一种滑座牙弧磨床制造技术

本实用新型专利技术公开一种滑座牙弧磨床，其特征在于，包括机床底座、磨头部件、摆臂部件、夹具部件和升降部件；所述机床底座设有导轨，导轨上设有中拖板；所述升降部件固定在中拖板上；所述夹具部件设置于升降部件上；所述摆臂部件固定在机床底座尾部；所述磨头部件与摆臂部件连接。本实用新型专利技术只需用普通机床改造，所用砂轮为普通砂轮，制造成本低，且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑座牙弧磨床。
技术介绍
现有机械对滑座磨牙弧时，需要订做大砂轮，且砂轮使用一段时间，边缘变钝，直径减小后就不能继续实用大幅增加了加工成本，且一人只能操作一台磨床，工作效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种滑座牙弧磨床，解决了现有皮带无过载保护机制的问题。为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种滑座牙弧磨床，包括机床底座、磨头部件、摆臂部件、夹具部件和升降部件；所述机床底座设有导轨，导轨上设有中拖板；所述升降部件固定在中拖板上；所述夹具部件设置于升降部件上；摆臂部件固定在机床底座尾部；所述磨头部件与摆臂部件连接。所述磨头部件包括带传动组件，连接在带传动组件一端的磨头电机组件，连接在带传动组件另一端高速主轴组件，设置在高速主轴组件底部的磨头部件固定座和设置在高速主轴组件端部的磨头组件。所述摆臂部件包括固定在机床底座尾部的气缸固定支架，设置于气缸固定支架顶端的气缸支撑座，固定在气缸支撑座中的可调行程气缸，与可调行程气缸顶端连接的摆臂传动组件一，与摆臂传动组件一连接的摆臂传动组件二，设置在摆臂传动组件二侧面的摆臂和设置在摆臂导轨上的磨头组件调整块。所述夹具部件包括连接在升降部件上的夹具底座，设置在夹具底座上端面左部的压紧气缸，设置于压紧气缸上端的压紧气缸固定座，设置在夹具底座上端面前部的限位螺杆，设置在夹具底座上端面右部的靠山和设置在限位螺杆右侧的修磨砂轮组件；所述夹具底座上端面带槽，所述修磨砂轮组件置于夹具底座槽中。所述升降部件包括固定在机床底座中拖板上的升降部件固定板，设置在升降部件固定板上端面左部的螺旋副传动组件，与螺旋副传动组件端部连接的同步带传动组件，连接在同步带传动组件一端的升降电机组件，设置在升降部件固定板上端面右部的升降组件和与升降组件连接的升降工作台组件。本使用新型的有益效果：本技术，只需用普车来改做。夹具部件固定在升降工作台组件上，升降部件固定在中拖板上，中拖板可沿机床底座槽移动，磨头组件调整块可在摆臂槽内调整位置，故夹具部件夹持的滑座与磨头的相对位置可以调整，对砂轮尺寸无要求，使用普通砂轮即可，制造成本低。修磨砂轮组件可在夹具底座槽中移动，调整修磨砂轮组件与砂轮位置，使得滑座牙弧磨床可在工作中打磨变钝砂轮。加工过程属于半自动化加工，一人可同时操作多台机床，工作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术磨头部件2的主视示意图；图3为本技术磨头部件2的俯视示意图；图4为本技术摆臂部件3的结构示意图；图5为本技术夹具部件4的结构示意图；图6为本技术升降部件5的结构示意图；图中符号说明：机床底座1，磨头部件2，磨头电机组件2.1，高速主轴组件2.2，磨头组件2.3，磨头部件固定座2.4，带传动组件2.5，摆臂部件3，可调行程气缸3.1，气缸支撑座3.2，气缸固定支架3.3，摆臂3.4，摆臂传动组件一3.5，摆臂传动组件二3.6，磨头组件调整块3.7，夹具部件4，压紧气缸4.1，压紧气缸固定座4.2,限位螺杆4.3，靠山4.4，夹具底座4.5，修磨砂轮组件4.6，升降部件5，升降电机组件5.1，同步带传动组件5.2，螺旋副传动组件5.3，升降组件5.4，升降工作台组件5.5，升降部件固定板5.6。具体实施例下面结合具体实施方式，详细描述本技术。实施例1一种滑座牙弧磨床，其特征在于，包括机床底座1、磨头部件2、摆臂部件3、夹具部件4和升降部件5；所述机床底座1设有导轨，导轨上设有中拖板；所述升降部件5固定在中拖板上；所述夹具部件4设置于升降部件5上；所述摆臂部件3固定在机床底座1尾部；所述磨头部件2与摆臂部件3连接。所述磨头部件2包括带传动组件2.5，连接在带传动组件2.5一端的磨头电机组件2.1，连接在带传动组件2.5另一端高速主轴组件2.2，设置在高速主轴组件2.2底部的磨头部件固定座2.4和设置在高速主轴组件2.2端部的磨头组件2.3。所述摆臂部件3包括固定在机床底座1尾部的气缸固定支架3.3，设置于气缸固定支架3.3顶端的气缸支撑座3.2，固定在气缸支撑座3.2中的可调行程气缸3.1，与可调行程气缸3.1顶端连接的摆臂传动组件一3.5，与摆臂传动组件一3.5连接的摆臂传动组件二3.6，设置在摆臂传动组件二3.6侧面的摆臂3.4和设置在摆臂3.4导轨上的磨头组件调整块3.7。所述夹具部件4包括连接在升降部件上的夹具底座4.5，设置在夹具底座4.5上端面左部的压紧气缸4.1，设置于压紧气缸4.1上端的压紧气缸固定座4.2，设置在夹具底座4.5上端面前部的限位螺杆4.3，设置在夹具底座4.5上端面右部的靠山4.4和设置在限位螺杆4.3右侧的修磨砂轮组件4.6；所述夹具底座4.5上端面带槽，所述修磨砂轮组件4.6置于夹具底座4.5槽中。所述升降部件5包括固定在机床底座1中拖板上的升降部件固定板5.6，设置在升降部件固定板5.6上端面左部的螺旋副传动组件5.3，与螺旋副传动组件5.3端部连接的同步带传动组件5.2，连接在同步带传动组件5.2一端的升降电机组件5.1，设置在升降部件固定板5.6上端面右部的升降组件5.4和与升降组件5.4连接的升降工作台组件5.5。工作时先将滑座工字槽对准夹具靠山4.4定位键并推其到位，按下气动换向阀，压紧气缸4.1将滑座固定；启动机床数控系统，修好砂轮并对好砂轮，按数控系统预先编好的程序开始磨滑座牙弧；磨头组件2.3高速旋转并随摆臂部件3做往复圆弧摆动(圆弧半径就是牙弧半径)，磨好滑座牙弧后按下气动换向阀松开并卸下滑座，下一循环。最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑座牙弧磨床，其特征在于，包括机床底座(1)、磨头部件(2)、摆臂部件(3)、夹具部件(4)和升降部件(5)；所述机床底座(1)设有导轨，导轨上设有中拖板；所述升降部件(5)固定在中拖板上；所述夹具部件(4)设置于升降部件(5)上；所述摆臂部件(3)固定在机床底座(1)尾部；所述磨头部件(2)与摆臂部件(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种滑座牙弧磨床，其特征在于，包括机床底座(1)、磨头部件(2)、摆臂部件(3)、夹具部件(4)和升降部件(5)；所述机床底座(1)设有导轨，导轨上设有中拖板；所述升降部件(5)固定在中拖板上；所述夹具部件(4)设置于升降部件(5)上；所述摆臂部件(3)固定在机床底座(1)尾部；所述磨头部件(2)与摆臂部件(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种滑座牙弧磨床，其特征在于，所述磨头部件(2)包括带传动组件(2.5)，连接在带传动组件(2.5)一端的磨头电机组件(2.1)，连接在带传动组件(2.5)另一端高速主轴组件(2.2)，设置在高速主轴组件(2.2)底部的磨头部件固定座(2.4)和设置在高速主轴组件(2.2)端部的磨头组件(2.3)。3.根据权利要求1所述的一种滑座牙弧磨床，其特征在于，所述摆臂部件(3)包括固定在机床底座(1)尾部的气缸固定支架(3.3)，设置于气缸固定支架(3.3)顶端的气缸支撑座(3.2)，固定在气缸支撑座(3.2)中的可调行程气缸(3.1)，与可调行程气缸(3.1)顶端连接的摆臂传动组件一(3.5)，与摆臂传动组件一(3.5)连接的摆臂传动组件二(3.6)，设置在摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文伟，田俊杰，卢秀果，
申请(专利权)人：浙江众环机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33