【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域，涉及一种螺旋盘管装置。
技术介绍
大型气化炉的水冷壁气化炉煤化工中的是新型气化炉，水冷壁是其中的重要部件，其螺旋管直径尺寸可达2.5米甚至更大，该部件的生产制造通常需要大型的盘管设备，以便将单根管盘制成螺旋管后再组对成多头螺旋管。目前的盘管设备一般为钢铁结构的大型机械设备，通常存在造价比较高，占地面积大，能耗高等缺点。因此需要研发一种成本低、体积小巧、能耗低的新型盘管装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种结构简单合理，操作维护方便，多根管一次弯制，提高盘管效率新型螺旋盘管装置。本技术的
技术实现思路
:一种新型螺旋盘管装置，包括底座、焊接变位机、盘管模具、支承装置和进给导向装置；其中所述支承装置与焊接变位机分别设置在底座两端；所述的焊接用变位机为整个装置提供动力，其上设置有工作盘、旋转电机、倾翻电机和夹具，工作盘和夹具用于固定安装盘管模具；所述的盘管模具为至少三节的组装式筒体，每节筒体的首尾分别设置有配套组装装置，每节筒体长度为I米；盘管模具用于保证螺旋盘管的直径，可根据需要的螺旋管长度组装数节筒体，并且可以重复拆卸，多次利用；盘管模具靠近焊接用变位机的一端设置有固定装置，用于将待加工管子的一端固定于模具上，并承受盘管过程中的扭矩；所述进给导向装置固定安装在支承装置上，两者配合将待加工的管子送向模具；所述支承装置可优选为托辊。本技术通过焊接变位机提供动力，特殊设计的盘管模具可以重复利用，可将多根管子并排固定于模具，从而实现一次进行多根管的盘制，具有结构简单，防腐可靠，操作维护方便，以及节能等优点。附图说明图1本技术结构示...
【技术保护点】
一种新型螺旋盘管装置，包括底座、焊接变位机、盘管模具、支承装置和进给导向装置；其特征在于，所述支承装置与焊接变位机分别设置在底座两端；所述的焊接用变位机上设置有工作盘、旋转电机、倾翻电机和夹具，工作盘和夹具用于固定安装盘管模具；所述的盘管模具为至少三节的组装式筒体，每节筒体的首尾分别设置有配套组装装置，每节筒体长度为1米；盘管模具靠近焊接用变位机的一端设置有固定装置，用于将待加工管子的一端固定于盘管模具上；所述进给导向装置固定安装在支承装置上，两者配合将待加工的管子送向模具。
【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋盘管装置，包括底座、焊接变位机、盘管模具、支承装置和进给导向装置； 其特征在于，所述支承装置与焊接变位机分别设置在底座两端； 所述的焊接用变位机上设置有工作盘、旋转电机、倾翻电机和夹具，工作盘和夹具用于固定安装盘管模具； 所述的盘管模具为至少三节的组装式筒体，每节...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德才，刘静，曲孟盛，
申请(专利权)人：大连金州重型机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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