焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:8395057 阅读:113 留言:0更新日期:2013-03-08 07:12
本实用新型专利技术提供了一种焊接定位装置,用于固定被加工件,包括第一支座,用于与被加工件的一端可拆卸地相连接;第二支座,用于与被加工件的另一端可拆卸地相连接;第一平台,第一支座可滑动地设置在第一平台上。根据本实用新型专利技术的焊接定位装置,在焊接不同长度的桁架臂时,只要调整第二支座,即可以适应不同规格的桁架臂焊接的需要,从而提高了生产效率,并且不需要工人临时吊装焊接模具,降低了劳动强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,更具体地,涉及一种焊接定位装置
技术介绍
焊接是机械加工中常用的部件连接方式,焊接质量直接决定着被焊接件的质量。以履带起重机桁架臂的焊接为例,履带起重机桁架臂的焊接是桁架臂制造过程中的一个难点更是一个关键点,决定着桁架臂的质量,因此履带起重机桁架臂的焊接显得尤为重要。现有桁架臂的焊接过程中,需要先将铰耳焊接在弦杆上,再将焊接了铰耳的弦杆进行定位并进行后续焊接。现有桁架臂的焊接模具是零散放置的,在需要进行桁架臂焊接时,不同的桁架臂长度和截面形式需要焊接工人临时利用行车吊装两个合适的焊接模具组装成一套焊接模具,其焊接模具位置的确定利用划线找准,当焊接模具位置确定后,焊接模 具的定位采用千斤顶或者焊接钢板来固定。现有的焊接方式虽然可以满足桁架臂焊接的基本要求,但还存在不少缺点一是临时组装焊接模具费时费力,需要调度行车协助完成,由于焊接模具质量重体积大,在吊装过程中有一定的安全隐患;二是焊接模具位置确定后需要工人焊接定位块或者放置千斤顶,焊接完后需要拆除这些装置,浪费劳动力,且效率低;三是焊接模具位置确定方式采用划线找准,方法很原始,不能很好的保证铰耳焊接位置的准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接定位装置,用于固定被加工件(70),其特征在于,包括:第一支座(20),用于与所述被加工件(70)的一端可拆卸地相连接;第二支座(10),用于与所述被加工件(70)的另一端可拆卸地相连接;第一平台(40),所述第一支座(20)可滑动地设置在所述第一平台(40)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙德元易伟平刘志云刘松良刘芳
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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