全自动纸管打磨开槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种对纸管进行打磨、开槽处理的装置，尤其是一种全自动纸管打磨开槽装置；本发明专利技术的目的是提供一种提高工作效率、降低劳动强度和能一次性对三个纸管进行打磨、开槽和开口处理的全自动纸管打磨开槽装置；它包括机架、控制箱、一号电机、两个一号齿轮、一号链条、置物块、打磨机构和开槽机构；在机架的两端分别设有一号齿轮，两个一号齿轮通过一号链条连接成一体，且其中一个一号齿轮与一号电机连接；在一号链条上以相同间距设有多个置物块，置物块上设有一个置物开口，置物块上的置物开口朝向向外，从而能使纸管放置在置物块上的置物开口上等；它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对纸管进行打磨、开槽处理的装置，尤其是一种全自动纸管打磨开槽装置。
技术介绍
纤维丝在卷绕成型过程中，需要将纤维的两端部卡扣在纸管上，从而保证纤维丝整齐不乱的绕在纸管上且纤维丝的两端头能在卷绕后顺利找到。因此就需要在纸管上进行打磨、开槽和开卡口处理，目前都是先将纸管的两头打磨成圆弧形，然后再拿到开槽装置上通过齿刀和开口刀对纸管进行开槽和开口处理。但是，这样的处理方式存在不能一次性对纸管进行打磨、开槽和开口处理，需要一步一步进行处理，从而存在工作效率低和增强劳动强度的缺点。针对以上问题，急需我们解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高工作效率、降低劳动强度和能一次性对三个纸管进行打磨、开槽和开口处理的全自动纸管打磨开槽装置。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种全自动纸管打磨开槽装置，它包括机架、控制箱、一号电机、两个一号齿轮、一号链条、置物块、打磨机构和开槽机构；在机架的两端分别设有一号齿轮，两个一号齿轮通过一号链条连接成一体，且其中一个一号齿轮与一号电机连接；在一号链条上以相同间距设有多个置物块，置物块上设有一个置物开口，置物块上的置物开口朝向向外，从而能使纸管放置在置物块上的置物开口上，且该置物开口的轴向与一号链条的运动方向垂直；在机架的前端设有三组打磨机构，每组打磨机构由两个打磨头、两个转头、二号电机、两个一号基座、一号气缸、固定架、一号夹紧块、二号夹紧块和二号气缸组成，每个转头与一个打磨头连接，两个转头分别设置在一号基座上，且两个转头的中心轴线在同一条直线上；转头与二号电机连接，从而带动转头旋转，每个一号基座上设有一号气缸，在打磨头与转头之间的上方设有一号夹紧块，且一号夹紧块设置在固定架上；正对一号夹紧块的下方设有二号气缸，二号气缸上设有二号夹紧块，从而在二号气缸的作用下，二号夹紧块向一号夹紧块靠拢并将纸管夹紧，然后在一号气缸的作用下，两个一号基座相互靠拢，通过打磨头对纸管的两端进行打磨处理；在打磨机构的后方设有开槽机构，开槽机构由三个开槽旋转头、移动架、三个夹紧头、三个三号气缸、三号电机、两个二号齿轮、二号链条、移动块、齿刀、两把卡口刀和四号气缸组成，三个夹紧头分别设置在移动架上，三号气缸与移动架连接，正对每个夹紧头处均设有一个与其配合的开槽旋转头，正对三个开槽旋转头下方的机架的两端分别设有二号齿轮，两个二号齿轮之间通过二号链条连接成一体，且其中一个二号齿轮与三号电机连接，从而在三号电机的作用下带动二号齿轮运转，三个开槽旋转头分别通过从动齿轮与二号链条进行配合，移动块通过直线导轨设置在设有开槽旋转头一侧的机架上，在移动块的上表面设有一把齿刀和两把卡口刀，齿刀和两把卡口刀在同一条直线上，且两把卡口刀的刀刃的延长线与齿刀的刀刃的延长线相交；移动块与四号气缸连接，从而在四号气缸的作用下移动块可实现往复移动；一号电机、一号气缸、二号气缸、三号气缸、二号电机、三号电机和四号气缸分别通过连接线与控制箱连接。作为优选，还可以包括进料机构和输送机构，在全自动纸管后处理装置的前方设有进料机构，在全自动纸管后处理装置的后方设有输送机构，进料机构和输送机构分别由二号基座、四号电机、两个转轴、输送带和挡板组成，在二号基座的两端分别设有转轴，两个转轴之间通过输送带连接成一体，四号电机与其中的一个转轴连接，在二号基座的两侧分别设有挡边，从而防止物料从输送带上掉落下来。作为优选，一号夹紧块和二号夹紧块分别为半圆形结构，从而使一号夹紧块与二号夹紧块配合后形成环形结构。作为优选，置物块上的置物开口呈U型或V型结构。该全自动纸管打磨开槽装置的工作原理是：纸管通过进料机构输送至置物块上，一号夹紧块与二号夹紧块将纸管夹紧，在控制箱的控制下停止链条的输送工作，与此同时，通过打磨机构中的两个打磨头分别对纸管两端部进行打磨处理，打磨处理好的纸管再次通过一号链条输送到开槽机构处，开槽机构中的夹紧头在三号气缸的作用下靠近开槽旋转头并将纸管夹紧，在控制箱的控制下再次停止一号链条的输送工作，与此同时，开槽旋转头旋转，移动块在四号气缸的作用下进行往复移动，从而使设置在移动块上的齿刀和两把卡口刀对纸管进行开槽和开卡口处理，开槽处理结束后，夹紧头复位，一号链条开始输送工作，将打磨和开槽处理后的纸管输送至出料机构进行出料即可。根据以上所述，本专利技术所设计的一种全自动纸管打磨开槽装置，通过独特的设计，将一次性能对三个纸管进行打磨、开槽和开卡口处理，从而提高了工作效率。因此，它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为打磨机构的结构示意图；图3为开槽机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种全自动纸管打磨开槽装置，它包括机架1、控制箱2、一号电机3、两个一号齿轮4、一号链条5、置物块6、打磨机构7和开槽机构8；在机架1的两端分别设有一号齿轮4，两个一号齿轮4通过一号链条5连接成一体，且其中一个一号齿轮4与一号电机3连接；在一号链条5上以相同间距设有五十个置物块6，置物块6上设有一个U型置物开口，置物块6上的U型置物开口朝向向外，从而能使纸管放置在置物块6上的置物开口上，且该置物开口的轴向与一号链条5的运动方向垂直；；在机架1的前端设有三组打磨机构7，每组打磨机构7由两个打磨头9、两个转头10、二号电机11、两个一号基座12、一号气缸13、固定架14、一号夹紧块15、二号夹紧块16和二号气缸17组成，每个转头10与一个打磨头9连接，两个转头10分别设置在一号基座12上，且两个转头10的中心轴线在同一条直线上；转头10与二号电机11连接，从而带动转头10旋转，每个一号基座12上设有一号气缸13，在打磨头9与转头10之间的上方设有一号夹紧块15，且一号夹紧块15设置在固定架14上；正对一号夹紧块15的下方设有二号气缸17，二号气缸17上设有二号夹紧块16，从而在二号气缸17的作用下，二号夹紧块16向一号夹紧块15靠拢并将纸管夹紧，然后在一号气缸13的作用下，两个一号基座12相互靠拢，通过打磨头9对纸管的两端进行打磨处理；在打磨机构7的后方设有开槽机构8，开槽机构8由三个开槽旋转头18、移动架19、三个夹紧头20、三个三号气缸21、三号电机22、两个二号齿轮23、二号链条24、移动块25、齿刀26、两把卡口刀27和四号气缸28组成，三个夹紧头20分别设置在移动架19上，三号气缸21与移动架19连接，正对每个夹紧头20处均设有一个与其配合的开槽旋转头18，正对三个开槽旋转头18下方的机架1的两端分别设有二号齿轮23，两个二号齿轮23之间通过二号链条24连接成一体，且其中一个二号齿轮23与三号电机22连接，从而在三号电机22的作用下带动二号齿轮23运转，三个开槽旋转头18分别通过从动齿轮与二号链条24进行配合，移动块25通过直线导轨设置在设有开槽旋转头18一侧的机架1上，在移动块25的上表面设有一把齿刀26和两把卡口刀27，齿刀26和两把卡口刀27在同一条直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动纸管打磨开槽装置，其特征在于：它包括机架、控制箱、一号电机、两个一号齿轮、一号链条、置物块、打磨机构和开槽机构；在机架的两端分别设有一号齿轮，两个一号齿轮通过一号链条连接成一体，且其中一个一号齿轮与一号电机连接；在一号链条上以相同间距设有多个置物块，置物块上设有一个置物开口，置物块上的置物开口朝向向外，且该置物开口的轴向与一号链条的运动方向垂直；在机架的前端设有三组打磨机构，每组打磨机构由两个打磨头、两个转头、二号电机、两个一号基座、一号气缸、固定架、一号夹紧块、二号夹紧块和二号气缸组成，每个转头与一个打磨头连接，两个转头分别设置在一号基座上，且两个转头的中心轴线在同一条直线上；转头与二号电机连接，每个一号基座上设有一号气缸，在打磨头与转头之间的上方设有一号夹紧块，且一号夹紧块设置在固定架上；正对一号夹紧块的下方设有二号气缸，二号气缸上设有二号夹紧块；在打磨机构的后方设有开槽机构，开槽机构由三个开槽旋转头、移动架、三个夹紧头、三个三号气缸、三号电机、两个二号齿轮、二号链条、移动块、齿刀、两把卡口刀和四号气缸组成，三个夹紧头分别设置在移动架上，三号气缸与移动架连接，正对每个夹紧头处均设有一个与其配合的开槽旋转头，正对三个开槽旋转头下方的机架的两端分别设有二号齿轮，两个二号齿轮之间通过二号链条连接成一体，且其中一个二号齿轮与三号电机连接，三个开槽旋转头分别通过从动齿轮与二号链条进行配合，移动块通过直线导轨设置在设有开槽旋转头一侧的机架上，在移动块的上表面设有一把齿刀和两把卡口刀，齿刀和两把卡口刀在同一条直线上，且两把卡口刀的刀刃的延长线与齿刀的刀刃的延长线相交；移动块与四号气缸连接，一号电机、一号气缸、二号气缸、三号气缸、二号电机、三号电机和四号气缸分别通过连接线与控制箱连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸管打磨开槽装置，其特征在于：它包括机架、控制箱、一号电机、两个一号齿轮、一号链条、置物块、打磨机构和开槽机构；在机架的两端分别设有一号齿轮，两个一号齿轮通过一号链条连接成一体，且其中一个一号齿轮与一号电机连接；在一号链条上以相同间距设有多个置物块，置物块上设有一个置物开口，置物块上的置物开口朝向向外，且该置物开口的轴向与一号链条的运动方向垂直；在机架的前端设有三组打磨机构，每组打磨机构由两个打磨头、两个转头、二号电机、两个一号基座、一号气缸、固定架、一号夹紧块、二号夹紧块和二号气缸组成，每个转头与一个打磨头连接，两个转头分别设置在一号基座上，且两个转头的中心轴线在同一条直线上；转头与二号电机连接，每个一号基座上设有一号气缸，在打磨头与转头之间的上方设有一号夹紧块，且一号夹紧块设置在固定架上；正对一号夹紧块的下方设有二号气缸，二号气缸上设有二号夹紧块；在打磨机构的后方设有开槽机构，开槽机构由三个开槽旋转头、移动架、三个夹紧头、三个三号气缸、三号电机、两个二号齿轮、二号链条、移动块、齿刀、两把卡口刀和四号气缸组成，三个夹紧头分别设置在移动架上，三号气缸与移动架连接，正对每个夹紧头处均设有一个与其配合的开槽旋转头，正对三个开槽旋转头下方的机架的两端分别设有二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪丰，曹松华，陈树连，何惠龙，
申请(专利权)人：浙江新凤鸣化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33