烧结腔体结构制造技术

技术编号:8394733 阅读:137 留言:0更新日期:2013-03-08 07:00
本实用新型专利技术公开一种烧结腔体结构,用以存放数个物品,以供一烧结炉烧结,包括一第一及第二板体;二侧壁,其和该第一及第二板体共同围设一容置空间;至少二支撑板,是相应设于该容置空间中,每一支撑板设有数个间隔排列的导槽,该二支撑板的数个导槽是相互对应设置;及数个附加电路板,用以承放物品;其中该第一及第二板体分别对应设有一对定位槽,其相互面对并连通该容置空间,该二支撑板能够分别活动地由该容置空间的一侧插置于该二对定位槽,该数个附加电路板是插设于该二支撑板的数个导槽。借此,该二支撑板能够快速被抽换,以配合置放不同大小的待烧结物品,从而能妥善利用腔体内的容置空间,以起到最大量的烧结。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结腔体,特别是涉及一种能够有效利用腔体内部大量置放物品,以供一高温烧结炉烧结,并起到最佳烧结效率的烧结腔体结构
技术介绍
金属粉末射出成型(Metal Powder Inj ection Molding,简称MIM),是一项利用塑料射出成型、聚合物化学得到具流动性的射料,再结合粉末冶金与金属材料科学等金属成型(MIM metal)新制造技术,金属粉末射出成型利用微细金属粉末,与黏结剂透过混合、混炼、造粒为射出成型原料,透过精密模具的粉末射出成型为生胚,采用部分脱脂与真空脱脂烧结为粗胚,在经过热处理、机械加工、表面处理等程序,起到高密度、高精度、复杂形状的金属结构零件,大部分零件都是避免机械加工,只做热处理、抛光、电镀等处理。经金属粉末射出成型的零件具备复杂、小零件、材质内部均匀、机械强度高、薄壁等优点,因此在成本及产品精度上也超越传统粉末治金、机械加工、压铸成型、精密压铸。一般金属粉末射出成型作业时是将喂料于射出机内射出成型,接着以溶剂清洗或是加热去除蜡基材料,最后借由烧结炉以高温烧结,将其他所有黏结剂去除,并将金属粉末致密化。前述过程中又以烧结炉为决定成型数量多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结腔体结构,用以存放数个物品,以供一烧结炉烧结,其特征在于:包括一第一板体、一相应该第一板体设置的第二板体、二侧壁、至少二支撑板及数个附加电路板,二侧壁分别连接该第一及第二板体的相应二端,并和该第一及第二板体共同围设一容置空间,其开放于外;二支撑板相应设于该容置空间中,每一支撑板设有数个间隔排列的导槽,该二支撑板的数个导槽是相互对应设置;附加电路板用以承放该数个物品,其中该第一板体及第二板体分别对应设有一对定位槽,其相互面对并连通该容置空间,该二支撑板是能够分别活动地由该容置空间的一侧插置于该二对定位槽,该数个附加电路板是插设于该二支撑板的数个导槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周政宇郑志伟
申请(专利权)人:东莞富强电子有限公司正崴精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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