波纹管开槽机的刀具机构制造技术

本实用新型专利技术提供了波纹管开槽机的刀具机构，属于波纹管加工技术领域。它解决了现有的波纹管开槽机的刀具机构开槽质量差的问题。本波纹管开槽机的刀具机构包括：主轴；刀座，其设置于主轴上；开槽刀，其用于波纹管的开槽且所述开槽刀设置于刀座上，所述开槽刀能随着刀座周向转动；同步组件，其设置于刀座上且所述同步组件的两端分别与刀座和主轴相连；所述主轴能带动刀座周向转动并使开槽刀周向转动，当波纹管的输送速度在一定范围内波动时，所述同步组件能使开槽刀随着波纹管在轴向方向上同步位移。本波纹管开槽机的刀具机构具有能使波纹管与开槽刀同步移动、开槽质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于波纹管加工
，涉及一种刀具机构，特别是一种波纹管开槽机的刀具机构。
技术介绍
波纹管性能好且适用性较强，其被广泛的应用于较多的行业中，例如，在波纹管上开孔后，将波纹管埋设于地面以下，水渗透至土壤中能通过波纹管上的孔流入波纹管内，从而加快了积水排走的速度，有效的缓解了路面积水的问题，而这种波纹管需要对其进行加工开槽后才能使用。随着机械自动化发展进程较快，波纹管的开槽也通过开槽设备来完成，加工时，波纹管边旋转边向开槽设备移动，同时靠近刀具，通过开槽设备上的刀具转动对波纹管进行开槽，当波纹管移出开槽设备时，开槽结束，而传统的开槽设备在加工时存在以下技术问题：该开槽设备中，通常都是通过一个或者多个刀具同向转动对波纹管进行开槽，而该开槽设备刀具位置固定，当波纹管的输送速度发生变化时，刀具无法在轴向方向上发生对应的位移而使得刀具的开槽位置偏离波纹管的波谷，导致波纹管开槽质量差。综上所述，为了解决上述刀具机构存在的技术问题，需要设计一种能使波纹管与刀具同步移动、开槽质量高的波纹管开槽机的刀具机构。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能使波纹管与开槽刀同步移动、开槽质量高的波纹管开槽机的刀具机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：波纹管开槽机的刀具机构，包括：主轴；刀座，其设置于主轴上；开槽刀，其用于波纹管的开槽且所述开槽刀设置于刀座上，所述开槽刀能随着刀座周向转动；同步组件，其设置于刀座上且所述同步组件的两端分别与刀座和主轴相连；所述主轴能带动刀座周向转动并使开槽刀周向转动，当波纹管的输送速度在一定范围内波动时，所述同步组件能使开槽刀随着波纹管在轴向方向上同步位移。在上述的波纹管开槽机的刀具机构中，所述同步组件包括：导向件，其设置于刀座的外圆周上，所述导向件与波纹管接触；弹性件，其套设于主轴上且弹性件的两端分别与刀座和主轴相连；当波纹管的输送速度在一定范围内波动时，所述导向件能使刀座随着波纹管在轴向方向上同步移动并使刀座带动弹性件压缩或复位。在上述的波纹管开槽机的刀具机构中，所述导向件的数量为若干且各组导向件均设置于刀座的外圆周上，各组导向组件均包括两平行设置于刀座上的导向部，在刀座上开设有安装槽且所述安装槽位于两导向部之间，所述开槽刀设置于安装槽内。在上述的波纹管开槽机的刀具机构中，在刀座的外圆周上设置有与导向部相连导向弧，所述导向弧与导向部均与波纹管接触。在上述的波纹管开槽机的刀具机构中，在刀座上开设有与安装槽相通的固定孔，在固定孔内设置有固定螺钉，所述固定螺钉能穿过固定孔并抵靠于开槽刀上。在上述的波纹管开槽机的刀具机构中，在主轴上设置有将主轴分隔形成第一主轴和第二主轴的凸台，在第一主轴上设置有轴承座，所述刀座设置于第二主轴上，所述第一主轴能带动第二主轴周向转动并使刀座带动开槽刀周向转动。在上述的波纹管开槽机的刀具机构中，在第二主轴上套设有轴芯，所述轴芯的两端分别与凸台和刀座相连，在刀座端面开设有若干贯穿刀座的限位孔，在限位孔内设置有限位螺钉，所述限位螺钉的一端穿过限位孔并螺纹连接于轴芯上，所述第二主轴能通过轴芯带动刀座周向转动。在上述的波纹管开槽机的刀具机构中，所述第二主轴的横截面形状呈多边形，在轴芯上开设有与第二主轴对应的固定槽，所述第二主轴穿设于固定槽内。在上述的波纹管开槽机的刀具机构中，在第二主轴的端部设置有盖板，所述弹性件的一端抵靠于轴芯上，弹性件的另一端抵靠于盖板上。在上述的波纹管开槽机的刀具机构中，在第一主轴的端部设置有链轮，所述轴承座设置于链轮和凸台之间，所述链轮能带动第一主轴周向转动并通过第二主轴带动刀座周向转动。与现有技术相比，本技术包括主轴和刀座，在刀座上设置有开槽刀和同步组件，在本技术工作的过程中，主轴能通过刀座带动开槽刀周向转动并完成波纹管的开槽，同时当波纹管的输送速度发生变化时，同步组件能带动刀座与波纹管发生对应的位移，保证了开槽刀和波纹管两者能同步位移，使得开槽刀在开槽过程中开槽刀的位置均正对波谷，保证了波纹管的开槽质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术一较佳实施例中刀座的结构示意图。图3是本技术一较佳实施例中刀座的剖视图。图4是本技术一较佳实施例中刀座的部分剖视图。图5是本技术一较佳实施例中开槽刀的结构示意图。图6是本技术一较佳实施例中开槽刀的剖视图。图中，100、第一主轴；101、链轮；102、轴承座；110、第二主轴；111、轴芯；120、凸台；200、刀座；210、导向部；220、安装槽；230、固定孔；240、固定螺钉；250、导向弧；260、限位孔；261、限位螺钉；270、通孔；300、开槽刀；310、刀体；320、刀刃；330、排屑槽；400、弹性件；500、盖板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图6所示，本波纹管开槽机的刀具机构包括：主轴；刀座200，其设置于主轴上；开槽刀300，其用于波纹管的开槽且所述开槽刀300设置于刀座200上并能随着刀座200同向转动；同步组件，其设置于刀座200上且所述同步组件的两端分别与刀座200和主轴相连；所述主轴能带动刀座200周向转动并使开槽刀300周向转动，当波纹管的输送速度在一定范围内波动时，所述同步组件能使开槽刀300随着波纹管在轴向方向上同步位移，使得开槽刀300在开槽过程中每次的开槽位置均正对波谷，保证了波纹管的开槽质量，提高了本技术的工作效率。上述同步组件包括弹性件400，弹性件400套设于主轴上且弹性件400的两端分别与刀座200和主轴相连，上述主轴能带动刀座200周向转动且刀座200在主轴上轴向移动过程中能使弹性件400压缩或回复，当波纹管的输送速度在一定范围内发生变化时，刀座200能带动开槽刀300沿着主轴在轴向方向上位移并使弹性件400压缩，保证了开槽刀300与波纹管同步移动，使得开槽刀300在开槽过程中每次正对波谷，保证了波纹管的开槽质量。上述弹性件400优选地为弹簧，但该弹性件400并不局限于弹簧，可以为其他具有弹性的部件。优选地，上述同步组件还包括多组导向件且导向件设置于刀座200的外圆周上，各组导向组件均包括两平行设置于刀座200上的导向部210，在刀座200上开设有安装槽220且所述安装槽220位于两导向部210之间，所述开槽刀300设置于安装槽220内，当刀座200设置于波纹管上时，上述导向部210均能伸入波纹管的波谷内。两导向部210分别设置于波纹管两波谷内，当波纹管的输送速度在一定范围内发生变化时，刀座200能在两导向部210的作用下与波纹管在轴向方向上同步移动，而开槽刀300设置于两导向部210之间且开槽刀与导向部之间的间距为波纹管波长的整数倍，从而保证开槽刀300的切口位置均正对波谷，提高了开槽刀的开槽质量。进一步地，在刀座200的外圆周上还螺旋设置有导向弧250且导向弧250由开槽刀300端部延伸至导向部210上，导向弧250的长度大于或等于波纹管相连两波谷之间的周长，从而在波纹管轴向移动过程中，导向弧250均能卡设于波纹管上，使得刀座200与波纹管在轴向方向上同本文档来自技高网...

【技术保护点】
波纹管开槽机的刀具机构，其特征在于，包括：主轴；刀座，其设置于主轴上；开槽刀，其用于波纹管的开槽且所述开槽刀设置于刀座上，所述开槽刀能随着刀座周向转动；同步组件，其设置于刀座上且所述同步组件的两端分别与刀座和主轴相连；所述主轴能带动刀座周向转动并使开槽刀周向转动，当波纹管的输送速度在一定范围内波动时，所述同步组件能使开槽刀随着波纹管在轴向方向上同步位移。

【技术特征摘要】
1.波纹管开槽机的刀具机构，其特征在于，包括：主轴；刀座，其设置于主轴上；开槽刀，其用于波纹管的开槽且所述开槽刀设置于刀座上，所述开槽刀能随着刀座周向转动；同步组件，其设置于刀座上且所述同步组件的两端分别与刀座和主轴相连；所述主轴能带动刀座周向转动并使开槽刀周向转动，当波纹管的输送速度在一定范围内波动时，所述同步组件能使开槽刀随着波纹管在轴向方向上同步位移。2.根据权利要求1所述的波纹管开槽机的刀具机构，其特征在于，所述同步组件包括：导向件，其设置于刀座的外圆周上，所述导向件与波纹管接触；弹性件，其套设于主轴上且弹性件的两端分别与刀座和主轴相连；当波纹管的输送速度在一定范围内波动时，所述导向件能使刀座随着波纹管在轴向方向上同步移动并使刀座带动弹性件压缩或复位。3.根据权利要求2所述的波纹管开槽机的刀具机构，其特征在于，所述导向件的数量为若干且各组导向件均设置于刀座的外圆周上，各组导向组件均包括两平行设置于刀座上的导向部，在刀座上开设有安装槽且所述安装槽位于两导向部之间，所述开槽刀设置于安装槽内。4.根据权利要求3所述的波纹管开槽机的刀具机构，其特征在于，在刀座的外圆周上设置有与导向部相连导向弧，所述导向弧与导向部均与波纹管接触。5.根据权利要求3所述的波纹管开槽机的刀具机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余风强，王辉，王俊洪，
申请(专利权)人：宁波方力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33