3和排污下管4采用PP材料或不锈钢制成。排污阀5采用手动阀或气动阀，根据实际需要选择手动或自动定时排放。排污阀5处于关闭状态时，循环水从溢流管2自然溢流；根据实际需要人工定期打开或进行自动控制定时排污阀5进行排污。当排污上管3、排污下管4、排污阀5堵塞需要清理时，先向下拉排污阀5，进口卡槽9作用于上卡簧6，挤压上卡簧6，由于上卡簧6的横截面为优弧形、上卡槽8槽底的横截面为半圆形，在上卡簧6外部受力的情况下，上卡簧6的两条边由于上卡槽8的作用向内收缩，上卡簧6向上卡槽8内扩张，进口卡槽9与上卡簧6脱离，这样排污阀5就可与排污上管3脱离。然后向上拉排污阀5，按照同样的原理，将排污阀5与排污下管4脱离。堵塞清理完成后，按照同样的原理，将进口卡槽9与上卡簧6卡接，出口卡槽12与下卡簧7卡接，这样就将排污阀5与排污下管4和排污上管3装配在一起。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。【主权项】1.一种刷洗槽结构，包括刷洗槽，其特征在于:还包括溢流管、排污上管、排污下管、排污阀、上卡簧和下卡簧；溢流管的一端管口固定在刷洗槽的侧壁的顶部，并与刷洗槽内相通，溢流管横向设置；排污上管的顶部管口固定在刷洗槽的底部，并与刷洗槽内相通；排污上管的底部管口向四周扩张，底部管口的内壁上开有环形的上卡槽，上卡槽槽底的横截面为半圆形；上卡簧卡接在上卡槽上；上卡簧为圆弧形，并且其横截面为优弧形，上卡簧的两条边位于上卡槽中，底部位于上卡槽外；排污阀的进口的外壁开有环形的进口卡槽，进口卡槽的横截面为劣弧形；进口卡槽与上卡簧卡接；在排污阀的进口的外壁上固定有一圈上密封垫，上密封垫与排污上管的底部管口接触；排污下管的顶部管口向四周扩张，顶部管口的内壁上开有环形的下卡槽，下卡槽槽底的横截面为半圆形；下卡簧卡接在下卡槽上；下卡簧为圆弧形，并且其横截面为优弧形，下卡簧的两条边位于下卡槽中，底部位于下卡槽外；排污阀的出口的外壁开有环形的出口卡槽，出口卡槽的横截面为劣弧形；出口卡槽与下卡簧卡接；在排污阀的出口的外壁上固定有一圈下密封垫，下密封垫与排污下管的顶部管口接触；排污上管和排污下管垂直设置。2.根据权利要求1所述的刷洗槽结构，其特征在于:所述的上卡簧的圆心角为340°。3.根据权利要求1所述的刷洗槽结构，其特征在于:所述的下卡簧的圆心角为340°。4.根据权利要求1所述的刷洗槽结构，其特征在于:所述的溢流管、排污上管和排污下管采用PP材料或不锈钢制成。5.根据权利要求1所述的刷洗槽结构，其特征在于:所述的排污阀采用手动阀或气动阀。【专利摘要】本技术提供一种刷洗槽结构，可使污泥杂质得到沉淀，清水溢流到循环罐反复循环使用。溢流管的一端管口固定在刷洗槽的侧壁的顶部，并与刷洗槽内相通，溢流管横向设置；排污上管的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刷洗槽结构，包括刷洗槽，其特征在于：还包括溢流管、排污上管、排污下管、排污阀、上卡簧和下卡簧；溢流管的一端管口固定在刷洗槽的侧壁的顶部，并与刷洗槽内相通，溢流管横向设置；排污上管的顶部管口固定在刷洗槽的底部，并与刷洗槽内相通；排污上管的底部管口向四周扩张，底部管口的内壁上开有环形的上卡槽，上卡槽槽底的横截面为半圆形；上卡簧卡接在上卡槽上；上卡簧为圆弧形，并且其横截面为优弧形，上卡簧的两条边位于上卡槽中，底部位于上卡槽外；排污阀的进口的外壁开有环形的进口卡槽，进口卡槽的横截面为劣弧形；进口卡槽与上卡簧卡接；在排污阀的进口的外壁上固定有一圈上密封垫，上密封垫与排污上管的底部管口接触；排污下管的顶部管口向四周扩张，顶部管口的内壁上开有环形的下卡槽，下卡槽槽底的横截面为半圆形；下卡簧卡接在下卡槽上；下卡簧为圆弧形，并且其横截面为优弧形，下卡簧的两条边位于下卡槽中，底部位于下卡槽外；排污阀的出口的外壁开有环形的出口卡槽，出口卡槽的横截面为劣弧形；出口卡槽与下卡簧卡接；在排污阀的出口的外壁上固定有一圈下密封垫，下密封垫与排污下管的顶部管口接触；排污上管和排污下管垂直设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘翔，杨树根，
申请(专利权)人：振石集团东方特钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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