【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅零件铸造领域，更具体的说涉及一种压料爪结构，其可以将回收的铅料压入至铅液内，从而确保回收的铅料能顺利地被再次利用。
技术介绍
本申请人曾于2011年8月23日向国家知识产权局申请并获得了技术专利ZL201120308812.4，其涉及一种节能型高位铸板机系统，包括有一铅锭加料装置、一自动回料装置、一带入料口的熔铅炉和若干台排列在一起的高位铸板机，上述熔铅炉上开设有若干个出料口，上述出料口与上述闻位铸板机相对应设置，且各上述闻位铸板机的输入端分别对应承接于各上述出料口，上述铅锭加料装置的输出端与上述自动回料装置的输出端分别处于上述熔铅炉的入料口上方，上述自动回料装置的输入端承接于各上述高位铸板机的 回料架落料口。其中，利用自动回料装置能将铅零件的浇口料等废料回收再利用，并输送至高位铸板机的回料架落料口，最终进入至熔铅炉中，从而实现铅料的回收再利用。但是，在熔铅炉的表面，往往会形成一层薄膜，如此使得倒入熔铅炉内的废料会浮在铅液的表面，造成铅废料的堆积，并使得铅废料无法快速均匀地熔化在铅液里。有鉴于此，本专利技术人针对现有铅料回收过程中的上述缺陷深入研究，...
【技术保护点】
一种压料爪结构，其特征在于，包括支架、压料气缸以及爪体，该压料气缸的缸体固定在支架上，该爪体与压料气缸的活塞杆相连，该压料气缸沿的活塞杆沿上下方向设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈信光，
申请(专利权)人：泉州东山机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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