金属氧化物半导体晶体管的制造方法技术

技术编号:8388009 阅读:236 留言:0更新日期:2013-03-07 12:26
本发明专利技术是提供一种金属氧化物半导体晶体管的制造方法,包括下列步骤。在基板上依序形成栅极、栅极绝缘层、图案化金属氧化物半导体层、源极和漏极。在图案化金属氧化物半导体层上形成迁移率增强层。在温度为约200℃至约350℃的环境中,对金属氧化物半导体层和迁移率增强层进行退火。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种。
技术介绍
金属氧化物半导体晶体管(Metal Oxide Semiconductor Transistor)是利用金属氧化物为半导体层的晶体管。相较于非晶硅薄膜晶体管,金属氧化物半导体晶体管具有较高的载子迁移率(Mobility),因此金属氧化物半导体晶体管拥有较佳的电性表现。此外,也比低温多晶硅薄膜晶体管简单,所以金属氧化物半导体晶体管亦具有较高的生产效能。 在制造金属氧化物半导体的方法中,未经退火(Unannealed)的金属氧化物层所制作的晶体管的电性表现并不稳定。图I绘示在漏极电压为20V的条件下,连续测量六次上述晶体管的栅极电压与漏极电流的关系曲线图。如图I所示,每次测量的栅极电压与漏极电流的关系曲线都不相同,且明显有临界电压偏移的现象。临界电压的差异高达9. 36V。为改善上述问题,业界利用温度高达350°C以上的退火制程来改善晶体管的稳定性。但是,在高温下进行退火制程,容易造成热应力效应,导致金属氧化物半导体晶体管变形。因此,目前极需要一种改良的制造方法,期能降低退火制程的温度,并且能使金属氧化物半导体晶体管具有稳定的电性性能。
技术实现思路
因本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属氧化物半导体晶体管的制造方法,其特征在于,包含:形成一栅极于一基板上;形成一栅极绝缘层覆盖该栅极;形成一图案化金属氧化物半导体层于该栅极绝缘层上,该图案化金属氧化物半导体层具有一通道区;形成一源极及一漏极于该图案化金属氧化物半导体层上,其中该源极与该漏极间的一间隙露出该通道区;形成一迁移率增强层于该通道区上,其中该迁移率增强层不接触该源极及该漏极;以及在温度为约200℃至约350℃的环境中,对该金属氧化物半导体层及该迁移率增强层进行一退火制程。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:冉晓雯蔡娟娟叶隽正陈良豪
申请(专利权)人:元太科技工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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