重型筒体成型组对装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种重型筒体成型组对装置，包括机架、主动系统和执行系统，其中执行系统包括两支长辊和两组副支承辊，每支长辊对应一组副支承辊，每组副支承辊包括多对辅助滚动支承辊；每对辅助滚动支承辊沿长辊长度方向均布，左右对称地固定在机架上。本实用新型专利技术输入功率小，输出扭矩大，传动刚度可靠、承载能力高，适用于固定式压力容器设备生产线的制造装配工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，涉及一种应用于固定式压力容器设备生产制造中的重型筒体成型组对装置。
技术介绍
在固定式压力容器设备生产制造过程中，大型、重型筒节组对是重要的制造环节，其作用是在满足规定精度的条件下，将若干筒节焊接以组成设备的筒体。现有的工艺技术与装备技术中，多采取焊工在固定式龙门架夹具平台上进行移动施焊。这种作业方式焊接 操作困难，劳动强度大，组对质量差，生产效率较低，导致大型特种设备的成型工艺存在装备能耗高、故障频繁等问题。为了改进工艺，提高组对质量和生产效率，急需开发设计制造精度满足要求的重型筒体成型组对装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种传动系统科学合理，安全可靠，制造精度满足要求的重型筒体成型组对装置。本技术的技术方案提供一种重型筒体成型组对装置，包括机架、主动系统和执行系统；所述的主动系统包括电动机、蜗轮减速机、齿轮减速机、十字联轴器和链条传动机构；所述的执行系统包括两支长辊和两组副支承辊，每支长辊对应一组副支承辊，每组副支承辊包括至少9对辅助滚动支承辊；每对辅助滚动支承辊沿长辊长度方向均布，左右对称地固定在机架上。所述辅助滚动支承辊优选为11对，对长辊形成角跨度的支撑结构，达到重载承压稳定条件要求。电动机优选为Y312M-4型号；蜗轮减速机优选为一级蜗轮减速机，所述齿轮减速机优选为三级硬齿面齿轮减速机，满足大减速比、大扭矩的传动要求。电动机带动蜗轮减速机和齿轮减速机，通过十字联轴器驱动链条传动机构，带动两支长辊在副支承辊的支撑下进行同步同向旋转，驱动重型筒体工件。所述的长辊为厚壁钢管，长度为15米，满足驱动扭矩、承载能力与耐撞击能力。本技术的工作原理是首先将两件重型筒节放置在两条长辊上，以两条长辊为精度基准，一边旋转调整筒节外径对齐，一边旋转调整环缝间隙等距，在对接环缝处实施强度焊接固定，启动装置实现对称对接焊接，满足同轴度尺寸要求。当第N节筒节按前述操作布满装置、焊接固定后，装置全负荷进行运转，由焊接对环缝进行塞焊直至达到焊接工艺规定要求。采用本技术生产效率高，扭矩大，工作平稳，适用范围广，开机率高，结构合理维护维修方便。科学合理的传动配制，降低能耗，适用于特种设备的重型筒体制造。附图说明图I :本技术的整体示意图；图2 :本技术的放大示意图；图3 :本技术的轴向示意图；其中1、电动机；2、蜗轮减速机；3、齿轮减速机；4、十字联轴器；5、驱动链条机构；6、长辊；7、辅助滚动支承辊；8、机架；9、筒节。具体实施方式实施例I如图2所示采用型号为Y312M-4的电动机I，驱动型号为WPWDKS175-1/15-B的第一级蜗轮减速机2，带动型号为ZSY630-50-II的三级硬齿面齿轮减速机3，通过十字联轴器4驱动链条传动机构5带动两支长辊6同步同向旋转。如图3所示圆形筒节9置于两条精确基准的长辊6上，旋转进行对接操作。长辊的承载能力、旋转刚度由11对辅助滚动支承辊7保障。当第N节筒节按前述操作布满装置、焊接固定后，装置全负荷进行运转，由焊接对环缝进行塞焊直至达到焊接工艺规定要求。实施例2如图2所示采用型号为Y312M-4的电动机I，驱动型号为WPWDKS175-1/15-B的第一级蜗轮减速机2，带动型号为ZSY630-50-II的三级硬齿面齿轮减速机3，通过十字联轴器4驱动链条传动机构5带动两支长辊6同步同向旋转。如图3所示圆形筒节9置于两条精确基准的长辊6上，旋转进行对接操作。长辊的承载能力、旋转刚度由15对辅助滚动支承辊7保障。当第N节筒节按前述操作布满装置、焊接固定后，装置全负荷进行运转，由焊接对环缝进行塞焊直至达到焊接工艺规定要求。实施例3如图2所示采用型号为Y312M-4的电动机I，驱动型号为WPWDKS175-1/15-B的第一级蜗轮减速机2，带动型号为ZSY630-50-II的三级硬齿面齿轮减速机3，通过十字联轴器4驱动链条传动机构5带动两支长辊6同步同向旋转。如图3所示圆形筒节9置于两条精确基准的长辊6上，旋转进行对接操作。长辊的承载能力、旋转刚度由9对辅助滚动支承辊7保障。当第N节筒节按前述操作布满装置、焊接固定后，装置全负荷进行运转，由焊接对环缝进行塞焊直至达到焊接工艺规定要求。权利要求1.一种重型筒体成型组对装置，包括机架、主动系统和执行系统，其特征在于，所述的主动系统包括电动机、蜗轮减速机、齿轮减速机、十字联轴器和链条传动机构；所述的执行系统包括两支长辊和两组副支承辊，每支长辊对应一组副支承辊，每组副支承辊包括至少9对辅助滚动支承辊；每对辅助滚动支承辊沿长辊长度方向均布,左右对称地固定在机架上。2.根据权利要求I所述的组对装置，其特征在于，所述长辊为15米长的厚壁钢管。3.根据权利要求I所述的组对装置，其特征在于，所述辅助滚动支承辊的数目为11对。4.根据权利要求3所述的组对装置，其特征在于，所述的电动机的型号为Y312M-4，所述蜗轮减速机为一级蜗轮减速机，所述齿轮减速机为三级硬齿面齿轮减速机。专利摘要本技术涉及一种重型筒体成型组对装置，包括机架、主动系统和执行系统，其中执行系统包括两支长辊和两组副支承辊，每支长辊对应一组副支承辊，每组副支承辊包括多对辅助滚动支承辊；每对辅助滚动支承辊沿长辊长度方向均布，左右对称地固定在机架上。本技术输入功率小，输出扭矩大，传动刚度可靠、承载能力高，适用于固定式压力容器设备生产线的制造装配工作。文档编号B23K37/053GK202763373SQ20122039570公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者陈传洪, 刘静, 张英俊 申请人:大连金州重型机器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型筒体成型组对装置，包括：机架、主动系统和执行系统，其特征在于，所述的主动系统包括电动机、蜗轮减速机、齿轮减速机、十字联轴器和链条传动机构；所述的执行系统包括两支长辊和两组副支承辊，每支长辊对应一组副支承辊，每组副支承辊包括至少9对辅助滚动支承辊；每对辅助滚动支承辊沿长辊长度方向均布，左右对称地固定在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传洪，刘静，张英俊，
申请(专利权)人：大连金州重型机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：