【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及螺钉机
，特指一种自动线上螺丝机。
技术介绍
：随着机械技术的成熟，于生产线导入自动化机械已成为了大幅降低人力成本的主要趋势，且导入自动化机械除了可降低人力成本以外更可大幅的提高整体的生产速率。一般而言，在各物件制作完成后，最后皆需将多个物件加以组合以制成产品，组合的方式大多采用胶粘或是螺钉锁固的方式，其中，螺钉锁固的方式可避免残胶、需等待粘胶固化、粘胶接合后难以拆卸维修等缺点，因此螺钉锁固为组装物件较常采用的方式。在电子产品如：手机、ipad等常用的电子产品上，螺钉也是经常采用的组装方式，随着集成电路制程及设计的进步，各种电子装置微型化亦为不可避免的趋势，而电子产品的外观至内部元件的尺寸皆大幅的缩小将会使得电子产品的组装越来越加困难。举例而言，现今采用的螺钉的尺寸已经到了小于2毫米的状况，在电子产品的体积越来越小的情况下，螺钉锁合的难度将会大幅提高，且对于各物件间对位的精度也大幅提高。传统的手工锁螺钉，其效率低下，而且在电子产品微型化的环境下，人工锁螺钉会使得螺孔与螺钉无法精准锁入，且未完全锁入螺孔内的螺钉，锁螺钉难度提高。为了克服上述问题，本人提出一种自动线上螺丝机。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动线上螺丝机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：自动线上螺丝机，包括：机架，机架作为整个设备的载体，机架通过大面板分隔形成上工作区和下工作区；模架，模架包括：对称的左右支架、以及设置于左右支架之间的的支撑架，于模架的下方设置有支撑平台，支撑平台通过驱动装置驱动移动，支撑平台与支撑架之间设置有载具，工件...
【技术保护点】
自动线上螺丝机，其特征在于：包括：机架(1)，机架(1)作为整个设备的载体，机架(1)通过大面板(10)分隔形成上工作区和下工作区；模架(2)，模架(2)包括：对称的左右支架(21、22)以及设置于左右支架之间的支撑架(23)，于模架(2)的下方设置有支撑平台(24)，支撑平台(24)通过驱动装置(26)驱动移动，支撑平台(24)与支撑架(23)之间设置有载具(27)，工件放置于载具(27)上且通过支撑架(23)和支撑平台(24)限位；螺钉机(3)，该螺钉机(3)用于输出螺钉；机械手(4)，该机械手(4)包括：三轴轨道(41)以及设置于三轴轨道(41)上的螺钉钻(42)；所述的工件安装于载具(27)上，支撑架(23)由上往下移动对工件进行定位，螺钉钻(42)通过三轴轨道(41)驱动于螺钉机(3)和模架(2)之间移动，进行上螺钉动作。
【技术特征摘要】
1.自动线上螺丝机，其特征在于：包括：机架(1)，机架(1)作为整个设备的载体，机架(1)通过大面板(10)分隔形成上工作区和下工作区；模架(2)，模架(2)包括：对称的左右支架(21、22)以及设置于左右支架之间的支撑架(23)，于模架(2)的下方设置有支撑平台(24)，支撑平台(24)通过驱动装置(26)驱动移动，支撑平台(24)与支撑架(23)之间设置有载具(27)，工件放置于载具(27)上且通过支撑架(23)和支撑平台(24)限位；螺钉机(3)，该螺钉机(3)用于输出螺钉；机械手(4)，该机械手(4)包括：三轴轨道(41)以及设置于三轴轨道(41)上的螺钉钻(42)；所述的工件安装于载具(27)上，支撑架(23)由上往下移动对工件进行定位，螺钉钻(42)通过三轴轨道(41)驱动于螺钉机(3)和模架(2)之间移动，进行上螺钉动作。2.根据权利要求1所述的自动线上螺丝机，其特征在于：所述的左支架(21)和右支架(22)上安装有驱动气缸(20)，驱动气缸(20)的输出轴连接所述的支撑架(23)，支撑架(23)呈框状，驱动气缸(20)驱动支撑架(23)下压。3.根据权利要求1所述的自动线上螺丝机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂琳，
申请(专利权)人：东莞华懋精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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