一种套管切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套管切断机，包括机架、送管装置、套管支撑杆、设置于机架上的切断机构、设置于套管支撑杆端部的第三感应开关，切断机构包括安装板、驱动安装板滑动的驱动气缸、转动设置于安装板上的砂轮、驱动砂轮转动的驱动电机，还包括第一感应开关、第二感应开关，第一感应开关、第二感应开关分别与驱动气缸相电气连接，当套管被第三感应开关感应到，第三感应开关控制驱动气缸动作，驱动带有砂轮的安装板向套管支撑杆靠近，当砂轮对套管截断完成后，第二感应开关感应到砂轮后，控制驱动气缸反向运动，当第一感应开关感应到安装板时，即控制驱动气缸停止动作，整个过程自动完成，操作方便，生产率较高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套管切断机。
技术介绍
目前普遍使用的套管切断机，包括机架、固定设置于所述的机架上的送管装置、固定设置于所述的机架上的具有套管插槽的套管支撑杆、设置于所述的机架上的切断机构，所述的切断机构包括与所述的机架相滑动设置的安装板、驱动所述的安装板滑动的驱动气缸、转动设置于所述的安装板上的砂轮、驱动所述的砂轮转动的驱动电机，在对套管进行切断时，安装板作往复直线运动，需要不停地控制驱动气缸改变安装板的滑动方向，目前都是由作业人员手动完成，劳作强度较大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种套管切断机，能够自动控制驱动气缸改变安装板的滑动方向，使其自动完成往复直线运动。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种套管切断机，包括机架、固定设置于所述的机架上的送管装置、固定设置于所述的机架上的具有套管插槽的套管支撑杆、设置于所述的机架上的切断机构、设置于所述的套管支撑杆端部的第三感应开关，所述的切断机构包括与所述的机架相滑动设置的安装板、驱动所述的安装板滑动的驱动气缸、转动设置于所述的安装板上的砂轮、驱动所述的砂轮转动的驱动电机，所述的第三感应开关与所述的驱动气缸相电气连接，还包括第一感应开关、第二感应开关，所述的第一感应开关与所述的第二感应开关分别沿着所述的安装板的滑动方向位于所述的砂轮的两侧，所述的套管支撑杆位于所述的第二感应开关与所述的砂轮之间，所述的第一感应开关、所述的第二感应开关分别与所述的驱动气缸相电气连接，所述的第二感应开关与所述的砂轮位于所述的机架的同一侧。作为优选地，所述的套管支撑杆的长度方向与所述的安装板的滑动方向相垂直。作为优选地，所述的机架上固定设置有导轨，所述的安装板的下部开设有安装孔，所述的导轨滑动地插在所述的安装孔内。作为优选地，所述的安装板上转动地连接有驱动辊，所述的砂轮与所述的驱动辊相固定连接。作为优选地，所述的驱动辊与所述的驱动电机之间通过皮带轮相连接。作为优选地，所述的机架上开设置有长度方向与所述的安装板的滑动方向相平行的导向槽，所述的驱动辊的部分滑动地插在所述的导向槽内。作为优选地，所述的驱动辊的转动轴心线与所述的安装板的滑动方向相垂直。本技术的优点和有益效果在于当套管被第三感应开关感应到，第三感应开关控制驱动气缸动作，驱动带有砂轮的安装板向套管支撑杆靠近，当砂轮对套管截断完成后，第二感应开关感应到砂轮后，控制驱动气缸反向运动，当第一感应开关感应到安装板时，即控制驱动气缸停止动作，整个过程自动完成，操作方便，生产率较高。附图说明图I为本技术的示意图。图中1、机架；2、送管装置；3、套管支撑杆；4、安装板；5、驱动气缸；6、砂轮;7、第一感应开关；8、第二感应开关；9、导轨；10、安装孔；11、驱动辊；12、皮带轮；13、导向槽。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图I所示，一种套管切断机，包括机架I、固定设置于所述的机架I上的送管装置2、固定设置于所述的机架I上的具有套管插槽的套管支撑杆3、设置于所述的机架I上的切断机构、设置于所述的套管支撑杆3端部的第三感应开关，所述的切断机构包括与所述的机架I相滑动设置的安装板4、驱动所述的安装板4滑动的驱动气缸5、转动设置于所述的安装板4上的砂轮6、驱动所述的砂轮6转动的驱动电机，所述的第三感应开关与所述的驱动气缸5相电气连接，套管切断机还包括第一感应开关7、第二感应开关8，所述的第一感应开关7与所述的第二感应开关8分别沿着所述的安装板4的滑动方向位于所述的砂轮6的两侧，所述的套管支撑杆3位于所述的第二感应开关8与所述的砂轮6之间，所述的第一感应开关7、所述的第二感应开关8分别与所述的驱动气缸5相电气连接，所述的第二感应开关8与所述的砂轮6位于所述的机架I的同一侧。如图I所示，所述的套管支撑杆3的长度方向与所述的安装板4的滑动方向相垂直。如图I所不,所述的机架I上固定设置有导轨9,所述的安装板4的下部开设有安装孔10，所述的导轨9滑动地插在所述的安装孔10内。如图I所示，所述的安装板4上转动地连接有驱动辊11，所述的砂轮6与所述的驱动辊11相固定连接。如图I所示，所述的驱动辊11与所述的驱动电机之间通过皮带轮12相连接。除此以外两者还可以通过其他传动机构相连接，如蜗轮蜗杆，齿轮传动等。如图I所不,所述的机架I上开设置有长度方向与所述的安装板4的滑动方向相平行的导向槽13，所述的驱动辊11的部分滑动地插在所述的导向槽13内。如图I所示，所述的驱动辊11的转动轴心线与所述的安装板4的滑动方向相垂直。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管切断机，包括机架、固定设置于所述的机架上的送管装置、固定设置于所述的机架上的具有套管插槽的套管支撑杆、设置于所述的机架上的切断机构、设置于所述的套管支撑杆端部的第三感应开关，所述的切断机构包括与所述的机架相滑动设置的安装板、驱动所述的安装板滑动的驱动气缸、转动设置于所述的安装板上的砂轮、驱动所述的砂轮转动的驱动电机，所述的第三感应开关与所述的驱动气缸相电气连接，其特征在于：还包括第一感应开关、第二感应开关，所述的第一感应开关与所述的第二感应开关分别沿着所述的安装板的滑动方向位于所述的砂轮的两侧，所述的套管支撑杆位于所述的第二感应开关与所述的砂轮之间，所述的第一感应开关、所述的第二感应开关分别与所述的驱动气缸相电气连接，所述的第二感应开关与所述的砂轮位于所述的机架的同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种套管切断机，包括机架、固定设置于所述的机架上的送管装置、固定设置于所述的机架上的具有套管插槽的套管支撑杆、设置于所述的机架上的切断机构、设置于所述的套管支撑杆端部的第三感应开关，所述的切断机构包括与所述的机架相滑动设置的安装板、驱动所述的安装板滑动的驱动气缸 、转动设置于所述的安装板上的砂轮、驱动所述的砂轮转动的驱动电机，所述的第三感应开关与所述的驱动气缸相电气连接，其特征在于还包括第一感应开关、第二感应开关，所述的第一感应开关与所述的第二感应开关分别沿着所述的安装板的滑动方向位于所述的砂轮的两侧，所述的套管支撑杆位于所述的第二感应开关与所述的砂轮之间，所述的第一感应开关、所述的第二感应开关分别与所述的驱动气缸相电气连接，所述的第二感应开关与所述的砂轮位于所述的机架的同一侧。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新民，
申请(专利权)人：金新民，
类型：实用新型
国别省市：