子母爪组件及液压卡盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于安装在液压卡盘上的子母爪组件，包括母爪和子爪；在母爪上设置有两排母爪卡爪构件，每排母爪卡爪构件包括至少两个母爪卡爪；其中，每排母爪卡爪构件中的任意相邻的两个母爪卡爪之间形成有母爪卡槽；在子爪上设置有两排子爪卡爪构件，每排子爪卡爪构件包括至少两个子爪卡爪；其中，每排子爪卡爪构件中的任意相邻的两个子爪卡爪之间形成有子爪卡槽；每排母爪卡爪构件中的至少一个母爪卡爪卡合在一个子爪卡槽内，每排子爪卡爪构件中的至少一个子爪卡爪卡合在一个母爪卡槽内。本实用新型专利技术还公开了一种液压卡盘装置。本实用新型专利技术提供的子母爪组件及液压卡盘装置，结构简单、连接稳固，便于组装和拆卸，提高了拆装的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压卡盘零部件
，尤其涉及一种子母爪组件及液压卡盘装置。
技术介绍
液压卡盘是用于安装在机床上夹件工件的构件，其在卡盘上设置有母爪、在母爪上设置有子爪。通过内部的驱动构件可以带动母爪和子爪朝向卡盘的中心移动，从而夹紧待加工的工件。现有技术中，子爪都是通过螺栓安装在母爪上。每次拆卸时都需要拆下螺栓进行操作，不便于拆卸和安装。在拆卸时，还需要配备保护手套，避免操作人员用力过猛时，因惯性导致碰伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种便于组装和拆卸的子母爪组件及液压卡盘装置。本技术技术方案提供一种用于安装在液压卡盘上的子母爪组件，包括母爪和配合在所述母爪上的子爪；在所述母爪上设置有两排平行设置的母爪卡爪构件，每排所述母爪卡爪构件包括至少两个在所述母爪的长度方向上间隔设置的母爪卡爪；其中，每排所述母爪卡爪构件中的任意相邻的两个所述母爪卡爪之间形成有母爪卡槽；在所述子爪上设置有两排平行设置的子爪卡爪构件，每排所述子爪卡爪构件包括至少两个在所述子爪的长度方向上间隔设置的子爪卡爪；其中，每排所述子爪卡爪构件中的任意相邻的两个所述子爪卡爪之间形成有子爪卡槽；每排所述母爪卡爪构件中的至少一个所述母爪卡爪卡合在一个所述子爪卡槽内，每排所述子爪卡爪构件中的至少一个所述子爪卡爪卡合在一个所述
母爪卡槽内。进一步地，在所述母爪的母爪顶面上设置有定位凸台；两排所述母爪卡爪构件分别设置在所述定位凸台的两个凸台侧面上，且每排所述母爪卡爪构件中的所述母爪卡爪都朝向远离所述凸台侧面的方向延伸设置；在所述子爪的子爪底面上形成有容置凹槽；两排所述子爪卡爪构件分别设置在所述子爪的两个子爪侧面上，且每排所述子爪卡爪构件中的所述子爪卡爪都朝向所述母爪延伸设置；所述定位凸台容置在所述容置凹槽内。进一步地，所述子爪卡爪的末端设置有朝向所述定位凸台侧延伸的延伸端，所述延伸端卡合在所述母爪卡槽内；所述母爪卡爪的末端位于所述子爪卡槽内。进一步地，在所述定位凸台的一端设置有定位凸缘；在所述容置凹槽的一侧上设置有定位凹槽；所述定位凸缘配合在所述定位凹槽内。进一步地，所述定位凸缘呈弧形设置，相应地，所述定位凹槽也呈弧形设置。进一步地，在所述母爪上设置有母爪定位孔，在所述母爪定位孔内设置有定位销，所述定位销朝向所述子爪延伸设置；在所述子爪上设置有子爪定位孔，所述定位销配合在所述子爪定位孔内。进一步地，所述定位销与所述母爪定位孔之间设置有用于驱动所述定位销沿着所述母爪定位孔上下移动的驱动弹簧。进一步地，所述母爪和所述母爪卡爪构件一体成型；所述子爪和所述子爪卡爪构件一体成型。进一步地，所述子爪的一端具有用于顶紧工件的工作端，所述工作端伸出于所述母爪之外。本技术技术方案还提供一种液压卡盘装置，包括液压卡盘和前述任一技术方案所描述的子母爪组件；在所述液压卡盘上均布有至少三组所述子母爪组件；所述子母爪组件中的母爪沿着所述液压卡盘的径向布置，并与所述液压卡盘滑动连接。采用上述技术方案，具有如下有益效果：通过在母爪上母爪卡爪和母爪卡槽，在子爪上设置子爪卡爪和子爪卡槽，安装时，将母爪卡爪卡合在子爪卡槽内，将子爪卡爪卡合在母爪卡槽内，便于定位安装和拆卸。由此，本技术提供的子母爪组件及液压卡盘装置，结构简单、连接稳固，便于组装和拆卸。附图说明图1为本技术提供的子母爪组件的立体图；图2为图1所示的子母爪组件的剖视图；图3为母爪的立体图；图4为子爪的立体图；图5为子爪的剖面图；图6为本技术提供的液压卡盘装置的立体图。附图标记对照表：100-子母爪组件； 1-母爪； 11-母爪顶面；12-母爪定位孔； 13-定位凸台； 14-定位凸缘；15-凸台侧面； 2-子爪； 20-子爪侧面；21-子爪定位孔； 22-工作端； 23-子爪底面；24-容置凹槽； 25-定位凹槽； 3-母爪卡爪构件；31-母爪卡爪； 32-母爪卡槽； 4-子爪卡爪构件；41-子爪卡爪； 42-子爪卡槽； 43-延伸端；5-定位销； 6-驱动弹簧； 7-工件；200-液压卡盘装置； 201-液压卡盘。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-5所示，本技术一实施例提供的一种用于安装在液压卡盘上的子母爪组件100，包括母爪1和配合在母爪1上的子爪2。在母爪1上设置有两排平行设置的母爪卡爪构件3，每排母爪卡爪构件3包括至少两个在母爪1的长度方向上间隔设置的母爪卡爪31。其中，每排母爪卡爪构件3中的任意相邻的两个母爪卡爪31之间形成有母爪卡槽32。在子爪2上设置有两排平行设置的子爪卡爪构件4，每排子爪卡爪构件4包括至少两个在子爪2的长度方向上间隔设置的子爪卡爪41。其中，每排子爪卡爪构件4中的任意相邻的两个子爪卡爪41之间形成有子爪卡槽42。每排母爪卡爪构件3中的至少一个母爪卡爪31卡合在一个子爪卡槽41内，每排子爪卡爪构件4中的至少一个子爪卡爪41卡合在一个母爪卡槽32内。也即是，该子母爪组件100主要用于安装在图6所示的液压卡盘201上，用于夹紧待加工的工件7。该子母爪组件100主要由母爪1和子爪2组成。母爪1用于安装在液压卡盘201上，子爪2配合在母爪1上。液压卡盘201内的驱动构件可以驱动母爪1沿着液压卡盘201的径向移动，从而带动子爪2朝向液压卡盘201的中心移动，以夹住工件7。母爪1上设置有两排母爪卡爪构件3，该两排母爪卡爪构件3平行设置在母爪1的两侧，并沿着母爪1的长度方向延伸设置。每排母爪卡爪构件3包括至少两个的母爪卡爪31，该至少了两个母爪卡爪31在母爪1的长度方向上间隔设置，从而在任意相邻的两个母爪卡爪31之间形成有母爪卡槽32。母爪卡爪31优选地水平设置在母爪1上，并朝向母爪1的外侧延伸设置。子爪2上设置有两排子爪卡爪构件4，该两排子爪卡爪构件4平行设置在子爪2的两侧，并沿着子爪2的长度方向延伸设置。每排子爪卡爪构件4包括至少两个的子爪卡爪41，该至少了两个子
爪卡爪41在子爪2的长度方向上间隔设置，从而在任意相邻的两个子爪卡爪41之间形成有子爪卡槽42。子爪卡爪41优选地垂直设置在子爪2上，并朝向子爪2的下方延伸设置。组装时，将每排母爪卡爪构件3中的至少一个母爪卡爪31卡合在一个子爪卡槽41内，将每排子爪卡爪构件4中的至少一个子爪卡爪41卡合在一个母爪卡槽32内。优选地，将每排母爪卡爪构件3中的多个或三个母爪卡爪31卡合在多个或三个子爪卡槽41内，将每排子爪卡爪构件4中的多个或三个子爪卡爪41卡合在多个或三个母爪卡槽32内，以提高连接的稳定性。由此，本技术提供的子母爪组件，无需螺栓连接，通过将子爪卡爪卡合在母爪卡槽内，将母本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于安装在液压卡盘上的子母爪组件，包括母爪和配合在所述母爪上的子爪；其特征在于，在所述母爪上设置有两排平行设置的母爪卡爪构件，每排所述母爪卡爪构件包括至少两个在所述母爪的长度方向上间隔设置的母爪卡爪；其中，每排所述母爪卡爪构件中的任意相邻的两个所述母爪卡爪之间形成有母爪卡槽；在所述子爪上设置有两排平行设置的子爪卡爪构件，每排所述子爪卡爪构件包括至少两个在所述子爪的长度方向上间隔设置的子爪卡爪；其中，每排所述子爪卡爪构件中的任意相邻的两个所述子爪卡爪之间形成有子爪卡槽；每排所述母爪卡爪构件中的至少一个所述母爪卡爪卡合在一个所述子爪卡槽内，每排所述子爪卡爪构件中的至少一个所述子爪卡爪卡合在一个所述母爪卡槽内。

【技术特征摘要】
1.一种用于安装在液压卡盘上的子母爪组件，包括母爪和配合在所述母爪上的子爪；其特征在于，在所述母爪上设置有两排平行设置的母爪卡爪构件，每排所述母爪卡爪构件包括至少两个在所述母爪的长度方向上间隔设置的母爪卡爪；其中，每排所述母爪卡爪构件中的任意相邻的两个所述母爪卡爪之间形成有母爪卡槽；在所述子爪上设置有两排平行设置的子爪卡爪构件，每排所述子爪卡爪构件包括至少两个在所述子爪的长度方向上间隔设置的子爪卡爪；其中，每排所述子爪卡爪构件中的任意相邻的两个所述子爪卡爪之间形成有子爪卡槽；每排所述母爪卡爪构件中的至少一个所述母爪卡爪卡合在一个所述子爪卡槽内，每排所述子爪卡爪构件中的至少一个所述子爪卡爪卡合在一个所述母爪卡槽内。2.根据权利要求1所述的子母爪组件，其特征在于，在所述母爪的母爪顶面上设置有定位凸台；两排所述母爪卡爪构件分别设置在所述定位凸台的两个凸台侧面上，且每排所述母爪卡爪构件中的所述母爪卡爪都朝向远离所述凸台侧面的方向延伸设置；在所述子爪的子爪底面上形成有容置凹槽；两排所述子爪卡爪构件分别设置在所述子爪的两个子爪侧面上，且每排所述子爪卡爪构件中的所述子爪卡爪都朝向所述母爪延伸设置；所述定位凸台容置在所述容置凹槽内。3.根据权利要求2所述的子母爪组件，其特征在于，所述子爪卡爪的末端设置有朝向所述定位凸台侧延伸的延伸端，所述延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彤，佟贺泉，孙贺，胡立国，韩金龙，王晨光，
申请(专利权)人：SMC中国有限公司，SMC北京制造有限公司，SMC株式会社，
类型：新型
国别省市：北京;11