【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型模具
本技术涉及一种塑料成型模具，它是一种塑料的注塑成型的模具，属于塑料的注塑成型领域，特别是用于注塑机自动加工的模具。
技术介绍
现有的塑料成型工艺中，注塑成型是一种应用比较广泛的工艺，在自动化一体成型工艺不断成熟的今天，自动注塑成型机具有生产速度快，成型效率高，良品率高的优势，但是，由于缺乏人工的调整，注塑机自动加工对于模具的要求比较高，对于模具的配合程度要求更加的严苛，现阶段采用了上下模，通过机械手臂进行定位合模的方法进行注塑成型，由于机械手的机械的力比较大，因此上下模具在使用的过程中，由于互相的撞击，会出现磨损严重的情况，维护费用高，且维护的造成的生产停机会降低生产效率，但是该方法由于上下模的配合度的调试和加工过程的磨损，加工出来的产品具有一定的毛边，需要后序工序人工进行一定的修整，浪费大量的人力资源，提高了生产制造的成本。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种塑料成型模具，该设备是一种结构简单、安全可靠，使用方便、成本低廉的塑料成型的模具，实现设备功能与经济效益最大化。降低了模具之间的撞击磨损，提高了注塑机成型模具的配合问题...
【技术保护点】
一种塑料成型模具，其中包括：上模（1）、下模（2），其特征在于：所述的上模（1）设置有上模腔（7），下模（2）上设置有下模腔（8），所述的上模（1）设置有浇道（3），所述浇道（3）连接上模腔（7）和外壁，浇道（3）为圆形呈漏斗状且有一定的坡度，浇道（3）靠近上模腔（7）的一端口比较小且位置偏下，靠近外壁的一端口比较大且位置偏上，所述的上模（1）和下模（2）的接触面上设置有耐热防摩擦垫片（18）。
【技术特征摘要】
1.一种塑料成型模具，其中包括:上模(I)、下模(2)，其特征在于:所述的上模(I)设置有上模腔(7)，下模(2)上设置有下模腔(8)，所述的上模(I)设置有浇道(3)，所述浇道(3)连接上模腔(7)和外壁，浇道(3)为圆形呈漏斗状且有一定的坡度，浇道(3)靠近上模腔(7)的一端口比较小且位置偏下，靠近外壁的一端口比较大且位置偏上，所述的上模(I)和下模(2)的接触面上设置有耐热防摩擦垫片(18)。2.根据权利要求1所述的塑料成型模具，其中:所述的上模(I)上设置有梯形导向槽(14)。3.根据权利要求1所述的塑料成型模具，其中:所述的下模(2)上设置有梯形导向块(13)。4.根据权利要求1所述的塑料成型模具，其中:所述的上模(I)的侧边设置有梯形侧导向槽(12)。5.根据权利要求1所述的塑料成型模具，其中:所述的下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲景春，许民，李义龙，
申请(专利权)人：江苏联峰能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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