一种浇口套结构制造技术

技术编号:8382080 阅读:127 留言:0更新日期:2013-03-06 22:51
本发明专利技术提供了一种浇口套结构,能够解决现有技术存在的问题。其包括上固定板,定位圈和浇口套顺序安装于上固定板,所述浇口套的本体包括上套口,其特征在于:所述上固定板分别与所述定位圈、所述浇口套之间过盈配合连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具浇注的
,具体为一种浇口套结构
技术介绍
在模具浇注系统的设计中,通常设计浇口套来减短流道的长度,现有的浇口套结构如图I所示,浇口套4做成分体式,包括标准件定位圈2和浇口套3,定位圈2和浇口套3分别通过螺钉8、螺钉7顺序安装在上固定板I上,这种分体式的浇口套结构,缩小了整个浇口套的体积。但是由于整体结构小,多个螺钉的设置,使得安装复杂,并且设置螺孔的空间有限,螺孔的外缘挨近于外壁,导致安装中不吃力,容易破损盖体。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种浇口套结构,能够解决现有技术存在的问题。其技术方案是这样的,其包括上固定板,定位圈和浇口套顺序安装于上固定板,所述浇口套的本体包括上套口,其特征在于所述上固定板分别与所述定位圈、所述浇口套之间过盈配合连接。其进一步特征在于在所述上固定板设置有上环形槽、下环形槽,所述下环形槽与所述上环形槽同一圆心,并位于所述上环形槽的内圈; 所述定位圈的本体的底端设有圆台,所述圆台卡装于所述上环形槽,并与所述上环形槽过盈配合; 所述上套口的本体的底部设有圆台,所述圆台卡装于所述下环形槽,并与所述下环形槽过盈配合。本专利技术的上述结构中,上固定板分别与定位圈、浇口套之间采用过盈配合,省去了过多的螺钉设置,安装方便简单,解决了现有技术的问题。附图说明图I为现有技术的结构示意 图2为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式见图2,本专利技术包括上固定板1,上固定板I设置有上环形槽1-1、下环形槽1-2,下环形槽1-2与上环形槽1-1同一圆心,并位于上环形槽1-1的内圈;分体式浇口套4包括定位圈2和浇口套3,定位圈2和浇口套3顺序安装在上固定板I上,定位圈2的本体的底端设有圆台2-1,浇口套3的本体包括上套口 3-1,上套口 3-1的本体的底部设有圆台3-2 ;圆台2-1卡装于上环形槽1-1,并与上环形槽1-1过盈配合,圆台3-2卡装于下环形槽1-2,并与下环形槽1-2过盈配合,图中5为水口脱料板。安装时,先将浇口套3卡扣在上固定板I与水口脱料板5之间的装配口 6,其间为过盈配合,浇口套3本体的上套口 3-1的底部圆台3-2卡装在下环形槽1-2,其间为过盈配合,再将定位圈2的本体的底端圆台2-1卡装在上环形槽1-1,其间为过盈配合,这样就完成整个分体式浇口套4的安装,方便简单。·权利要求1.一种浇口套结构,其包括上固定板,定位圈和浇口套顺序安装于上固定板,所述浇口套的本体包括上套口,其特征在于所述上固定板分别与所述定位圈、所述浇口套之间过盈配合连接。2.根据权利要求I所述的一种浇口套结构,其特征在于在所述上固定板设置有上环形槽、下环形槽,所述下环形槽与所述上环形槽同一圆心,并位于所述上环形槽的内圈。3.根据权利要求I所述的一种浇口套结构,其特征在于所述定位圈的本体的底端设有圆台,所述圆台卡装于所述上环形槽,并与所述上环形槽过盈配合。4.根据权利要求I所述的一种浇口套结构,其特征在于所述上套口的本体的底部设有圆台,所述圆台卡装于所述下环形槽,并与所述下环形槽过盈配合。全文摘要本专利技术提供了一种浇口套结构,能够解决现有技术存在的问题。其包括上固定板,定位圈和浇口套顺序安装于上固定板,所述浇口套的本体包括上套口,其特征在于所述上固定板分别与所述定位圈、所述浇口套之间过盈配合连接。文档编号B29C45/27GK102950724SQ20121045144公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日专利技术者许东良 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇口套结构,其包括上固定板,定位圈和浇口套顺序安装于上固定板,所述浇口套的本体包括上套口,其特征在于:所述上固定板分别与所述定位圈、所述浇口套之间过盈配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许东良
申请(专利权)人:凡嘉科技无锡有限公司
类型:发明
国别省市:

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