一种阶梯式极限烟气热回收器制造技术

技术编号:15565334 阅读:256 留言:0更新日期:2017-06-09 23:37
本实用新型专利技术的目的是提供一种阶梯式极限烟气热回收器。本实用新型专利技术的技术方案为:由进气管、密封汽包、出气管、支风管、连接管、烟气热量回收箱、烟道进气口和烟道输出口组成,密封汽包还设有空气加热装置,连接管外侧设有保温层,烟气热量回收箱还设有换热装置。该机构是一种通过回收锅炉尾部烟气低温余热,以及通过水的相变换热,间接二次加热空预器入口处空气,在不额外增加其他能源消耗的基础上,减轻冬季锅炉空预器酸露腐蚀的烟气热回收装置,提高空预器入口处空气温度,从而提高空预器壁面温度,暖风机热源则来自于锅炉尾部烟气废热,不需要付出额外能源,即保证锅炉安全运行同时降低锅炉能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯式极限烟气热回收器
本技术涉及热量回收节能领域,尤其涉及一种阶梯式极限烟气热回收器。
技术介绍
在我国北方地区冬季寒冷,锅炉空预器入口处空气温度过低,而在冬季锅炉排烟温度偏低,导致空预器壁面温度低于酸露点,空预器酸露腐蚀现象严重。电厂一般采取的办法是在空预器前空气入口处加装暖风机,一般的暖风机热源来自两电加热或者汽机抽气,第一种方式电量消耗过大,电厂经济负担沉重,第二种方式会增加汽机抽气,影响整个发电系统的效率。该机构是一种通过回收锅炉尾部烟气低温余热,以及通过水的相变换热,间接二次加热空预器入口处空气,在不额外增加其他能源消耗的基础上,减轻冬季锅炉空预器酸露腐蚀的烟气热回收装置,在密封汽包和烟气热量回收箱的内部,各设有一个空气加热装置和换热装置,它们均采用不锈钢列管式翅片换热器,能够对烟道内的热量进行有效收集,此外,密封汽包和烟气热量回收箱之间利用一个连接管将两大集热结构连接成为一个密闭的系统,利用锅炉烟气热量来加热换热装置中液态水,使之成为水蒸气,然后水蒸气经过连接管进入到密封汽包内部的空气加热装置中,来完成热量的收集,并且保温层的材质为聚苯泡沫,可以防止热量散失,对传输的水蒸气达到良好地保温效果,空气加热装置外部通过常温空气将水蒸气冷却液化,液化后水通过管路回到烟气热量回收箱中,以此为循环。本机构的效果是通过回收锅炉尾部烟气低温余热,通过水的相变换热,间接二次加热空预器入口处空气,在不额外增加其他能源消耗的基础上,减轻冬季锅炉空预器酸露腐蚀。该系统各管之间独立,加热后空气增加支风管,重新与常温空气混合进行二次加热。烟气热量回收器和空气加热器通过保温钢管连接,提高空预器入口处空气温度,从而提高空预器壁面温度,降低空预器酸露腐蚀,暖风机热源则来自于锅炉尾部烟气废热,不需要付出额外能源,即保证锅炉安全运行同时降低锅炉能耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种通过回收锅炉尾部烟气低温余热,以及通过水的相变换热,间接二次加热空预器入口处空气,在不额外增加其他能源消耗的基础上,减轻冬季锅炉空预器酸露腐蚀的烟气热回收装置。本技术的技术方案为:一种阶梯式极限烟气热回收器,其特征在于:由进气管、密封汽包、出气管、支风管、连接管、烟气热量回收箱、烟道进气口和烟道输出口组成,所述密封汽包位于进气管的一侧,所述密封汽包与进气管为固定连接,所述出气管位于密封汽包的另一侧,所述出气管与密封汽包为固定连接,所述支风管位于密封汽包的上部,所述支风管的一端与进气管为固定连接,所述支风管的另一端与出气管为固定连接,所述连接管位于密封汽包的下部,所述连接管的一端与密封汽包为固定连接,所述连接管的另一端与烟气热量回收箱为固定连接,所述烟气热量回收箱位于连接管的下部,所述烟道进气口位于烟气热量回收箱的一侧,所述烟道进气口与烟气热量回收箱为固定连接,所述烟道输出口位于烟气热量回收箱的另一侧,所述烟道输出口与烟气热量回收箱为固定连接。进一步,所述密封汽包上还设有空气加热装置,所述空气加热装置位于密封汽包的内部,所述空气加热装置与密封汽包为固定连接。再进一步,所述空气加热装置为不锈钢列管式翅片换热器。进一步,所述连接管上还设有保温层,所述保温层位于连接管的外侧,所述保温层与连接管为固定连接。再进一步,所述保温层的材质为聚苯泡沫。进一步,所述烟气热量回收箱上还设有换热装置,所述换热装置位于烟气热量回收箱的内部,所述换热装置与烟气热量回收箱为固定连接。再进一步,所述换热装置为不锈钢列管式翅片换热器。本技术的有益效果在于:该机构是一种通过回收锅炉尾部烟气低温余热,以及通过水的相变换热,间接二次加热空预器入口处空气,在不额外增加其他能源消耗的基础上,减轻冬季锅炉空预器酸露腐蚀的烟气热回收装置,在密封汽包和烟气热量回收箱的内部,各设有一个空气加热装置和换热装置,它们均采用不锈钢列管式翅片换热器,能够对烟道内的热量进行有效收集,此外,密封汽包和烟气热量回收箱之间利用一个连接管将两大集热结构连接成为一个密闭的系统,利用锅炉烟气热量来加热换热装置中液态水,使之成为水蒸气,然后水蒸气经过连接管进入到密封汽包内部的空气加热装置中,来完成热量的收集,并且保温层的材质为聚苯泡沫,可以防止热量散失,对传输的水蒸气达到良好地保温效果,空气加热装置外部通过常温空气将水蒸气冷却液化,液化后水通过管路回到烟气热量回收箱中,以此为循环。该系统各管之间独立,加热后空气增加支风管,重新与常温空气混合进行二次加热。烟气热量回收器和空气加热器通过保温钢管连接,从而提高空预器壁面温度,暖风机热源则来自于锅炉尾部烟气废热,不需要付出额外能源,即保证锅炉安全运行同时降低锅炉能耗。附图说明图1为本技术的主视图。其中:1、进气管2、密封汽包3、空气加热装置4、出气管5、支风管6、连接管7、保温层8、烟气热量回收箱9、换热装置10、烟道进气口11、烟道输出口具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种阶梯式极限烟气热回收器,其特征在于:由进气管1、密封汽包2、出气管4、支风管5、连接管6、烟气热量回收箱8、烟道进气口10和烟道输出口11组成,所述密封汽包2位于进气管1的一侧,所述密封汽包2与进气管1为固定连接,所述密封汽包2上还设有空气加热装置3,所述空气加热装置3位于密封汽包2的内部,所述空气加热装置3与密封汽包2为固定连接,所述出气管4位于密封汽包2的另一侧,所述出气管4与密封汽包2为固定连接,所述支风管5位于密封汽包2的上部,所述支风管5的一端与进气管1为固定连接,所述支风管5的另一端与出气管4为固定连接,所述连接管6位于密封汽包2的下部,所述连接管6的一端与密封汽包2为固定连接,所述连接管6的另一端与烟气热量回收箱8为固定连接,所述连接管6上还设有保温层7,所述保温层7位于连接管6的外侧,所述保温层7与连接管6为固定连接,所述烟气热量回收箱8位于连接管6的下部,所述烟气热量回收箱8上还设有换热装置9,所述换热装置9位于烟气热量回收箱8的内部,所述换热装置9与烟气热量回收箱8为固定连接,所述烟道进气口10位于烟气热量回收箱8的一侧,所述烟道进气口10与烟气热量回收箱8为固定连接,所述烟道输出口11位于烟气热量回收箱8的另一侧,所述烟道输出口11与烟气热量回收箱8为固定连接。所述空气加热装置3为不锈钢列管式翅片换热器。所述保温层7的材质为聚苯泡沫。所述换热装置9为不锈钢列管式翅片换热器。工作方式:该机构是一种通过回收锅炉尾部烟气低温余热,以及通过水的相变换热,间接二次加热空预器入口处空气,在不额外增加其他能源消耗的基础上,减轻冬季锅炉空预器酸露腐蚀的烟气热回收装置,主要是由密封汽包2和烟气热量回收箱8这两大结构组成,而在密封汽包2和烟气热量回收箱8的内部,各设有一个空气加热装置3和换热装置9,它们均采用不锈钢列管式翅片换热器,能够对烟道内的热量进行有效收集,此外,密封汽包2和烟气热量回收箱8之间利用一个连接管6将两大集热结构连接成为一个密闭的系统,在换热装置9中加注一定的液态水,当系统运行时,锅炉尾部烟气从烟道进气口10进入烟气热量回收箱8中,用自身的热量去加热换热装置9中的液态水,使水蒸发,其余的锅炉烟气从烟道输本文档来自技高网
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一种阶梯式极限烟气热回收器

【技术保护点】
一种阶梯式极限烟气热回收器,其特征在于:由进气管、密封汽包、出气管、支风管、连接管、烟气热量回收箱、烟道进气口和烟道输出口组成,所述密封汽包位于进气管的一侧,所述密封汽包与进气管为固定连接,所述出气管位于密封汽包的另一侧,所述出气管与密封汽包为固定连接,所述支风管位于密封汽包的上部,所述支风管的一端与进气管为固定连接,所述支风管的另一端与出气管为固定连接,所述连接管位于密封汽包的下部,所述连接管的一端与密封汽包为固定连接,所述连接管的另一端与烟气热量回收箱为固定连接,所述烟气热量回收箱位于连接管的下部,所述烟道进气口位于烟气热量回收箱的一侧,所述烟道进气口与烟气热量回收箱为固定连接,所述烟道输出口位于烟气热量回收箱的另一侧,所述烟道输出口与烟气热量回收箱为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式极限烟气热回收器,其特征在于:由进气管、密封汽包、出气管、支风管、连接管、烟气热量回收箱、烟道进气口和烟道输出口组成,所述密封汽包位于进气管的一侧,所述密封汽包与进气管为固定连接,所述出气管位于密封汽包的另一侧,所述出气管与密封汽包为固定连接,所述支风管位于密封汽包的上部,所述支风管的一端与进气管为固定连接,所述支风管的另一端与出气管为固定连接,所述连接管位于密封汽包的下部,所述连接管的一端与密封汽包为固定连接,所述连接管的另一端与烟气热量回收箱为固定连接,所述烟气热量回收箱位于连接管的下部,所述烟道进气口位于烟气热量回收箱的一侧,所述烟道进气口与烟气热量回收箱为固定连接,所述烟道输出口位于烟气热量回收箱的另一侧,所述烟道输出口与烟气热量回收箱为固定连接。2.根据权利要求1所述一种阶梯式极限烟气热回收器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李崇磊李冬军
申请(专利权)人:华科新能天津节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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