一种鞋面冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋面冲孔装置，其中，包括下压套、固定轴、第二压簧、本体、第三压簧、涨紧套和冲头，所述下压套设置在固定轴的上侧，所述本体设置在固定轴的下侧，所述第二压簧和第三压簧活动设置在固定轴内，所述冲头设置在第三压簧的下侧，且一端穿过本体延伸出来，所述涨紧套设置在固定轴内，且位于第二压簧的下侧，所述涨紧套内侧设置有弹性部。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、冲孔精度高，不良品少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋机器，具体涉及一种鞋面冲孔装置。
技术介绍
中国鞋业发展迅速，从以前年产鞋类三亿双到现在的年产四十亿双，款式、加工材料也在不断变化，以满足消费者舒适、美观的要求。鞋面冲孔技术的创新不仅使得鞋面花纹多样，图案美观，而且达到了很好的通风透气的作用，深受广大消费者的喜爱。鞋面冲孔装置主要分为机械式皮革冲孔机、子母冲孔机、数控皮革冲孔机、小型皮革冲孔机等。以上冲孔装置均适用于牛羊皮、人造皮革、PU、EVA、PVC、塑料的冲孔，更广泛应用于汽车配件、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业的冲孔。现有鞋面冲孔机是采用一次冲压的加工方法对鞋面进行打孔加工，即将鞋面放置到裁断胶板上，鞋面冲孔机的冲头从上向下对鞋面进行冲孔，容易对位不准，因为看不到冲头对鞋面加工的位置，加工时存在误差，废品率较高；同时存在较大的安全隐患，加工时容易伤到手指。因此，急需一种结构简单、使用方便、加工精度高，既可以加工出华美的图案，又不至于引起太多的不良品的鞋面冲孔装置。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便、加工精度高，又不至于引起太多的不良品的鞋面冲孔装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种鞋面冲孔装置，其中，包括下压套、固定轴、第二压簧、本体、第三压簧、涨紧套和冲头，所述下压套设置在固定轴的上侧，所述本体设置在固定轴的下侧，所述第二压簧和第三压簧活动设置在固定轴内，所述冲头设置在第三压簧的下侧，且一端穿过本体延伸出来，所述涨紧套设置在固定轴内，且位于第二压簧的下侧，所述涨紧套内侧设置有弹性部。进一步地，所述固定轴和本体之间设置有定位套和若干个定位块，所述若干个定位块均设置在定位套内，且所述若干个定位块的内壁均抵挡在固定轴外表面上。进一步地，所述第三压簧设置在固定轴的中心，所述第二压簧有两个，且分别设置在第三压簧的两侧。更进一步地，所述固定轴包括有轴端，所述轴端设置在固定轴的顶端。更进一步地，所述固定轴的外侧设置有第一压簧，所述第一压簧的上端抵挡在轴端的下侧，所述第一压簧的下端抵挡在定位套的上侧。进一步地，所述第三压簧和冲头之间设置有耐压块，且所述耐压块位于固定轴内。更进一步地，所述固定轴的下端设置有夹持部，所述夹持部设置在弹性部内，且所述夹持部的内壁设置在冲头的外周上。进一步地，所述本体下侧设置有斜面。本技术的优点是：1.本技术，整机性能卓越，切割速度快，运行平稳；2.本技术，切割性能好，精度高，生产效益高；3.本技术，工艺先进，使用寿命长；4.本技术，生产安全、可靠性高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。在附图中：图1是本技术的剖视图。其中，图中标记为：1为下压套、2为固定轴、21为轴端、3为第一压簧、4为第二压簧、5为本体、51为斜面、6为定位套、7为定位块、8为第三压簧、9为耐压块、10为涨紧套、101为弹性部、11为夹持部、12为冲头。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例一参考图1，如图1所示的一种鞋面冲孔装置，包括下压套1、固定轴2、第二压簧4、本体5、第三压簧8、涨紧套10和冲头12，所述下压套1设置在固定轴2的上侧，所述本体5设置在固定轴2的下侧，所述第二压簧4和第三压簧8活动设置在固定轴2内，所述冲头12设置在第三压簧8的下侧，且一端穿过本体5延伸出来，所述涨紧套10设置在固定轴2内，且位于第二压簧4的下侧，所述涨紧套10内侧设置有弹性部101，结构简单，操作方便。所述固定轴2和本体5之间设置有定位套6和若干个定位块7，所述若干个定位块7均设置在定位套6内，且所述若干个定位块7的内壁均抵挡在固定轴2外表面上，整机性能卓越，切割速度快，运行平稳。所述第三压簧8设置在固定轴2的中心，所述第二压簧4有两个，且分别设置在第三压簧8的两侧。所述固定轴2包括有轴端21，所述轴端21设置在固定轴2的顶端。所述固定轴2的外侧设置有第一压簧3，所述第一压簧3的上端抵挡在轴端21的下侧，所述第一压簧3的下端抵挡在定位套6的上侧，使得所述鞋面冲孔装置切割性能好，精度高，生产效益高。所述第三压簧8和冲头12之间设置有耐压块9，且所述耐压块9位于固定轴2内。所述固定轴2的下端设置有夹持部11，所述夹持部11设置在弹性部101内，且所述夹持部11的内壁设置在冲头12的外周上，工艺先进，使用寿命长。所述本体5下侧设置有斜面51，使得述鞋面冲孔装置生产安全、可靠性高。实施例二参考图1，如图1所示的一种鞋面冲孔装置，包括固定轴2、下压套1、第二压簧4、本体5、第三压簧8、涨紧套10和冲头12，所述下压套1设置在固定轴2的上侧，所述下压套1中空且下端开口，所述本体5设置在固定轴2的下侧，本体5的外周活动套设在下压套1的内壁，所述第二压簧4和第三压簧8活动设置在固定轴2内，所述冲头12设置在第三压簧8的下侧，且上端容纳在固定轴2的中腔内，且一端穿过本体5延伸出本体5的下端，所述涨紧套10设置在固定轴2的环形腔内，且位于第二压簧4的下侧，并且向固定轴2外延伸，所述涨紧套10内侧设置有弹性部101，结构简单，操作方便。所述固定轴2和本体5之间设置有定位套6和若干个定位块7，所述若干个定位块7均设置在定位套6内，且所述若干个定位块7的内壁均抵挡在固定轴2外表面上，具体是定位套6固定设置在本体5的上内孔里，整机性能卓越，切割速度快，运行平稳。所述第三压簧8位于固定轴2的中心，所述第二压簧4有两个，且分别设置在第三压簧8的两侧。所述固定轴2包括有轴端21，所述轴端21环形设置在固定轴2的顶端。所述固定轴2的外侧设置有第一压簧3，所述第一压簧3的上端抵挡在轴端21的下侧，所述第一压簧3的下端抵挡在定位套6的上侧，使得所述鞋面冲孔装置切割性能好，精度高，生产效益高。所述第三压簧8和冲头12之间设置有耐压块9，且所述耐压块9位于固定轴2内，并且耐压块9连接在冲头12的上端。所述固定轴2的下端设置有夹持部11，所述夹持部11设置在弹性部101内，且所述夹持部11的内壁设置在冲头12的外周上，工艺先进，使用寿命长。所述本体5下侧设置有斜面51，斜面51可以使弹性部101前端受阻夹紧，使得述鞋面冲孔装置生产安全、可靠性高。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋面冲孔装置，其特征在于，包括下压套（1）、固定轴（2）、第二压簧（4）、本体（5）、第三压簧（8）、涨紧套（10）和冲头（12），所述下压套（1）设置在固定轴（2）的上侧，所述本体（5）设置在固定轴（2）的下侧，所述第二压簧（4）和第三压簧（8）活动设置在固定轴（2）内，所述冲头（12）设置在第三压簧（8）的下侧，且一端穿过本体（5）延伸出来，所述涨紧套（10）设置在固定轴（2）内，且位于第二压簧（4）的下侧，所述涨紧套（10）内侧设置有弹性部（101）。

【技术特征摘要】
1.一种鞋面冲孔装置，其特征在于，包括下压套（1）、固定轴（2）、第二压簧（4）、本体（5）、第三压簧（8）、涨紧套（10）和冲头（12），所述下压套（1）设置在固定轴（2）的上侧，所述本体（5）设置在固定轴（2）的下侧，所述第二压簧（4）和第三压簧（8）活动设置在固定轴（2）内，所述冲头（12）设置在第三压簧（8）的下侧，且一端穿过本体（5）延伸出来，所述涨紧套（10）设置在固定轴（2）内，且位于第二压簧（4）的下侧，所述涨紧套（10）内侧设置有弹性部（101）。
2.根据权利要求1所述的鞋面冲孔装置，其特征在于，所述固定轴（2）和本体（5）之间设置有定位套（6）和若干个定位块（7），所述若干个定位块（7）均设置在定位套（6）内，且所述若干个定位块（7）的内壁均抵挡在固定轴（2）外表面上。
3.根据权利要求2所述的鞋面冲孔装置，其特征在于，所述第三压簧（8）设置在固定轴（2）的中心，所述第二压簧（4）有两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴民，
申请(专利权)人：王兴民，
类型：新型
国别省市：福建;35