【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域,涉及一种机夹管端加工刀具。技术背景CO2汽提塔的管端加工是固定式压力容器设备制造中的重要环节,其技术难度是CO2汽提塔产品需要定位加工800到3800个数量不等的尿素级钢管端部。而每个钢管端部必须一次加工完成内径、内径锥度、外径、倒角、端面五个工步,并且保证尺寸、形状位置、表面粗糙度达到7级要求。而目前CO2汽提塔的管端加工的刀具,无论从加工精度还是生产效率方面都不能很好地实现加工要求,为此急需设计一种结构合理简单,加工精度达标和生产效率高的管端刀具。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供一种结构科学合理,依靠现代数字技术为基础,一次成型的高效率管端加工刀具。本技术的技术方案提供一种机夹不重磨管端加工刀具,依次包括锥度刀体、刀库体和刀柄,锥度刀体及刀库体均与刀柄固定连接;所述固定连接方式为螺钉连接。其中,锥度刀体设置有两个锥度刀槽,安装有两片左旋锥度刀片,锥度刀片为硬质合金材料;在刀槽后端设置有两处定位槽,安装有锥度支撑块,以保证锥度刀片保持固定锥度;锥度刀体配置有螺旋排屑槽;锥度刀片与螺旋排屑槽形成正10 —15度前角。所述刀库体按前端面三等分均布,按轴向前后顺序依次设置有外径刀槽、倒角刀槽和断面刀槽;三个刀槽分别对应安装外径刀片、倒角刀片和断面刀片。外径刀片、倒角刀片和断面刀片与对应的刀槽均通过螺钉固定。所述外径刀片、倒角刀片、端面刀片均为三角形硬质合金材料。本技术的优点拓宽了机夹不重磨刀具的应用领域,提高了产品技术精度与质量。适用于固定式压力容器CO2汽提塔的管端加工,可以实现一次加工完成内径、内径锥度、外径、倒 ...
【技术保护点】
一种机夹不重磨管端加工刀具,包括锥度刀体、刀库体和刀柄,其特征在于,所述锥度刀体配置有螺旋排屑槽,锥度刀体还通过两个锥度刀槽安装有两片锥度刀片,在锥度刀槽后端通过定位槽安装有锥度支撑块;所述刀库体前按端面三等分均布,按轴向前后顺序依次设置有外径刀槽、倒角刀槽和断面刀槽,三个刀槽对应安装外径刀片、倒角刀片和断面刀片,均通过螺钉固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈传洪,王丽杰,高群,王续丰,
申请(专利权)人:大连金州重型机器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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