配气环套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配气环套，包括气环外壳、气环接头、前端盖板和芯杆，气环接头与气环外壳固定连接，前端盖板固定连接在气环接头上，芯杆套装在气环外壳和气环接头内，芯杆由安装在气环外壳以及气环接头内的轴承支撑，芯杆上设有第一气道和第二气道；气环外壳上有第一进气口，前端盖板上有第二进气口，且分别与芯杆上的第一气道和第二气道相通；气环外壳的内周壁上开有与第一进气口相通的环形进气槽；气环接头与前端盖板之间，以及芯杆与前端盖板之间均有密封件密封。本实用新型专利技术的配气环套不仅密封性能好，而且结构简单，体积小，安装方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动卡盘用的配气环套。 背条技术现有机床气动卡盘用的配气气缸结构较复杂，体积大，安装M烦。
技术实现思路
本技术的目的在于"^供一种结构更简单、体积小、安装更方《更的配 气环套，该配气环套可以代替已有技术的配气气缸使用，并克月gjl述不足。为了达到上述目的，本技术的技术方案是 一种配气环套，包括气 环外壳、气环接头、前端盖板和芯杆，气环接头与气环外壳固定连接，前端 盖板固定连接在气环接头上，芯杆套^气环外壳和气环接头内，芯杆由安 M气环外壳以及气环接头内的轴承支撑，芯杆上设有第一气道和第二气道；气环外壳上有第一进气口，前端盖板上有第二进气口，且分别与芯杆上的第一气道和第二气道相通；气环外壳的内周壁上开有与第 一进气口相通的环形 进气槽；气环接头与前端盖板之间，以及芯杆与前端盖板之间均有密封件密 封。采用上述结构后，由于本技术的配气环套采用直通气式结构两个进 气口分别对应卡盘夹紧和+〉开的状态，且芯杆两端分别采用油脂密封和密封 件密封，在工作状态下，芯杆在转动时，不易对密封件造成太大的磨损，因 而本技术结构更简单，体积小，安装也更方便，安装时不需要专业技术 人员即可完成。附图说明图1为本技术的结构示意图2为图1沿A-A方向的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。 如图1、 2所示， 一种配气环套，包括气环外壳l、气环接头2、前端盖 板3和芯杆4,气环接头2与气环外壳1固定连接，前端盖板3固定连接在 气环接头2上，芯杆'4套^E气环外壳1和气环接头2内，芯杆4由安^ 气环外壳1以及气环接头2内的轴承5支撑，芯杆4上设有第一气道4-1和 第二气道4-2;气环外壳l上有第一进气口 1-1,前端盖板3上有第二进气口 3-1,且分别与芯杆4上的第一气道4-l和第二气道4-2相通；气环外壳1的内周壁上开有与第一进气口 1-1相通的环形进气槽1-1-1;气环雀头2与前端 盖板3之间，以及芯杆4与前端盖板3之间均有密封件6密封，有效的保证 了 i4x配气环套气体的压力。如图1、 2所示，为了更好的密封，所述气环外壳1的外周壁上开有油孔 1-2;且气环外壳1的内周壁上开有与该油孔1-2相通的环形油槽1-2-1。当 芯轴运转时，环形油槽1-2-1中的油会在芯轴4与气环外壳l之间形成油膜， ^到阻止从环形进气槽1-1-1中漏气的密封作用，又可以起到芯轴4在气 环外壳1中运转的润滑作用。如图1、 2所示，所述气环外壳1上的油孔1-2的内周壁上具有导油支孔 1-2-2，且该导油支孔1-2-2与轴承5相通。这样有效的保证了轴承5的润滑。为了<吏纟寻两边轴承5都能实现润滑效果以及增加芯轴4与气环接头2间 的密封效果，所述气环接头2外周壁上开有油孔2-l;该油孔2-l与装有轴承 5的芯轴4和气环接头2之间的空腔10相通 如图2所示，所述气环接头2与气环外壳1之间由螺栓7固定连接。如图1、 2所示，所述轴承5与芯轴4之间及轴承5与气环外壳l之间均 由卡簧8固定；所述轴承5和卡簧8之间，还设有垫片9;本技术可以 通过垫片9的厚度来调节和适应芯杆4与气环外壳1之间的相对位置。如图1、 2所示，本技术在使用时，只M本技术的配气环套出 气口一端，直接密封固定安絲卡盘接头处，因而安装很方便，如需要夹紧工 件，气*第一进气口 1-1，经环形气槽1-1-1进入芯轴4的第一气道4^1，使 连接于第一气道4-1的第一气室充^J彭胀，从而产生压力将工件夹紧；如需要 松开工件，气*第二进气口3-1，经芯轴4的第二^ii冬2i^第二气室，而 第一气室内的气体经第一气道44，从第一进气口 1-1排出。由于本技术 的配气环套采用直通气式结构两个进气口分别对应卡盘夹紧和杠、开的状态， 且芯杆两端分别采用油脂密封和密封件密封，在工作状态下，芯杆在转动时， 不易对密封件造成太大的磨损。同时本技术的配气环套结构更简单，体 积小。权利要求1、一种配气环套，包括气环外壳(1)、气环接头(2)、前端盖板(3)和芯杆(4)，气环接头(2)与气环外壳(1)固定连接，前端盖板(3)固定连接在气环接头(2)上，芯杆(4)套装在气环外壳(1)和气环接头(2)内，芯杆(4)由安装在气环外壳(1)以及气环接头(2)内的轴承(5)支撑，芯杆(4)上设有第一气道(4-1)和第二气道(4-2)，其特征在于a、气环外壳(1)上有第一进气口(1-1)，前端盖板(3)上有第二进气口(3-1)，且分别与芯杆(4)上的第一气道(4-1)和第二气道(4-2)相通；b、气环外壳(1)的内周壁上开有与第一进气口(1-1)相通的环形进气槽(1-1-1)；c、气环接头(2)与前端盖板(3)之间，以及芯杆(4)与前端盖板(3)之间均有密封件(6)密封。2、 根据权利要求1所述的配气环套，其特征在于所述气环外壳(1 ) 的外周壁上开有油孔(1-2 );且气环外壳(1)的内周壁上开有与该油孔(1-2) 相通的环形油槽(1-2-1 )。3、 根据权利要求2所述的配气环套，其特征在于所述气环外壳(l) 上的油孔(1-2)的内周壁上具有导油支孔(1-2-2),且该导油支孔(1-2-2) 与轴承(5)相通。4、 根据权利要求1或2或3所述的配气环套，其特棘于所述气环接 头(2 )外周壁上开有油孔(2-1);该油孔(2-1)与装有轴承(5 )的芯轴(4 ) 和气环接头(2)之间的空腔(10)相通。5、 根据权利要求1所述的配气环套，其特M于-.所述气环接头(2) 与气环外壳(1)之间由螺栓(7)固定连接。6、 根据权利要求4所述的配气环套，其特征在于所述轴承(5)与芯 轴(4)之间及轴承(5)与气环外壳(1)之间均由卡簧(8)固定。7、 根据权利要求6所述的配气环套，其特征在于所述轴承(5)和卡 簧(8)之间，还设有垫片(9)。专利摘要本技术公开了一种配气环套，包括气环外壳、气环接头、前端盖板和芯杆，气环接头与气环外壳固定连接，前端盖板固定连接在气环接头上，芯杆套装在气环外壳和气环接头内，芯杆由安装在气环外壳以及气环接头内的轴承支撑，芯杆上设有第一气道和第二气道；气环外壳上有第一进气口，前端盖板上有第二进气口，且分别与芯杆上的第一气道和第二气道相通；气环外壳的内周壁上开有与第一进气口相通的环形进气槽；气环接头与前端盖板之间，以及芯杆与前端盖板之间均有密封件密封。本技术的配气环套不仅密封性能好，而且结构简单，体积小，安装方便。文档编号B23B31/30GK201157918SQ200820032388公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月28日 优先权日2008年2月28日专利技术者顾学华 申请人:牟燕云;牟燕峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配气环套，包括气环外壳（１）、气环接头（２）、前端盖板（３）和芯杆（４），气环接头（２）与气环外壳（１）固定连接，前端盖板（３）固定连接在气环接头（２）上，芯杆（４）套装在气环外壳（１）和气环接头（２）内，芯杆（４）由安装在气环外壳（１）以及气环接头（２）内的轴承（５）支撑，芯杆（４）上设有第一气道（４－１）和第二气道（４－２），其特征在于：ａ、气环外壳（１）上有第一进气口（１－１），前端盖板（３）上有第二进气口（３－１），且分别与芯杆（４）上的第一气道（４－１）和第二气道（４－２）相通；ｂ、气环外壳（１）的内周壁上开有与第一进气口（１－１）相通的环形进气槽（１－１－１）；ｃ、气环接头（２）与前端盖板（３）之间，以及芯杆（４）与前端盖板（３）之间均有密封件（６）密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾学华，
申请(专利权)人：牟燕云，牟燕峰，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]