一种自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种自动锁螺丝机，包括机架、配电室、气电控制柜、工作平台以及地脚，所述配电室设置在所述机架的上部，所述气电控制柜设置在所述配电室下方并位于所述机架的一侧，所述工作平台设置在所述气电控制柜和所述配电室之间，所述地脚设置在所述机架底部，所述工作平台包括固定平台、供料装置、取料打螺丝装置以及流道，所述供料装置和所述取料打螺丝装置并列设置在所述固定平台上并相互对应设置，所述流道设置在所述取料打螺丝装置下方。本实用新型专利技术自动化程度高，替代了人工操作，提高了生产效率、产品合格率，降低劳动强度，提高螺丝的清洁度，适用范围广，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备，具体涉及一种自动锁螺丝机。
技术介绍
当下，在对产品进行打螺丝时往往都采用人工或半自动设备控制，使工作劳动强度大，并且由于有人员操作，往往会有一个安全隐患，并且生产效率低下，合格率也相对较低，次品较多，并且由于有人员操作，往往会对螺丝造成一定的清洁影响，使用效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高，替代了人工操作，提高了生产效率、产品合格率，降低劳动强度，提高螺丝的清洁度，适用范围广，降低了成本的自动锁螺丝机。本技术的技术方案是，一种自动锁螺丝机，包括机架、配电室、气电控制柜、工作平台以及地脚，所述配电室设置在所述机架的上部，所述气电控制柜设置在所述配电室下方并位于所述机架的一侧，所述工作平台设置在所述气电控制柜和所述配电室之间，所述地脚设置在所述机架底部，所述工作平台包括固定平台、供料装置、取料打螺丝装置以及流道，所述供料装置和所述取料打螺丝装置并列设置在所述固定平台上并相互对应设置，所述流道设置在所述取料打螺丝装置下方。在本技术一个较佳实施例中，所述流道包括上流道和下流道，所述上流道和下流道上下对应设置。在本技术一个较佳实施例中，所述上流道对应设置在所述取料打螺丝装置下方。在本技术一个较佳实施例中，所述上流道上还设置有定位装置。在本技术一个较佳实施例中，所述定位装置设置在取料打螺丝装置下方并与所述取料打螺丝装置对应设置。在本技术一个较佳实施例中，所述下流道设置在所述气电控制柜一侧。在本技术一个较佳实施例中，所述上流道和所述下流道的运行方向相反。在本技术一个较佳实施例中，所述机架与所述地脚之间还设置有可调支架。在本技术一个较佳实施例中，所述地脚一侧还设置有滑轮。在本技术一个较佳实施例中，所述配电室上还外接有人机界面。本技术所述为一种自动锁螺丝机，本技术自动化程度高，替代了人工操作，提高了生产效率、产品合格率，降低劳动强度，提高螺丝的清洁度，适用范围广，降低了成本。附图说明图1为本技术一种自动锁螺丝机一较佳实施例的立体图；图2为本技术一种自动锁螺丝机一较佳实施例的侧视图；图3为本技术一种自动锁螺丝机一较佳实施例的工作平台的立体图。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所述为一种自动锁螺丝机，如图1结合图2和图3所示，包括机架1、配电室2、气电控制柜3、工作平台以及地脚4。所述配电室2设置在所述机架1的上部。所述气电控制柜3设置在所述配电室2下方并位于所述机架1的一侧，所述工作平台设置在所述气电控制柜3和所述配电室2之间。所述地脚4设置在所述机架1底部。所述工作平台包括固定平台5、供料装置6、取料打螺丝装置7以及流道，所述供料装置6和所述取料打螺丝装置7并列设置在所述固定平台5上并相互对应设置，所述流道设置在所述取料打螺丝装置7下方。所述流道包括上流道8和下流道9，所述上流道8和下流道9上下对应设置。所述上流道8对应设置在所述取料打螺丝装置7下方。所述上流道8上还设置有定位装置10。所述定位装置10设置在取料打螺丝装置7下方并与所述取料打螺丝装置7对应设置。所述下流道9设置在所述气电控制柜3一侧。所述上流道8和所述下流道9的运行方向相反。所述机架1与所述地脚4之间还设置有可调支架11。所述地脚4一侧还设置有滑轮12。所述配电室2上还外接有人机界面13。取料打螺丝装置上设置有伺服马达以及电批，通过伺服马达作用，可实现三个方向（X、Y、Z）的运动，电批具有调节和限制扭矩的机构，能精确的锁紧和旋松螺丝；在此设备中在电批头位置接上气管，利用真空吸的原理使得电批即可以锁紧螺丝，还可以起到吸取螺丝取料的作用。本技术的工作流程为产品流入、来料感应、取螺丝、产品定位、打螺丝、取螺丝、打螺丝、产品定位取消、产品流走进入下一个产品。自动锁螺丝机主要对在线的产品进行打螺丝，每个产品需要打两个螺丝，产品螺丝打完后，自动流向下一个工站；自动锁螺丝机通过PLC控制，结合气动，能够实现自动和手动操作方式；本机采用伺服电机、伺服驱动器、精密电批等作为运动组件，采用PLC软件控制配合触摸屏人机界面，具有操作简便，高速、高精度、方便、快捷，运动稳定性等特点；供料的螺丝盘可以自动排列螺丝，筛选异形螺丝功能；人机触摸屏有锁螺丝计数显示，统计产能；提醒加料（螺丝）报警提示，锁螺丝异常报警提示功能。设备自动化程度高，替代了人工操作，提高了生产效率、产品合格率，降低劳动强度并避免因人工手部出汗接触螺丝而造成二次污染使螺丝生锈，提高螺丝的清洁度；适用范围广，可以适应多种产品的需求，对不同型号规格的螺丝，只须更换对应的载具即可，大大降低了因更换生产产品而须从新增加设备的成本。以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动锁螺丝机，包括机架、配电室、气电控制柜、工作平台以及地脚，所述配电室设置在所述机架的上部，所述气电控制柜设置在所述配电室下方并位于所述机架的一侧，所述工作平台设置在所述气电控制柜和所述配电室之间，所述地脚设置在所述机架底部，其特征在于：所述工作平台包括固定平台、供料装置、取料打螺丝装置以及流道，所述供料装置和所述取料打螺丝装置并列设置在所述固定平台上并相互对应设置，所述流道设置在所述取料打螺丝装置下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动锁螺丝机，包括机架、配电室、气电控制柜、工作平台以及地脚，所述配电室设置在所述机架的上部，所述气电控制柜设置在所述配电室下方并位于所述机架的一侧，所述工作平台设置在所述气电控制柜和所述配电室之间，所述地脚设置在所述机架底部，其特征在于：所述工作平台包括固定平台、供料装置、取料打螺丝装置以及流道，所述供料装置和所述取料打螺丝装置并列设置在所述固定平台上并相互对应设置，所述流道设置在所述取料打螺丝装置下方。
2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于：所述流道包括上流道和下流道，所述上流道和下流道上下对应设置。
3.根据权利要求2所述的自动锁螺丝机，其特征在于：所述上流道对应设置在所述取料打螺丝装置下方。
4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪五贵，梁明，
申请(专利权)人：江苏科瑞恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32