一种新型的自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的自动锁螺丝机，包括卡合在固定套内并可沿固定套上下滑动的滑套，滑套的下端固连设有通孔的夹嘴，还包括由电批或气批控制的批嘴，所述批嘴穿过滑套内腔设置的弹簧并插入夹嘴的通孔内，所述夹嘴的一侧设有进钉管，所述固定套侧壁开有滑槽，还设有气缸，所述气缸的一端穿过滑槽并通过连接环套接在滑套的外壁，所述气缸的另一端通过连接杆和夹嘴固连。自动锁螺丝机的分钉气缸回退到原位，气缸的活塞杆拉动连接杆带动滑套压缩压簧，使批嘴伸出并顶住夹嘴处的螺钉，此时等待操作者打下一颗螺钉。可以使操作者对螺钉时，不致使螺钉后退，从而提高操作者的工作效率，为自动锁螺丝机的普及扫清了障碍。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动锁螺丝机，更准确地说，尤其涉及一种带有防退机构的自动锁螺丝机。
技术介绍
目前，公知的自动锁螺丝机的锁紧机构由电批或风批、固定套、伸缩套、夹嘴等组成，在不打螺钉的情况下，伸缩套和固定套之间依靠弹簧保证伸缩套一直是伸出状态，当整机的电控部分发出信号并使螺钉吹到夹嘴处时，此时操作者即可操作锁紧机构进行螺钉锁付。但是在没有任何装置引导的情况下找螺钉孔时，很容易将夹嘴处的螺钉顶回去，使得操作者更难以找准螺钉孔，操作效率大大降低，也不能充分发挥自动锁螺丝机的优势，成为自动锁螺丝机普及的最大障碍。
技术实现思路
为了克服现有技术中自动锁螺丝机存在的不好找螺钉孔而带来的效率低下等问题，本技术提供了一种新型的自动锁螺丝机，增加了一种螺钉防退机构，有效地解决了螺钉后退的问题，为自动锁螺丝机的推广扫清了障碍。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种新型的自动锁螺丝机，包括固定套，以及卡合在固定套内并可沿固定套上下滑动的滑套，所述滑套的下端固连设有通孔的夹嘴，还包括由电批或气批控制的批嘴，所述批嘴穿过滑套内腔设置的弹簧并插入夹嘴的通孔内，所述夹嘴的一侧设有进钉管，所述固定套侧壁开有滑槽，还设有气缸，所述气缸的一端穿过滑槽并通过连接环套接在滑套的外壁，所述气缸的另一端通过连接杆和夹嘴固连。优选的是，所述气缸的本体和连接环固连，其出力轴和连接杆固连。优选的是，所述气缸的本体和连接杆固连，其出力轴和连接环固连。优选的是，所述滑套的顶部设有和所述连接环接触以阻止滑套继续下滑的一圈阻止部。优选的是，所述滑套的阻止部上设置有磁铁，所述固定套上设有当磁铁下滑时可触发的磁性开关，所述磁性开关为气缸的电磁阀开关。操作者对准螺钉孔下压电批或风批，滑套压迫弹簧，批嘴将螺钉推出夹嘴并将螺钉打入工件，此时气缸在固定套的滑槽里向上滑动，打紧螺钉后，电批或风批发出已锁紧信号，自动锁螺丝机的主机内的分钉机构分出螺钉，此时若操作者抬起电批或风批，滑套在弹簧的压缩下伸出固定套，使滑套上的磁铁触发磁性开关，则自动锁螺丝机的电控部分驱动电磁阀动作，气缸推出出力轴，滑套伸出到最下端，使分钉机构(视图未给出)中的螺钉经送钉管吹入夹嘴内。分完钉后，自动锁螺丝机的分钉气缸回退到原位，并拉动连接杆带动滑套压缩压簧，使批嘴伸出并顶住夹嘴处的螺钉，此时等待操作者打下一颗螺钉，一个工作循环完成。本技术的螺丝机，可以使操作者对螺钉时，不致使螺钉后退，从而提高操作者的工作效率，为自动锁螺丝机的普及扫清了障碍。附图说明图I示出了本技术螺丝机将螺钉打入工件时的状态示意图。图2示出了本技术螺丝机进螺钉时的状态示意图。图3示出了本技术螺丝机等待打螺钉时的状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。参照图1，本技术的一种新型的自动锁螺丝机，包括固定套11，以及卡合在固定套11内并可沿固定套11上下滑动的滑套9，所述滑套9的下端固连设有通孔的夹嘴6，还包括由电批或气批I控制的批嘴5，所述批嘴5穿过滑套9内腔设置的弹簧3并插入夹嘴6的通孔内，所述夹嘴6的一侧设有进钉管8。上述连接的结构属于现有的技术，在此不再具体说明。在固定套11的侧壁开有一滑槽，设有气缸2，所述气缸2的本体穿过滑槽并通过连接环13套接在滑套9的外壁，所述气缸2的出力轴通过连接杆4和夹嘴6固连。当然也可使气缸的本体和连接环13固连，其出力轴和连接杆4固连。优选的是，所述滑套9的顶部设有和所述连接环13接触以阻止滑套9继续下滑的一圈阻止部。气缸2可以通过电磁阀(视图未给出)控制，滑套9的阻止部上设置有磁铁12，所述固定套11上设有当磁铁12下滑时可触发的磁性开关10，所述磁性开关为气缸的电磁阀开关。参考图I、图2、图3，操作者对准螺钉孔下压电批或气批1，滑套9压迫弹簧3，批嘴5将螺钉7推出夹嘴6并将螺钉7打入工件，此时气缸2在固定套11的滑槽里向上滑动，打紧螺钉后，电批或气批I发出已锁紧信号，自动锁螺丝机的主机内的分钉机构分出螺钉，此时若操作者抬起电批或气批I，滑套9在弹簧的压缩下伸出固定套11，使滑套9上的磁铁12触发磁性开关10，则自动锁螺丝机的电控部分驱动电磁阀动作，气缸2推出活塞杆(出力轴)，滑套9伸出到最下端，使分钉机构(视图未给出)中的螺钉经送钉管8吹入夹嘴内。分完钉后，自动锁螺丝机的分钉气缸回退到原位，气缸2的活塞杆拉动连接杆4带动滑套9压缩压簧3，使批嘴5伸出并顶住夹嘴6处的螺钉，此时等待操作者打下一颗螺钉，一个工作循环完成。本技术的螺丝机，可以使操作者对螺钉时，不致使螺钉后退，从而提高操作者的工作效率，为自动锁螺丝机的普及扫清了障碍。本技术已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加都包含了本技术的落在了本技术权利要求的范围中的部分。相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见，在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情况。本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对本技术进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本技术所属领域的一般技术人员的理解相同。还须明确的是，除在本文中有明确的定义外，诸如字典中通常定义的术语应该解释为在本说明书以及相关技术的语境中可具有一致的意思，而不应解释的理想化或过分形式化。公知的功能或结构处于简要和清楚地考虑或不再赘述。权利要求1.一种新型的自动锁螺丝机，包括固定套，以及卡合在固定套内并可沿固定套上下滑动的滑套，所述滑套的下端固连设有通孔的夹嘴，还包括由电批或气批控制的批嘴，所述批嘴穿过滑套内腔设置的弹簧并插入夹嘴的通孔内，所述夹嘴的一侧设有进钉管，其特征是所述固定套侧壁开有滑槽，还设有气缸，所述气缸的一端穿过滑槽并通过连接环套接在滑套的外壁，所述气缸的另一端通过连接杆和夹嘴固连。2.根据权利要求I所述的自动锁螺丝机，其特征是所述气缸的本体和连接环固连，其出力轴和连接杆固连。3.根据权利要求I所述的自动锁螺丝机，其特征是所述气缸的本体和连接杆固连，其出力轴和连接环固连。4.根据权利要求2或3任一项所述的自动锁螺丝机，其特征是所述滑套的顶部设有和所述连接环接触以阻止滑套继续下滑的一圈阻止部。5.根据权利要求4所述的自动锁螺丝机，其特征是所述滑套的阻止部上设置有磁铁，所述固定套上设有当磁铁下滑时可触发的磁性开关，所述磁性开关为气缸的电磁阀开关。专利摘要本技术公开了一种新型的自动锁螺丝机，包括卡合在固定套内并可沿固定套上下滑动的滑套，滑套的下端固连设有通孔的夹嘴，还包括由电批或气批控制的批嘴，所述批嘴穿过滑套内腔设置的弹簧并插入夹嘴的通孔内，所述夹嘴的一侧设有进钉管，所述固定套侧壁开有滑槽，还设有气缸，所述气缸的一端穿过滑槽并通过连接环套接在滑套的外壁，所述气缸的另一端通过连接杆和夹嘴固连。自动锁螺丝机的分钉气缸回退到原位，气缸的活塞杆拉动连接杆带动滑套压缩压簧，使批嘴伸出并顶住夹嘴处的螺钉，此时等待操作者打下一颗螺钉。可以使操作者对螺钉时，不致使螺钉后退，从而提高操作者的工作效率，为自动锁螺丝机的普及扫清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的自动锁螺丝机，包括固定套，以及卡合在固定套内并可沿固定套上下滑动的滑套，所述滑套的下端固连设有通孔的夹嘴，还包括由电批或气批控制的批嘴，所述批嘴穿过滑套内腔设置的弹簧并插入夹嘴的通孔内，所述夹嘴的一侧设有进钉管，其特征是：所述固定套侧壁开有滑槽，还设有气缸，所述气缸的一端穿过滑槽并通过连接环套接在滑套的外壁，所述气缸的另一端通过连接杆和夹嘴固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加活，
申请(专利权)人：深圳市泽达自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：