【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种转炉炼钢高温钢渣的处理和回收热量的设备和方法，属于转炉钢渣处理设备和方法
技术介绍
转炉炼钢高温钢渣的处理是转炉炼钢生产中的必要环节，以前采用的冷弃法、热泼法因其投资大、占地大、对环境污染严重，工艺设备和生产操作人员均多等不利因素，现已遭到淘汰。盘泼水冷法，工艺繁琐、环节多、运行费用高、浪费水，已属落后工艺。目前应用较多的是水淬法和风淬法。水淬法的缺点是不能利用钢渣显热，而且环境污染较大。钢渣处理密封性差，水汽烟尘收集困难，造成局部环境恶劣，钢渣显热不能有效利用。风淬法处理高温炉渣技术虽然能回收部分高温炉渣热量，但处理后的固态渣粒径较大，气一液、气一固间传热系数小，因此存在气耗量大、设备庞大、热量回收率低等问题。如果直接将风淬法用于液态钢渣处理，空气作为冷却介质，则由于氧化作用使得钢渣中的铁大量氧化，不仅存在爆炸的危险，而且浪费了单质铁资源，给后期细磨磁选工艺也带来了很大困难，使钢渣含铁量增加、利用率降低。因此迫切需要研制新的设备和工艺，对转炉高温钢渣进行有效处理和热量回收利用。鉴于现有的设备和工艺存在的问题，新的设备和工艺需要解决以...
【技术保护点】
一种钢渣气淬及余热回收利用的设备，其特征在于：它包括风淬渣罐（1）、粒化风洞（2）、篦冷输送机（3）、耐高温斗式提升机（4）、循环流化床余热锅炉（5）、氮气循环管道（6）、外接氮气管道（7），风淬渣罐（1）的排渣口与粒化风洞（2）的进渣口相连接，粒化风洞（2）与篦冷输送机（3）相连接，篦冷输送机（3）通过管道与耐高温斗式提升机（4）的进料口相连接，耐高温斗式提升机（4）的卸料口与循环流化床余热锅炉（5）的储仓（5?1）相连接，循环流化床余热锅炉（5）的排渣口通过皮带输送机（11）与尾渣储仓（16）和钢渣储仓（15）相连接，外接氮气管道（7）分别与粒化风洞（2）、篦冷输送机（...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张景波，董文进，安连志，曹寿君，
申请(专利权)人：唐山钢铁国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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