具有多级螺旋脱水装置的垃圾处理设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有多级螺旋脱水装置的垃圾处理设备，包括：多级脱水装置、油水分离装置、发酵缸，其中多级脱水装置包括入料口、出料口、转轴、套筒以及驱动装置，入料口设置在多级脱水装置的套筒前端，与套筒的内腔连通，且所述套筒上设有孔隙，所述驱动装置与转轴连接，驱动转轴转动，螺旋叶片固定安装至转轴且被容纳在套筒中跟随转轴转动，所述发酵缸连接至多级脱水装置的连通出料口，所述油水分离装置连接至多级脱水装置的出水口。该垃圾处理设备设置有多级脱水处理，能够对其中的物料进行充分且可靠的脱水处理。

Garbage treatment equipment with multi-stage spiral dewatering device

The utility model provides a garbage treatment device, a multistage spiral dewatering device includes a multi-stage dewatering device, oil-water separation device, fermentation cylinder, the multistage dehydration device comprises a material inlet, outlet, shaft, sleeve and a driving device, the feed inlet is arranged on the multi level dehydration device is communicated with the front end of the sleeve. The inner sleeve, and the sleeve is provided with a hole, the driving device is connected with the rotating shaft, the drive shaft to rotate, spiral blade fixed to the rotary shaft and is accommodated with the rotating shaft to rotate in the sleeve, the cylinder is connected to the secondary fermentation dehydration device communicated with the discharge port, a water outlet of the oil-water separation device is connected to a multistage dehydration device. The waste treatment equipment is provided with multi-stage dewatering treatment, and the material can be adequately and reliably dehydrated.

【技术实现步骤摘要】
具有多级螺旋脱水装置的垃圾处理设备
本技术涉及环保领域的垃圾处理设备，具体而言涉及一种具有多级螺旋脱水装置的垃圾处理设备，对垃圾进行脱水分离处理和回收发酵，属于有机垃圾处理设备

技术介绍
脱水机是餐厨有机垃圾、园林有机垃圾等有机垃圾处理系统中不可缺少的设备之一。常用的用于有机垃圾处理的脱水机为螺旋脱水机，而现有的螺旋脱水机结构简单，通常只包括一级螺旋叶片，对垃圾进行单级脱水，脱水不充分，脱水率低，使垃圾脱水处理后还含有多余的水分，经脱水处理的垃圾被输送至发酵缸中进行发酵，而垃圾中含有的多余水分会影响后端发酵缸内的菌种生存环境。为去除垃圾中的多余水分，已经做出了一些改进，例如在螺旋脱机的后端盖处增加加热器，对后端盖及其附近的垃圾进行加热，使其中的水分蒸发，然而这种改进的效果并不理想，且能源消耗较大。另外，仅利用螺旋叶片对垃圾进行单级脱水时，由于叶片在使用过程中往往会发生磨损，这会降低脱水的可靠性，导致脱水处理不可靠。因此，有必要提供一种垃圾处理设备使其能够对垃圾进行高效、可靠的脱水，同时降低能源消耗。
技术实现思路
为克服现有的垃圾处理设备在脱水处理中存在的不足，本技术旨在提供一种具有多级螺旋脱水装置的垃圾处理设备，该垃圾处理设备能够对有机垃圾进行多级脱水处理，使垃圾的脱水处理变得高效且可靠。本技术是通过以下技术方案实现的：一种具有多级螺旋脱水装置的垃圾处理设备，包括：多级脱水装置、油水分离装置、发酵缸，其中多级脱水装置包括入料口、出料口、转轴、套筒以及驱动装置，入料口设置在多级脱水装置的套筒前端，与套筒的内腔连通，且所述套筒上设有孔隙，所述驱动装置与转轴连接，驱动转轴转动，螺旋叶片固定安装至转轴且被容纳在套筒中跟随转轴转动，所述发酵缸连接至多级脱水装置的连通出料口，所述油水分离装置连接至多级脱水装置的出水口。根据本技术的一个优选实施方案，所述多级螺旋脱水装置为三级螺旋脱水机。根据本技术的一个优选实施方案，所述多级螺旋脱水装置为二级螺旋脱水机。根据本技术的一个优选实施方案，所述多级脱水装置的第一级螺旋脱水装置中的螺旋叶片具有两个螺距，分别是第一螺距L，第二螺距L1，且L＞L1。根据本技术的一个优选实施方案，所述套筒外围布置有引流板，所述引流板相对于水平方向倾斜。根据本技术的一个优选实施方案，所述多级螺旋脱水装置采用了转轴用齿型密封来密封转轴和套筒之间的间隙。本技术的有益效果在于：垃圾进入本技术的垃圾处理设备后，经过多级脱水处理，提高了脱水率，使垃圾脱水更加充分和可靠，并且不再需要对螺旋脱水机进行加热蒸发水分，降低了能源消耗。附图说明参考以下附图，结合下文非限制性的示例性实施方案能够更好地理解本技术，在附图中，相同的参考标号表示相同的部件或部分。应理解，这些附图是非限制性的，未必按比例绘制，且基于附图绘制的限制，有些特征可能未示出或未作标记。在附图中：图1示出了根据本技术第一实施方案的垃圾处理设备的结构示意图；图2示出了根据本技术第二实施方案的垃圾处理设备的结构示意图。附图标记：1-入料口、2—三级螺旋脱水装置、2’—二级螺旋处理设备、3—油水分离装置、4—发酵缸、5—出料口、6—转轴用齿型密封、7—联轴器、8-驱动装置、9—出水口、10-套筒、11-导流板、12-转轴、12’-转轴、21—第一级螺旋脱水装置、22—第二级螺旋脱水装置、23-第三级螺旋脱水装置。具体实施方式下面将详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。应理解，以下实施方案仅是举例性的，对本技术不构成限制。本技术的保护范围由权利要求书限定。还应理解，在实施本技术的过程中，不必包括下述实施方案中的所有技术特征，这些技术特征可以有多种组合。图1示出了根据本技术第一实施方案的垃圾处理设备的结构示意图，现参照图1对本实施方案进行详细描述。如图1所示，本技术的垃圾处理设备具有三级螺旋脱水装置，其包括入料口1、三级螺旋脱水装置2、油水分离装置3、发酵缸4、出料口5以及驱动装置8。优选地，在入料口1处安装有破碎装置，对进入其中的物料进行破碎处理，将大颗粒的物料破碎成小颗粒的物料，破碎装置的形式为破碎齿轮装置。总体而言，物料通过入料口1，经破碎装置破碎后进入三级螺旋脱水装置2中，在三级螺旋脱水装置2中经过三次脱水处理后，物料从出料口5进入发酵缸4中进行发酵，脱水处理产生的水分由出水口9进入油水分离装置3。在本实施方案中，多级螺旋脱水装置为三级螺旋脱水机。具体地，入料口1设置在套筒10前端，与套筒10的内腔连通，且套筒10上设有孔隙，用于脱水后产生的水分流出，驱动装置8通过联轴器7与转轴12连接，驱动转轴12转动，螺旋叶片固定安装至转轴12且被容纳在套筒10中跟随转轴转动，其中转轴12仅在第二级螺旋脱水装置22和第三级螺旋脱水装置23对应的区段延伸，且第二级螺旋脱水装置22中的转轴12的轴直径小于第三级螺旋脱水装置23中的转轴12的轴直径。换言之，第一级螺旋脱水装置21为无轴的螺旋叶片形式，第二级螺旋脱水装置22和第三级螺旋脱水装置23为有轴的螺旋叶片形式，且第二级螺旋脱水装置22对应的转轴直径小于第三级螺旋脱水装置23对应的转轴直径。优选地，第一级螺旋脱水装置21中的螺旋叶片具有两个螺距，分别是第一螺距L，第二螺距L1，且L＞L1，通过减小螺距来实现物料的脱水和运输。第一螺距L的螺旋叶片主要起快速输送物料的作用，第二螺距L1的螺旋叶片主要是脱水的作用。将邻近入料口1的第一螺距L设计为大于与其邻接的第二轴距L1，有利于物料的快速运输和进一步脱水。物料通过第一螺旋脱水装置21的一级脱水处理后被运输至第二级螺旋脱水装置22，其对应直径为Φa的转轴，从第一级螺旋脱水装置21的无轴到第二级螺旋脱水装置22的有轴，物料的压缩空间变小，使得物料被进一步脱水，通过有轴的螺旋叶片来实现二级螺旋脱水和物料的运输，并将物料运输至第三级螺旋脱水装置23。第三级螺旋脱水装置23对应直径为Φb的转轴，且Φb>Φa，物料的压缩空间被进一步缩小，因此被进一步脱水，同样第三级螺旋脱水装置23利用有轴的螺旋叶片来实现三级螺旋脱水。最终已脱水的物料经出料口5落出，脱水过程中产生的水从套筒10的孔隙流出。优选地，为收集从套筒10中流出的水，套筒10外围布置有引流板11，引流板11围绕套筒10上的孔隙设置，将脱水产生的水引流至出水口9。优选地，引流板11相对于水平方向倾斜，使水更为顺畅地流向出水口。物料从出料口5落出后进入发酵缸4中进行发酵，出水口9处流出的水进入油水分离装置3中，进行油水分离处理。优选地，为了防止轴头渗水，采用了转轴用齿型密封6来密封转轴和套筒之间的间隙。本技术的第一实施方案的垃圾处理设备具有三级螺旋脱水装置，物料经过三级脱水，使得脱水率高、脱水充分、脱水可靠性高，并且降低了能源消耗。图2示出了根据本技术第二实施方案的垃圾处理设备的结构示意图，现参照图2对本实施方案进行详细描述。第二实施方案与本技术第一实施方案的不同之处在于，多级螺旋脱水装置为二级螺旋脱水装置2’的形式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多级螺旋脱水装置的垃圾处理设备，其特征在于，包括：多级脱水装置、油水分离装置、发酵缸，其中所述多级脱水装置包括入料口、出料口、转轴、套筒以及驱动装置，入料口设置在多级脱水装置的套筒前端，与套筒的内腔连通，且所述套筒上设有孔隙，所述驱动装置与转轴连接，驱动转轴转动，螺旋叶片固定安装至转轴且被容纳在套筒中跟随转轴转动，所述发酵缸连接至多级脱水装置的连通出料口，所述油水分离装置连接至多级脱水装置的出水口。

【技术特征摘要】
1.一种具有多级螺旋脱水装置的垃圾处理设备，其特征在于，包括：多级脱水装置、油水分离装置、发酵缸，其中所述多级脱水装置包括入料口、出料口、转轴、套筒以及驱动装置，入料口设置在多级脱水装置的套筒前端，与套筒的内腔连通，且所述套筒上设有孔隙，所述驱动装置与转轴连接，驱动转轴转动，螺旋叶片固定安装至转轴且被容纳在套筒中跟随转轴转动，所述发酵缸连接至多级脱水装置的连通出料口，所述油水分离装置连接至多级脱水装置的出水口。2.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述多级螺旋脱水装置为三级螺旋脱水机...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖秀云，杨丽杰，肖秀立，赵明宽，高雪成，黄冶，
申请(专利权)人：秦皇岛东阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13