本实用新型专利技术公开了一种机床用的高效气动卡盘，它包括外壳、活塞和带卡爪的动力楔块，动力楔块与外壳的前盖滑动配合，活塞装在外壳内，活塞后部与外壳之间形成第一腔室，活塞前部与外壳的前盖之间形成第二腔室，活塞与导杆固定连接，导杆伸出外壳之外，且与外壳的孔滑动密封配合，导杆带有第一气道和第二气道，第一气道通往第一腔室，第二气道通往第二腔室，活塞上带有斜槽，动力楔块上具有与斜槽滑动配合的斜凸部。本实用新型专利技术结构简单，便于制造、安装，使用方便，还具有精度高，定心准的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床用气动卡盘。
技术介绍
现有的气动卡盘，结构复杂，装配难度较大，一般都要专业人士才能进行安装，由于安装工作量大，工作效率就会明显下降，成本高。例如中国专利号为200520041279.4，名为用于气动卡盘的夹紧中心定位系统的文献就公开了一种类似的气动卡盘结构，在该结构中，活塞运动带动卡盘楔形套轴向移动，卡盘楔形套通过其本身的楔形部与卡爪的楔形槽滑动配合，以使卡爪沿卡盘径向运动，卡紧或松开工件。由于活塞与卡盘楔形套之间不固定连接，卡盘楔形套的移动易产生径向偏移，因此为了保证定位精度，设置了与卡盘楔形套及卡盘体配合的定位销轴，因此结构复杂，制造难度大，难以安装，且使用时需要不时地调节定位销轴，给使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，便于制造、安装，且使用方便的高效气动卡盘。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种气动卡盘，包括外壳、活塞和带卡爪的动力楔块，动力楔块与外壳的前盖滑动配合，活塞装在外壳内，活塞后部与外壳之间形成第一腔室，活塞前部与外壳的前盖之间形成第二腔室，活塞与导杆固定连接，导杆伸出外壳之外，且与外壳的孔滑动密封配合，导杆带有第一气道和第二气道，第一气道通往第一腔室，第二气道通往第二腔室，活塞上带有斜槽，动力楔块上具有与斜槽滑动配合的斜凸部。采用上述结构后，由于活塞上带有斜槽，动力楔块上具有与斜槽滑动配合的斜凸部，这样，活塞就直接传动动力楔块，取消了现有技术中的卡盘楔形套和定位销轴等零件，因此结构简单，便于制造、安装；在使用时，无需调节定位销轴，使用方便，装夹速度快，效率高，还具有精度高，定心准的特点。附图说明图1是本技术的一种高效气动卡盘的正面结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1沿A-A线的剖视图，也即卡爪外移时的状态图； 图4是卡爪内移时的状态图；图5是本技术高效气动卡盘中的前盖的正面结构示意图；图6是图5的左视图；图7是本技术高效气动卡盘中的动力楔块的结构示意图；图8是图7沿B-B线的剖视图；图9是本技术高效气动卡盘中的螺母的结构示意图；图10是图9的右视图；图11是图9沿C-C线的剖视图；图12是本技术高效气动卡盘中的活塞的结构示意图；图13是图12沿D-D线的剖视图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1、2、3、4所示，本技术的一种气动卡盘，包括外壳2、活塞3和带卡爪6的动力楔块4，动力楔块4与外壳2的前盖8滑动配合，活塞3装在外壳2内，活塞3后部与外壳2之间形成第一腔室14，活塞3前部与外壳2的前盖8之间形成第二腔室15，活塞3与导杆12固定连接，导杆12伸出外壳2之外，且与外壳2的孔2-1滑动密封配合，导杆12带有第一气道12-1和第二气道12-2，第一气道12-1通往第一腔室14，第二气道12-2通往第二腔室15，活塞3上带有斜槽3-1，动力楔块4上具有与斜槽3-1滑动配合的斜凸部4-1。如图1、3、4所示，外壳2的前盖8采用紧固螺钉9与外壳2筒体固定连接。当然，外壳2筒体和前盖8也可以制成一体。如图3、4、5、6、7、8所示，外壳2的前盖8上设有径向T型滑槽8-1和通孔8-3，动力楔块4上具有与T型滑槽8-1滑配的凸翼4-2，动力楔块4的斜凸部4-1则伸出通孔8-3之外。如图3、4、8、9、10、11所示，动力楔块4上设有T型槽4-3，螺母5具有与T型槽4-3滑配的凸翼5-1，卡爪6通过螺钉7及螺母5与动力楔块4固接。动力楔块4也可以和卡爪6制为一体。如图12、13、6所示，为了使活塞3同心移动，活塞3前部具有沉孔3-2，前盖8上具有滑套8-2，滑套8-2与沉孔3-2滑动密封配合。如图3、4所示，滑套8-2上装有密封圈10。如图3、4、12、13所示，活塞3的斜槽3-1为环形槽，3个动力楔块4同时与斜槽3-1滑动配合。动力楔块4可为2～8个。如图12、13、3、4所示，活塞3具有螺纹孔3-3，导杆12通过螺纹孔3-3与活塞3固定连接，导杆12上具有台阶12-3，台阶12-3与活塞3之间设有平面密封圈11。如图3、4所示，外壳2的孔2-1内装有密封圈13。活塞3上装有密封圈1。如图3、4所示，本技术使用时，当导杆12的第一气道12-1处于进气状态时，气体进入第一腔室14，推动活塞3向右运动，使活塞3的斜槽3-1推动动力楔块4的斜凸部4-1，使动力楔块4向卡盘中心移动，从而夹紧工件；当导杆12的第二气道12-2处于进气状态时，气体进入第二腔室15，推动活塞3向左运动，使活塞3的斜槽3-1推动动力楔块4的斜凸部4-1，使动力楔块4向卡盘外围移动，从而快速松开工件。权利要求1.一种气动卡盘，包括外壳(2)、活塞(3)和带卡爪(6)的动力楔块(4)，动力楔块(4)与外壳(2)的前盖(8)滑动配合，活塞(3)装在外壳(2)内，活塞(3)后部与外壳(2)之间形成第一腔室(14)，其特征在于a、活塞(3)前部与外壳(2)的前盖(8)之间形成第二腔室(15)，b、活塞(3)与导杆(12)固定连接，导杆(12)伸出外壳(2)之外，且与外壳(2)的孔(2-1)滑动密封配合，c、导杆(12)带有第一气道(12-1)和第二气道(12-2)，d、第一气道(12-1)通往第一腔室(14)，第二气道(12-2)通往第二腔室(15)，e、活塞(3)上带有斜槽(3-1)，动力楔块(4)上具有与斜槽(3-1)滑动配合的斜凸部(4-1)。2.根据权利要求1所述的气动卡盘，其特征在于外壳(2)的前盖(8)采用紧固螺钉(9)与外壳(2)筒体固定连接。3.根据权利要求1所述的气动卡盘，其特征在于外壳(2)的前盖(8)上设有径向T型滑槽(8-1)和通孔(8-3)，动力楔块(4)上具有与T型滑槽(8-1)滑配的凸翼(4-2)，动力楔块(4)的斜凸部(4-1)则伸出通孔(8-3)之外。4.根据权利要求1所述的气动卡盘，其特征在于动力楔块(4)上设有T型槽(4-3)，螺母(5)具有与T型槽(4-3)滑配的凸翼(5-1)，卡爪(6)通过螺钉(7)及螺母(5)与动力楔块(4)固接。5.根据权利要求1所述的气动卡盘，其特征在于活塞(3)前部具有沉孔(3-2)，前盖(8)上具有滑套(8-2)，滑套(8-2)与沉孔(3-2)滑动密封配合。6.根据权利要求5所述的气动卡盘，其特征在于滑套(8-2)上装有密封圈(10)。7.根据权利要求1所述的气动卡盘，其特征在于活塞(3)的斜槽(3-1)为环形槽，2～8个动力楔块(4)同时与斜槽(3-1)滑动配合。8.根据权利要求1所述的气动卡盘，其特征在于活塞(3)具有螺纹孔(3-3)，导杆(12)通过螺纹孔(3-3)与活塞(3)固定连接，导杆(12)上具有台阶(12-3)，台阶(12-3)与活塞(3)之间设有平面密封圈(11)。9.根据权利要求1所述的气动卡盘，其特征在于外壳(2)的孔(2-1)内装有密封圈(13)。专利摘要本技术公开了一种机床用的高效气动卡盘，它包括外壳、活塞和带卡爪的动力楔块，动力楔块与外壳的前盖滑动配合，活塞装在外壳内，活塞后部与外壳之间形成第一腔室，活塞前部与外壳的前盖之间形成第二腔室，活塞与导杆固定连接，导杆伸出外壳之外，且与外壳的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动卡盘，包括外壳（２）、活塞（３）和带卡爪（６）的动力楔块（４），动力楔块（４）与外壳（２）的前盖（８）滑动配合，活塞（３）装在外壳（２）内，活塞（３）后部与外壳（２）之间形成第一腔室（１４），其特征在于： ａ、活塞（３）前部与外壳（２）的前盖（８）之间形成第二腔室（１５）， ｂ、活塞（３）与导杆（１２）固定连接，导杆（１２）伸出外壳（２）之外，且与外壳（２）的孔（２－１）滑动密封配合， ｃ、导杆（１２）带有第一气道（１２－１）和第二气道（１２－２）， ｄ、第一气道（１２－１）通往第一腔室（１４），第二气道（１２－２）通往第二腔室（１５）， ｅ、活塞（３）上带有斜槽（３－１），动力楔块（４）上具有与斜槽（３－１）滑动配合的斜凸部（４－１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾学华，
申请(专利权)人：牟燕云，牟燕峰，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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