刀具座转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种刀具座转移装置，包含有基座、推动器、滑移座及驱动器，基座设有一移载平台，进料部与出料部之间设有一转载部，在出料部与转载部侧方以及底面分别设置有第一轨道与第二轨道，出料部两端分别设有两个定位孔及一容置空间；该推动器锁固于基座的进料部一侧，推动器设置有推杆以及掣动部，利用基座上所设置进料部一侧的推动器推动包装盒的托盘，使托盘移动到转载部，驱动器带动滑移座使转载部上托盘内的刀具座转移到下料盘，再通过下料盘将刀具座内的刀具送到下一个制程，凭借上述的流程，使刀具转移的速度更快，数量更多，也让使用者操作起来更便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具座转移装置，尤指利用自动化设备，使刀具转换的时间更短，数量更多，让使用者操作起来更便利。
技术介绍
按，一般的刀具盒在不同制程或是要换站别时，需要更换不同的夹具也或是载具，传统的方式是用人力一个一个更换，既浪费时间又费力，不小心碰撞到还可能造成操作者的伤害。是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为相关业者所亟欲研发的课题。
技术实现思路
本技术的主要目的乃在于，提供一种使刀具转移的速度更快，数量更多的自动化设备，让使用者操作起来更方便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种刀具座转移装置，其特征在于:包含有基座、推动器、滑移座及驱动器，其中:该基座设有一移载平台，移载平台一端设置有进料部，远离进料部的另一端设置有出料部，进料部与出料部之间还设有一转载部，且基座在出料部与转载部侧方以及底面分别设置有第一轨道与第二轨道，前述的出料部两端分别设有两个定位孔及一容置空间；该推动器锁固于基座的进料部一侧，推动器设置有推杆以及掣动部，推杆设置于掣动部内，且掣动部驱动推杆往出料部的方向移动；该滑移座设有一基部，基部一侧设置有一定位部，定位部内设有一挡板，挡板在定位部一侧连接有旋转气压缸，邻近旋转气压缸一侧的定位部设有第一滑块，相对于定位部的另一端设有衔接座，基部靠近衔接座的表面设置有第二滑块，并在第一滑块与第二滑块中间的基部底面设置有一接合部，接合部中心设有一通孔，通孔内面设置有内螺纹，且第一滑块连接于基座的第一轨道，第二滑块连接于基座的第二轨道；该驱动器包括有马达、轴联器及螺杆，马达固锁于推动器下方的基座表面，且轴联器两端分别连接马达及螺杆，螺杆表面设置有外螺纹，而螺杆的外螺纹螺接于通孔的内螺纹。所述的刀具座转移装置，该基座的进料部表面放置有包装盒，包装盒设置有一壳体，壳体内设置有一托盘，且托盘上放置有复数刀具座，刀具座内放置有刀具，且壳体两端设有开口端与封闭端，并在封闭端表面设置有一孔洞。所述的刀具座转移装置，基座的出料部放置有一下料盘，该下料盘设置有一盘底，盘底表面设置有复数通道，且盘底一侧向上延伸有一侧板，并在侧板下端向斜下方向设置有一握柄，且下料盘的底面远离侧板的一侧设置有两个定位柱。所述的刀具座转移装置，该滑移座的定位部一侧上端与衔接座的上端分别设置有第一定位口及第二定位口。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于:利用基座上所设置进料部一侧的推动器推动包装盒的托盘，使托盘移动到转载部，驱动器带动滑移座使转载部上托盘内的刀具座转移到下料盘，再通过下料盘将刀具座内的刀具送到下一个制程，凭借上述的流程，使刀具转移的速度更快，数量更多，也让使用者操作起来更便利。【附图说明】图1为本技术的刀具座转移装置不意图。图2为本技术的刀具座转移装置仰视图。图3为本技术的驱动器结构图。图4为本技术的滑移座不意图。图5为本技术的包装盒外观示意图。图6为本技术的包装盒内部示意图。图7为本技术的包装盒分解图。图8为本技术的刀具座转移装置的进料不意图。图9为本技术的刀具座转移装置的推动器作动图。图10为本技术的刀具座转移装置的挡板作动图。图11为本技术的刀具座转移装置的滑移座作动图(一)。图12为本技术的刀具座转移装置的滑移座作动图(二)。图13为本技术的刀具座转移装置下料盘位置不意图。图14为本技术的刀具座转移装置的下料盘底面不意图。附图标记说明:1-基座；11-移载平台；111-进料部；112-出料部；113-转载部；114-定位孔；115-容置空间；12_第一轨道；13_第二轨道；2_推动器；21_推杆；22_掣动器；3_滑移座；31_基部；32_定位部；321_第一定位口 ；33_挡板；34_旋转气压缸；35_第一滑块；36_第二滑块；37_接合部；371_通孔；372_内螺纹；38_衔接座；381_第二定位口 ；4-驱动器；41_马达；42_轴联器；43_螺杆；431-外螺纹；5_包装盒；51_壳体；511_封闭端；512-孔洞；513_开口端；52_托盘；53_刀具座；54_刀具；6_下料盘；61_盘底；62_通道；63_侧板；64_握柄；65_定位柱。【具体实施方式】请参阅图1至图8及图13至图14，图中是本技术，其包括有基座1、推动器2、滑移座3、驱动器4以及下料盘6，其中: 该基座1设有一移载平台11，移载平台11 一端设置有进料部111，远离进料部111的另一端设置有出料部112，进料部111与出料部112之间还设有一转载部113，且基座1于出料部112与转载部113侧方以及底面分别设置有第一轨道12与第二轨道13，前述的出料部112两端分别设有二定位孔114及一容置空间115。该推动器2锁固于基座1的进料部111 一侧，推动器2设置有推杆21以及掣动部22，推杆21设置于掣动部22内，且掣动部22驱动推杆21往出料部112的方向移动。该滑移座3设有一基部31，于基部31 —侧设置有一定位部32，定位部32内设有一挡板33，挡板33于定位部32 —侧连接有旋转气压缸34，邻近旋转气压缸34 —侧的定位部32设有第一滑块35，相对于定位部32的另一端设有衔接座38，基部31靠近衔接座38的表面设置有第二滑块36，并于第一滑块35与第二滑块36中间的基部31底面设置有一接合部37，接合部37中心设有一通孔371，通孔371内面设置有内螺纹372，且第一滑块35连接于基座1的第一轨道12，第二滑块36连接于基座1的第二轨道13。该驱动器4包括有马达41、轴联器42及螺杆43，马达41固锁于推动器2下方的基座1表面，且轴联器42两端分别连接马达41及螺杆43，螺杆43表面设置有外螺纹431，而螺杆43的外螺纹431螺接于滑移座3的内螺纹372。该下料盘6设置有一盘底61，盘底61表面设置有复数通道62，且盘底61 —侧向上延伸有一侧板63，并于侧板63下端向斜下方向设置有一握柄64，于下料盘6的底面远离侧板63另一侧设置有二定位柱65，下料盘6的定位柱65放置于出料部112的定位孔114内，下料盘6的握柄64放置出料部112的容置空间115内。请参阅图1至图4，图中所示系本技术的滑移座3动作示意图，驱动器4的马达41通过轴联器42连接螺杆43，使螺杆43旋转时，可凭借螺杆43的外螺纹431驱动滑移座3的内螺纹372，使经由第一滑块35与第二滑块36固定在第一轨道12与第二轨道13的滑移座3在螺杆43上横向位移。请参阅图1、图6及图8至图13所示，由图中可清楚看出，当本技术运行时，将包装盒5放置于基座1的进料部111上，包装盒5的开口端513朝向出料部112的方向，封闭端511朝向推动器2的方向，推动器2的推杆21往转载部113的方向推动，且会穿过包装盒5的孔洞512抵持住包装盒5的托盘52 —侧，使托盘52离开包装盒5的壳体51，将托盘52定位于转载部113上，等推动器2的推杆21回复至原本的位置时，此时滑移座3的挡板33会凭借旋转气压缸34，朝转载部113表面下移，且挡板33两端分别卡掣于滑移座3的第一定位口 321及第二定位口 381内，挡板33位于包装盒5的复数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具座转移装置，其特征在于：包含有基座、推动器、滑移座及驱动器，其中：该基座设有一移载平台，移载平台一端设置有进料部，远离进料部的另一端设置有出料部，进料部与出料部之间还设有一转载部，且基座在出料部与转载部侧方以及底面分别设置有第一轨道与第二轨道，前述的出料部两端分别设有两个定位孔及一容置空间；该推动器锁固于基座的进料部一侧，推动器设置有推杆以及掣动部，推杆设置于掣动部内，且掣动部驱动推杆往出料部的方向移动；该滑移座设有一基部，基部一侧设置有一定位部，定位部内设有一挡板，挡板在定位部一侧连接有旋转气压缸，邻近旋转气压缸一侧的定位部设有第一滑块，相对于定位部的另一端设有衔接座，基部靠近衔接座的表面设置有第二滑块，并在第一滑块与第二滑块中间的基部底面设置有一接合部，接合部中心设有一通孔，通孔内面设置有内螺纹，且第一滑块连接于基座的第一轨道，第二滑块连接于基座的第二轨道；该驱动器包括有马达、轴联器及螺杆，马达固锁于推动器下方的基座表面，且轴联器两端分别连接马达及螺杆，螺杆表面设置有外螺纹，而螺杆的外螺纹螺接于通孔的内螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑黄铮，
申请(专利权)人：香港商台本机械有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71