箱包皮加工刀具及设备制造技术

本发明专利技术涉及一种箱包皮加工刀具及设备。它解决了现有技术设计不合理等问题。本箱包皮加工刀具包括水平放置的环形外框，在环形外框内设有刀架，在刀架上设有若干竖直设置的筒状刀具且筒状刀具的下端为刀尖，筒状刀具的上端与环形外框的上表面齐平，下端突出于环形外框的下表面外，在每个筒状刀具内分别设有上表面与筒状刀具上端齐平的阻挡件，在刀架的下表面设有柔性限制层和位于柔性限制层下表面的柔性缓冲层，且所述的柔性缓冲层下表面位于筒状刀具的下端外。本发明专利技术的优点在于：提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
箱包皮加工刀具及设备
本专利技术属于机械
，尤其涉及一种箱包皮加工刀具及设备。
技术介绍
在箱包皮的加工过程中，需要在箱包皮上加工各种规格的孔，以及将一块皮料裁边制成特定的外形。目前，现有的加工方式为人工进行裁切余边和加工孔。不仅劳动强度较高，而且生产效率较低，无法满足大批量的生产加工要求。例如，中国专利公开了一种用于加工毛皮的工作台，申请号[201220524031.3]，包括底架，所述底架上设有一个用于收集灰尘的除尘箱，该除尘箱具有上部开口且该除尘箱的上部开口处设有用于放置毛皮的除尘网，该除尘箱的后侧壁上设有除尘风口，该除尘风口上设有用于与除尘风机连接的除尘风管。该方案的工作台，在除尘箱上设置除尘网，当除尘风机工作时，放置在除尘网上的皮毛内的皮屑、皮沫穿过除尘网进入除尘箱中，进而被除尘风机吸走收集起来，使得毛灰不再遍布于工作台及操作室，不致对查检人员的健康造成损害，提高了修整的质量，解决了现有技术中在加工毛皮时毛灰遍布工作台及操作室的问题。上述的方案虽然都具有以上的诸多优点，但是，这种方案并未彻底改进上述的技术问题，还是存在劳动强度高且效率低等技术问题，实用性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够提高加工效率和降低劳动强度的箱包皮加工刀具。本专利技术的另外一个目的是针对上述问题，提供一种实用性强的箱包皮加工刀具。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本箱包皮加工刀具包括水平放置的环形外框，在环形外框内设有刀架，在刀架上设有若干竖直设置的筒状刀具且筒状刀具的下端为刀尖，筒状刀具的上端与环形外框的上表面齐平，下端突出于环形外框的下表面外，在每个筒状刀具内分别设有上表面与筒状刀具上端齐平的阻挡件，在刀架的下表面设有柔性限制层和位于柔性限制层下表面的柔性缓冲层，且所述的柔性缓冲层下表面位于筒状刀具的下端外。在上述的箱包皮加工刀具中，所述的刀架包括若干相互平行且间隔设置的固定梁，所述的固定梁将环形外框内部分隔呈若干个刀具安装区域，在每个刀具安装区域内分别设有至少一个所述的筒状刀具。在上述的箱包皮加工刀具中，每根固定梁分别包括两根相互平行且间隔设置的梁体，在两根梁体之间设有若干弹簧，弹簧的一端作用在两根梁体中的其中一根梁体上，另一端作用在另外一根梁体上。在上述的箱包皮加工刀具中，所述的环形外框下表面设有环形切边刀，所述的环形切边刀下端刀尖与筒状刀具的下端刀尖齐平。在上述的箱包皮加工刀具中，所述的环形外框上设有若干安装定位孔。箱包皮加工设备包括具有工作台的机架，在工作台上设有由工程塑料制成的防伤板，在机架上设有位于防伤板上方的环形外框，在环形外框内设有刀架，在刀架上设有若干竖直设置的筒状刀具且筒状刀具的下端为刀尖，筒状刀具的上端与环形外框的上表面齐平，下端突出于环形外框的下表面外，在每个筒状刀具内分别设有上表面与筒状刀具上端齐平的阻挡件，在刀架的下表面设有柔性限制层和位于柔性限制层下表面的柔性缓冲层，且所述的柔性缓冲层下表面位于筒状刀具的下端外，所述的环形外框与能驱动环形外框在竖直方向升降的升降驱动机构连接在上述的箱包皮加工设备中，所述的升降驱动机构包括连接在环形外框上方的升降台，所述的升降台上连接有若干升降驱动器。在上述的箱包皮加工设备中，所述的机架底部设有若干支撑脚。支撑脚为可调节的支撑脚，能够便于放置后的水平调节。与现有的技术相比，本箱包皮加工刀具及设备的优点在于：1、设计更合理，提高了生产效率和降低了劳动强度，可以适用于大批量的生产作业。2、结构简单且结构强度高，使用时稳定性好。3、实用性强。附图说明图1是本专利技术提供的结构示意图。图2是本专利技术提供的截面结构示意图。图3是本专利技术提供的去除柔性限制层和柔性缓冲层后的结构示意图。图4是本专利技术提供的筒状刀具结构示意图。图5是本专利技术提供的具有环形切边刀结构示意图。图6是本专利技术提供的优化方案结构示意图。图7是本专利技术提供的设备结构示意图。图中，环形外框1、环形切边刀11、安装定位孔12、刀架2、固定梁21、梁体21a、弹簧21b、筒状刀具3、阻挡件4、柔性限制层5、柔性缓冲层6、机架7、工作台71、支撑脚72、防伤板8、升降台9、升降驱动器91、安装区域a。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1所示，本箱包皮加工刀具包括水平放置的环形外框1，环形外框1上设有若干安装定位孔12，环形外框1的形状可以是矩形，还可以的异形结构，可以根据实际的要求设定形状。如图1-6所示，在环形外框1内设有刀架2，在刀架2上设有若干竖直设置的筒状刀具3且筒状刀具3的下端为刀尖，筒状刀具3的位置可以根据实际的加工要求进行位置的设定。筒状刀具3的上端与环形外框1的上表面齐平，下端突出于环形外框1的下表面外，在每个筒状刀具3内分别设有上表面与筒状刀具3上端齐平的阻挡件4，在刀架2的下表面设有柔性限制层5和位于柔性限制层5下表面的柔性缓冲层6，且所述的柔性缓冲层6下表面位于筒状刀具3的下端外。柔性限制层5能够防止柔性缓冲层6向上脱离，柔性限制层5为布料层；柔性缓冲层6为海绵。筒状刀具3向下切的过程中将柔性限制层5和柔性缓冲层6切割，切割后的柔性限制层5和柔性缓冲层6滞留在环形外框1内。具体地，本实施例的刀架2包括若干相互平行且间隔设置的固定梁21，所述的固定梁21将环形外框1内部分隔呈若干个刀具安装区域a，在每个刀具安装区域a内分别设有至少一个所述的筒状刀具3。更进一步地，这里的每根固定梁21分别包括两根相互平行且间隔设置的梁体21a，在两根梁体21a之间设有若干弹簧21b，弹簧21b的一端作用在两根梁体21a中的其中一根梁体21a上，另一端作用在另外一根梁体21a上。弹簧21b能够起到水平减震的作用。另外，在环形外框1下表面设有环形切边刀11，所述的环形切边刀11下端刀尖与筒状刀具3的下端刀尖齐平。如图1-7所示，本箱包皮加工设备包括具有工作台71的机架7，机架7底部设有若干支撑脚72。在工作台71上设有由工程塑料制成的防伤板8，防伤板8能够减小刀具的损伤，在机架7上设有位于防伤板8上方的环形外框1，在环形外框1内设有刀架2，在刀架2上设有若干竖直设置的筒状刀具3且筒状刀具3的下端为刀尖，筒状刀具3的上端与环形外框1的上表面齐平，下端突出于环形外框1的下表面外，在每个筒状刀具3内分别设有上表面与筒状刀具3上端齐平的阻挡件4，在刀架2的下表面设有柔性限制层5和位于柔性限制层5下表面的柔性缓冲层6，且所述的柔性缓冲层6下表面位于筒状刀具3的下端外，所述的环形外框1与能驱动环形外框1在竖直方向升降的升降驱动机构连接。具体地，本实施例的升降驱动机构包括连接在环形外框1上方的升降台9，所述的升降台9上连接有若干升降驱动器91。升降驱动器91为气缸或者油缸。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了环形外框1、环形切边刀1、安装定位孔12、刀架2、固定梁21、梁体21a、弹簧21b、筒状刀具3、阻挡件4、柔性限制层5、柔性缓冲层6、机架7、工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包皮加工刀具，其特征在于，本刀具包括水平放置的环形外框(1)，在环形外框(1)内设有刀架(2)，在刀架(2)上设有若干竖直设置的筒状刀具(3)且筒状刀具(3)的下端为刀尖，筒状刀具(3)的上端与环形外框(1)的上表面齐平，下端突出于环形外框(1)的下表面外，在每个筒状刀具(3)内分别设有上表面与筒状刀具(3)上端齐平的阻挡件(4)，在刀架(2)的下表面设有柔性限制层(5)和位于柔性限制层(5)下表面的柔性缓冲层(6)，且所述的柔性缓冲层(6)下表面位于筒状刀具(3)的下端外。

【技术特征摘要】
1.一种箱包皮加工刀具，其特征在于，本刀具包括水平放置的环形外框(1)，在环形外框(1)内设有刀架(2)，在刀架(2)上设有若干竖直设置的筒状刀具(3)且筒状刀具(3)的下端为刀尖，筒状刀具(3)的上端与环形外框(1)的上表面齐平，下端突出于环形外框(1)的下表面外，在每个筒状刀具(3)内分别设有上表面与筒状刀具(3)上端齐平的阻挡件(4)，在刀架(2)的下表面设有柔性限制层(5)和位于柔性限制层(5)下表面的柔性缓冲层(6)，且所述的柔性缓冲层(6)下表面位于筒状刀具(3)的下端外；所述的刀架(2)包括若干相互平行且间隔设置的固定梁(21)，所述的固定梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永杰，
申请(专利权)人：平湖市兴荣箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33