一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构制造技术

技术编号:14574890 阅读:145 留言:0更新日期:2017-02-06 13:49
本实用新型专利技术公开了一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构,主要包括研磨带、水槽、磨粒喷射头、UV光灯管、工件安装头、双向气缸、基座台,所述水槽内装满UV光固化涂料,所述水槽内装有一个滚轮,所述水槽两侧装有两个高于它的滚轮,所述传送带的运动路径由所述三个滚轮进行约束,所述磨粒喷射头安装在研磨带水平位置上方,所述UV光灯管安装在磨粒喷射头后面,所述工件安装头可以通过双向气缸调节高度,所述基座台安装在研磨带下方并与研磨带贴合。本实用新型专利技术,对研磨带修复更加简单快捷且无需拆卸研磨带,可实现研磨带修复与工件加工同步进行,且修复后的研磨带表面更加平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨/抛光领域,尤其是超精密研磨/抛光领域。
技术介绍
超精密研磨抛光是超精密加工领域的一种主要加工方法,近年来发展起来的超精密研磨抛光是一种可以实现先进材料工件高精度、高质量加工的方法。超精密研磨抛光一般分为研磨带研磨抛光和研磨带研磨抛光,采用研磨带研磨抛光时,在表面平整均匀的研磨带上喷洒研磨液,加工工件安装于研磨带上方的工件安装头上,研磨时,在工件安装头施加压力,研磨带匀速移动,使工件与固着研磨带间有相对运动进行磨削从而完成研磨加工。相比于研磨带加工,研磨带加工能够同时加工多个工件,且可加工工件尺寸范围更广,因此研磨带加工渐渐被大量使用。但是,由于研磨带制作工艺的局限,研磨带表面会出现磨粒分布不均造成的凹槽,同时在加工过程中,由于压力等外部因素,使得研磨带表面不同部位磨粒与工件间磨削程度不同,会造成局部磨粒磨损加剧,进一步造成研磨带表面的局部凹陷及研磨带表面的不平整,使得工件在与研磨带接触的过程中,产生振动和跳动,危害工件加工质量和精度。目前常用的研磨带修复保养方法是:将研磨带拆卸下来,然后放入以硬脂和硫为基础的被加热到130-13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构,主要包括研磨带(8)、水槽(1)、磨粒喷射头(2)、UV光灯管(3)、工件安装头(6)、双向气缸(5)、基座台(7),其特征在于:所述水槽(1)内装满UV光固化涂料,所述水槽(1)内装有一个滚轮,所述水槽(1)两侧装有两个高于它的滚轮,所述研磨带(8)的运动路径由所述三个滚轮进行约束,所述磨粒喷射头(2)安装在所述研磨带(8)的水平位置上方,所述UV光灯管(3)安装在所述磨粒喷射头(2)后面,所述工件安装头(6)可以通过所述双向气缸(5)调节高度,所述基座台(7)安装在研磨带(8)下方并与研磨带(8)贴合。

【技术特征摘要】
1.一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构,主要包括研磨带(8)、水槽(1)、磨粒喷射头(2)、UV光灯管(3)、工件安装头(6)、双向气缸(5)、基座台(7),其特征在于:所述水槽(1)内装满UV光固化涂料,所述水槽(1)内装有一个滚轮,所述水槽(1)两侧装有两个高于它的滚轮,所述研磨带(8)的运动路径由所述三个滚轮进行约束,所述磨粒喷射头(2)安装在所述研磨带(8)的水平位置上方,所述UV光灯管(3)安装在所述磨粒喷射头(2)后面,所述工件安装头(6)可以通过所述双向气缸(5)调节高度,所述基座台(7)安装在研磨带(8)下方并与研磨带(8)贴合。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周庆特谢毅
申请(专利权)人:浙江工商大学
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1