具有螺旋过滤面的脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有螺旋过滤面的脱水装置，包括壳体和位于壳体内的转轴，所述壳体上设有污泥入口和干料出口，所述转轴包括具有出水口的第一杆体，所述第一杆体内部设有导流通道，所述第一杆体杆壁上设有贯穿杆壁的导流孔；所述第一杆体的外壁设有螺旋过滤面，所述螺旋过滤面与壳体之间的体积沿着所述转轴的出水口方向逐渐减小，脱水原料经螺旋过滤面压缩和过滤所得的液体依次流经导流孔、导流通道，最后从出水口排出，脱水原料经螺旋过滤面压缩和截留所得的干料从干料出口排出。螺旋过滤面呈沿转轴延伸的螺旋状分布，显著延长脱水原料与螺旋过滤面的接触面积，从而显著提升脱水效率。

Dewatering device with spiral filter surface

The invention discloses a spiral surface filtration dewatering device, which comprises a rotating shaft and the shell is arranged in the shell, and the outlet is provided with a dry sludge entrance and the shell, the shaft includes a first rod body having a water outlet, wherein the first rod body is provided with a guide channel, wherein the first rod body wall is provided with a guide rod through hole rod wall; the outer wall of the first rod body is provided with a spiral filter surface, between the spiral filter surface and shell size along the water outlet direction of the rotating shaft decreases and the dehydration of raw materials of spiral filtering surface compression and filtering liquid obtained by sequentially through the diversion hole, diversion channel, and finally discharged from the water outlet, dehydration prepared by the spiral filter surface compression and the material outlet interception from dry material. Spiral filter is a spiral shape along the shaft extension, prolonged dehydration feedstock is contacted with the spiral filter surface area, thus significantly improve the dehydration efficiency.

【技术实现步骤摘要】
具有螺旋过滤面的脱水装置
本专利技术涉及污泥脱水
，具体而言，涉及具有螺旋过滤面的脱水装置。
技术介绍
现有的污泥脱水技术主要有以下三种：1)热力脱水：利用热烟气、热蒸汽等热源烘烤污泥，使污泥中水分蒸发，降低污泥含水量。经热力脱水后污泥含水量降到30％以下，利于后续利用和处置，但投资及运行成本很高，能源利用率低。2)机械脱水(板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心污泥脱水机、叠氏污泥脱水机、螺旋压榨脱水机等)：利用挤压原理强制挤出污泥中的水分。机械脱水的投资小，装置简单易操作，但不能脱除结合水，经传统机械脱水方法处理的污泥含水率仍有80％左右，不能满足后续利用及填埋的要求；3)化学调理+隔膜板框：先加入大量生石灰、铁盐，添加物质量占到污泥干基总质量的20％以上，然后加入，絮凝胶体、蛋白等，然后进入隔膜板框进行机械脱水。所需设备简易，可将污泥含水率控制在60％左右；但由于添加物量占到污泥干基20％以上，污泥量不降反增，增加了后续装置处理负荷及运输成本，降低了污泥的热值，不利于焚化等处理方法。机械脱水是常用的脱水方法，其中，螺旋压榨脱水机是一种常用的机械脱水装置，螺旋压榨脱水机的转轴和螺旋叶片安装在由滤网组成的圆筒中，从脱水原料的入口至出口方向螺旋叶片与圆筒内壁之间的容积逐渐变小，使得污泥也逐渐被压缩。通过压缩使污泥中的固体和液体分离，液体通过滤网的网孔后，经壳体与圆筒之间的导流通道流向脱水机下方的液体收集槽后排至机器外部。由于壳体内壁的比表面积有限，因此滤筒的过滤面积最大值也小于壳体内壁的比表面积，因此污泥中的很大一部分水分难以与滤筒接触，且接触的时间非常短暂，因此所得干泥的含水量较高，脱水效率较差。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种螺旋过滤面-电渗透复合脱水装置，以解决现有技术中的脱水装置存在的脱水效率低的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种具有螺旋过滤面的脱水装置，包括壳体和位于壳体内的转轴，所述壳体上设有污泥入口和干料出口，所述转轴包括具有出水口的第一杆体，所述第一杆体内部设有导流通道，所述第一杆体杆壁上设有贯穿杆壁的导流孔；所述第一杆体的外壁设有螺旋过滤面，所述螺旋过滤面与壳体之间的体积沿着所述转轴的出水口方向逐渐减小，脱水原料经螺旋过滤面压缩和过滤所得的液体依次流经导流孔、导流通道，最后从出水口排出，脱水原料经螺旋过滤面压缩和截留所得的干料从干料出口排出。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，所述螺旋过滤面包括相对设置的第一过滤面和第二过滤面及形成于第一过滤面和第二过滤面之间的空腔，所述空腔与所述导流孔导通，脱水原料经螺旋过滤面压缩和过滤所得的液体依次流经空腔、导流孔、导流通道，最后从出水口排出。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，所述转轴还包括第二杆体，所述第二杆体的外壁设有第一螺旋叶片。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，所述壳体内部的第一螺旋叶片的转动空间呈圆柱形；所述第一螺旋叶片的螺距大于所述螺旋过滤面的螺距和/或所述第一螺旋叶片的外径大于所述螺旋过滤面的外径。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，还包括加电系统；所述加电系统包括负极接头、阳极板和正极接头，所述负极接头与转轴连接，所述阳极板位于壳体内壁，所述正极接头与阳极板连接并贯穿壳体。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，所述阳极板与螺旋过滤面相配合的配合面上设有绝缘层；所述螺旋过滤面的外径与绝缘层之间的距离为8-12mm。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，所述螺旋过滤面的内表面设有支撑导流网。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，所述第一杆体上设有螺旋状的凸起，所述凸起的一侧与所述支撑导流网连接，所述凸起的另一侧与所述螺旋过滤面连接。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，所述壳体内部的螺旋过滤面的转动空间为锥形；和/或所述螺旋过滤面的螺距沿着所述转轴的出水口方向逐渐减小。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，所述螺旋过滤面采用金属间化合物多孔膜；所述金属间化合物多孔膜的平均孔径为0.1-1μm，厚度为0.3-0.5mm。作为上述具有螺旋过滤面的脱水装置的进一步改进，所述干料的含水率≤60％；所述液体的浊度≤1Ntu。本专利技术的具有螺旋过滤面的脱水装置具有螺旋过滤面，即过滤面呈沿转轴延伸的螺旋状分布，不仅可以对脱水原料进行压缩，而且具有多个螺旋状的过滤单元，因此过滤面积显著增加，同时脱水原料可以逐级与螺旋过滤面的每一层螺旋过滤单元相接触，显著延长脱水原料与螺旋过滤面的接触面积，从而显著提升脱水效率。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的具体实施方式、示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为实施例1-2的具有螺旋过滤面的脱水装置的示意图。图2为图1中A处的一种局部剖视图。图3为图1中A处的另一种局部剖视图。图4为实施例3-4的具有螺旋过滤面的脱水装置的示意图。图5为图4中B处的局部剖视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的具体实施方式、实施例以及其中的特征可以相互组合。现将参考附图并结合以下内容详细说明本专利技术。为了使本领域技术人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术具体实施方式、实施例中的附图，对本专利技术具体实施方式、实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的具体实施方式、实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式、实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的一种典型的实施方式中，具有螺旋过滤面的脱水装置，包括壳体1和位于壳体1内的转轴2，所述壳体1上设有脱水原料入口11和干料出口12，所述转轴2包括具有出水口20的第一杆体21，所述第一杆体21内部设有导流通道210，所述第一杆体21杆壁上设有贯穿杆壁的导流孔211；所述第一杆体21的外壁设有螺旋过滤面3，所述螺旋过滤面3与壳体1之间的体积沿着所述转轴2的出水口20方向逐渐减小，脱水原料经螺旋过滤面3压缩和过滤所得的液体依次流经导流孔211、导流通道210，最后从出水口20排出，脱水原料经螺旋过滤面3压缩和截留所得的干料从干料出口12排出。上述脱水装置中，螺旋过滤面3的过滤面积远高于现有技术中的由滤网组成的圆筒的过滤面积，同时脱水原料可以逐级与螺旋过滤面3的每一层螺旋状的过滤单元相接触，显著延长脱水原料与螺旋过滤面3的接触面积，实现同时被压缩和过滤，从而显著提升脱水效率。为了实现本专利技术的技术方案，使所述螺旋过滤面3与壳体1之间的体积沿所述转轴2的出水口20方向逐渐减小，可以采用但是不限于下述的结构：所述壳体1内的螺旋过滤面3的转动空间为锥形，同时使所述螺旋过滤面3的螺距沿着所述转轴2的出水口20方向逐渐减小，从而使脱水原料同时被压缩和过滤，显著提升脱水效率。优选地，所述螺旋过滤面3的内表面设有支撑导流网4。该支撑导流网4优本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有螺旋过滤面的脱水装置，包括壳体(1)和位于壳体(1)内的转轴(2)，所述壳体(1)上设有脱水原料入口(11)和干料出口(12)，其特征在于：所述转轴(2)包括具有出水口(20)的第一杆体(21)，所述第一杆体(21)内部设有导流通道(210)，所述第一杆体(21)杆壁上设有贯穿杆壁的导流孔(211)；所述第一杆体(21)的外壁设有螺旋过滤面(3)，所述螺旋过滤面(3)与壳体(1)之间的体积沿着所述转轴(2)的出水口方向逐渐减小，脱水原料经螺旋过滤面(3)压缩和过滤所得的液体依次流经导流孔(211)、导流通道(210)，最后从出水口(20)排出，脱水原料经螺旋过滤面(3)压缩和截留所得的干料从干料出口(12)排出。

【技术特征摘要】
1.具有螺旋过滤面的脱水装置，包括壳体(1)和位于壳体(1)内的转轴(2)，所述壳体(1)上设有脱水原料入口(11)和干料出口(12)，其特征在于：所述转轴(2)包括具有出水口(20)的第一杆体(21)，所述第一杆体(21)内部设有导流通道(210)，所述第一杆体(21)杆壁上设有贯穿杆壁的导流孔(211)；所述第一杆体(21)的外壁设有螺旋过滤面(3)，所述螺旋过滤面(3)与壳体(1)之间的体积沿着所述转轴(2)的出水口方向逐渐减小，脱水原料经螺旋过滤面(3)压缩和过滤所得的液体依次流经导流孔(211)、导流通道(210)，最后从出水口(20)排出，脱水原料经螺旋过滤面(3)压缩和截留所得的干料从干料出口(12)排出。2.如权利要求1所述的具有螺旋过滤面的脱水装置，其特征在于：所述螺旋过滤面(3)包括相对设置的第一过滤面(31)和第二过滤面(32)及形成于第一过滤面(31)和第二过滤面(32)之间的空腔，所述空腔与所述导流孔(211)导通，脱水原料经螺旋过滤面(3)压缩和过滤所得的液体依次流经空腔、导流孔(211)、导流通道(210)，最后从出水口(20)排出。3.如权利要求1所述的具有螺旋过滤面的脱水装置，其特征在于：所述转轴(2)还包括第二杆体(22)，所述第二杆体(22)的外壁设有第一螺旋叶片(51)。4.如权利要求3所述的具有螺旋过滤面的脱水装置，其特征在于：所述壳体(1)内部的第一螺旋叶片(51)的转动空间呈圆柱形；所述第一螺旋叶片(51)的螺距大于所述螺旋过滤面(3)的螺距和/或所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，汪涛，吴文亮，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51