【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及CMP制造工艺和CMP建模
,具体涉及一种新的。
技术介绍
当前,集成电路晶圆尺寸不断扩大,芯片特征尺寸不断减小,45nm工艺节点以下超大规模集成电路可制造性设计(DFM)技术具有了新的特征,化学机械研磨(CMP)作为业界瞩目的全局平坦化技术也展现了新的特点。尽管目前CMP的工艺研究和应用具有了较大发展,但其过程控制仍停留在经验实证阶段,欠缺完整严密的理论基础,人们对诸如研磨参数对平面度的影响、研磨垫-研磨液-晶圆之间的相互作用、研磨液的化学属性对各种参数的影响等机理了解还不够充分。因此,32nm节点以下的CMP研究将针对各种过程参数、研磨界 面间的接触形态(减小外部压力、改进研磨成分、去除研磨粒子、降低刮擦划痕等)及研磨液的流体状况进行深入分析,以便充分了解CMP的研磨机制,不断指导和满足工艺需求。研磨去除率(MRR)作为描述化学机械研磨变化快慢的输出指标在CMP的模型机理分析中具有重要作用,一旦获取MRR,可以进一步将其用于计算研磨晶圆表面的瞬时高度变化,给出晶圆表面的实时轮廓和特征,并可将计算结果用于版图RC-提取等设计流程,因此,关于 ...
【技术保护点】
一种计算晶圆表面研磨去除率的方法,包括:a)设定参考平面、划分计算网格并确定研磨垫微扰形变的初始数据;b)根据微扰压力分布和研磨垫微扰形变的相互关系,使用傅里叶变换计算微扰压力分布,并根据外部施加压力和微扰压力分布计算接触压力分布;c)根据接触压力分布确定晶圆的研磨去除率。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐勤志,方晶晶,陈岚,
申请(专利权)人:中国科学院微电子研究所,
类型:发明
国别省市:
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