一种金属件表面研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属件表面研磨装置，包括辅助轮、金刚石砂带、转动轮、固定板、伺服电机、弹簧、活动杆、滑动板、外壳、蜗杆、涡轮、连接轴、丝杆以及轴承块，伺服电机左端通过转轴与转动轮相连接，弹簧右端固定在活动杆上，活动杆通过转轴与固定板相连接，金刚石砂带内部装配有辅助轮以及转动轮，该设计实现对工件表面进行研磨，可自动微调，提高研磨效果，蜗杆上端装配有涡轮，涡轮设置在连接轴上，外壳上装配有轴承块，轴承块上端固定有滑动板，滑动板与外壳通过滑轨相连接，该设计降低研磨设备成本，加大研磨效率，本实用新型专利技术可自动微调，提高研磨效果，降低研磨设备成本，加大研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件表面研磨装置
本技术是一种金属件表面研磨装置，属于机械设备领域。
技术介绍
研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，研磨装置用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨装置的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。现有的研磨装置大部分都是利用研磨轮对工件表面进行研磨，安装或更换困难，同时研磨轮易损坏，加大研磨成本，同时研磨轮在工作过程中，研磨轮没办法微调，经常出现把工件表面损坏了，降低研磨效果，现有的研磨装置只能对研磨轮进行左右移动，无法根据工件的大小调节研磨轮前后距离，只能进行更换不同规格的研磨轮，研磨设备成本高，研磨效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属件表面研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可自动微调，提高研磨效果，降低研磨设备成本，加大研磨效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属件表面研磨装置，包括机床主体、研磨机构、工件、尾座以及移动机构，所述机床主体右端设有工件，所述工件右端安装有尾座，所述尾座设置在机床主体上，所述机床主体上安装有移动机构，所述移动机构上端固定设有研磨机构，所述研磨机构后端安装有工件，所述移动机构左端装配有机床主体，所述研磨机构由辅助轮、金刚石砂带、转动轮、固定板、伺服电机、弹簧以及活动杆组成，所述转动轮右端设有固定板，所述固定板右端固定有伺服电机，所述伺服电机左端通过转轴与转动轮相连接，所述固定板右端设置有活动杆，所述弹簧右端固定在活动杆上，所述弹簧前端安装在固定板右端面上，所述活动杆通过转轴与固定板相连接，所述辅助轮设有两个，两个所述辅助轮右端分别安装在固定板左端和活动杆左端上，所述金刚石砂带内部装配有辅助轮以及转动轮，所述所述金刚石砂带后端设有工件，所述移动机构由滑动板、外壳、蜗杆、涡轮、连接轴、丝杆以及轴承块组成，所述滑动板下端设有外壳，所述外壳安装在蜗杆上，所述蜗杆上端装配有涡轮，所述涡轮与蜗杆进行齿轮啮合，所述涡轮设置在连接轴上，所述连接轴和涡轮都安装在外壳内，所述外壳上装配有轴承块，所述轴承块安装在丝杆上，所述轴承块上端固定有滑动板，所述滑动板与外壳通过滑轨相连接，所述连接轴前后两端均通过轴承与外壳相连接，所述滑动板上端固定有固定板，所述蜗杆左右两端都安装在机床主体。进一步地，所述辅助轮和转动轮上均加工有凹槽，且凹槽与金刚石砂带装配在一起。进一步地，所述伺服电机上安装有电源。进一步地，所述外壳前方设有两个手轮，且两个手轮分别与连接轴和丝杆相连接。进一步地，所述丝杆前后两端均通过轴承与外壳相连接。进一步地，所述蜗杆左端设有电机且电机固定在机床主体上。本技术的有益效果：一种金属件表面研磨装置，本技术通过添加辅助轮、金刚石砂带、转动轮、弹簧以及活动杆，该设计实现对工件表面进行研磨，可自动微调，提高研磨效果，解决现有的研磨装置大部分都是利用研磨轮对工件表面进行研磨，安装或更换困难，同时研磨轮易损坏，加大研磨成本，同时研磨轮在工作过程中，研磨轮没办法微调，经常出现把工件表面损坏了，降低研磨效果等问题。因添加滑动板、蜗杆、涡轮、连接轴、丝杆以及轴承块，该设计实现研磨机构可左右移动，也可前后移动，降低研磨设备成本，加大研磨效率，解决现有的研磨装置只能对研磨轮进行左右移动，无法根据工件的大小调节研磨轮前后距离，只能进行更换不同规格的研磨轮，研磨设备成本高，研磨效率低等问题。因添加凹槽，该设计防止金刚石砂带脱落，因添加电源，该设计为伺服电机提供电能，因添加手轮，该设计便于人员移动研磨机构，因添加电机，该设计实现自动带动研磨机构左右移动，本技术可自动微调，提高研磨效果，降低研磨设备成本，加大研磨效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种金属件表面研磨装置的结构示意图；图2为本技术一种金属件表面研磨装置中研磨机构的示意图；图3为本技术一种金属件表面研磨装置中移动机构的示意图；图中：1-机床主体、2-研磨机构、3-工件、4-尾座、5-移动机构、6-辅助轮、7-金刚石砂带、8-转动轮、9-固定板、10-伺服电机、11-弹簧、12-活动杆、13-滑动板、14-外壳、15-蜗杆、16-涡轮、17-连接轴、18-丝杆、19-轴承块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种金属件表面研磨装置，包括机床主体1、研磨机构2、工件3、尾座4以及移动机构5，机床主体1右端设有工件3，工件3右端安装有尾座4，尾座4设置在机床主体1上，机床主体1上安装有移动机构5，移动机构5上端固定设有研磨机构2，研磨机构2后端安装有工件3，移动机构5左端装配有机床主体1。研磨机构2由辅助轮6、金刚石砂带7、转动轮8、固定板9、伺服电机10、弹簧11以及活动杆12组成，转动轮8右端设有固定板9，固定板9右端固定有伺服电机10，伺服电机10左端通过转轴与转动轮8相连接，固定板9右端设置有活动杆12，弹簧11右端固定在活动杆12上，弹簧11前端安装在固定板9右端面上，活动杆12通过转轴与固定板9相连接，辅助轮6设有两个，两个辅助轮6右端分别安装在固定板9左端和活动杆12左端上，金刚石砂带7内部装配有辅助轮6以及转动轮8，金刚石砂带7后端设有工件3，该设计提高研磨效果，降低大研磨成本。移动机构5由滑动板13、外壳14、蜗杆15、涡轮16、连接轴17、丝杆18以及轴承块19组成，滑动板13下端设有外壳14，外壳14安装在蜗杆15上，蜗杆15上端装配有涡轮16，涡轮16与蜗杆15进行齿轮啮合，涡轮16设置在连接轴17上，连接轴17和涡轮16都安装在外壳14内，外壳14上装配有轴承块19，轴承块19安装在丝杆18上，轴承块19上端固定有滑动板13，滑动板13与外壳14通过滑轨相连接，连接轴17前后两端均通过轴承与外壳14相连接，滑动板13上端固定有固定板9，蜗杆15左右两端都安装在机床主体1，该设计降低研磨设备成本，加大研磨效率。辅助轮6和转动轮8上均加工有凹槽，且凹槽与金刚石砂带7装配在一起，伺服电机10上安装有电源，外壳14前方设有两个手轮，且两个手轮分别与连接轴17和丝杆18相连接，丝杆18前后两端均通过轴承与外壳14相连接，蜗杆15左端设有电机且电机固定在机床主体1上。具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用本技术前，工作人员把工件3安装到机床主体1和尾座4上，然后工作人员旋转丝杆18上的手轮，可使丝杆18旋转，丝杆18旋转带动轴承块19前后移动，轴承块19前后移动带动滑动板13前后移动，滑动板13前后移动带动研磨机构2前后移动，可根据工件3的大小调节研磨机构2前后距离，然后工作人员旋转连接轴17上的手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属件表面研磨装置，包括机床主体、研磨机构、工件、尾座以及移动机构，其特征在于：所述机床主体右端设有工件，所述工件右端安装有尾座，所述尾座设置在机床主体上，所述机床主体上安装有移动机构，所述移动机构上端固定设有研磨机构，所述研磨机构后端安装有工件，所述移动机构左端装配有机床主体；所述研磨机构由辅助轮、金刚石砂带、转动轮、固定板、伺服电机、弹簧以及活动杆组成，所述转动轮右端设有固定板，所述固定板右端固定有伺服电机，所述伺服电机左端通过转轴与转动轮相连接，所述固定板右端设置有活动杆，所述弹簧右端固定在活动杆上，所述弹簧前端安装在固定板右端面上，所述活动杆通过转轴与固定板相连接，所述辅助轮设有两个，两个所述辅助轮右端分别安装在固定板左端和活动杆左端上，所述金刚石砂带内部装配有辅助轮以及转动轮，所述所述金刚石砂带后端设有工件；所述移动机构由滑动板、外壳、蜗杆、涡轮、连接轴、丝杆以及轴承块组成，所述滑动板下端设有外壳，所述外壳安装在蜗杆上，所述蜗杆上端装配有涡轮，所述涡轮与蜗杆进行齿轮啮合，所述涡轮设置在连接轴上，所述连接轴和涡轮都安装在外壳内，所述外壳上装配有轴承块，所述轴承块安装在丝杆上，所述轴承块上端固定有滑动板，所述滑动板与外壳通过滑轨相连接，所述连接轴前后两端均通过轴承与外壳相连接，所述滑动板上端固定有固定板，所述蜗杆左右两端都安装在机床主体。...

【技术特征摘要】
1.一种金属件表面研磨装置，包括机床主体、研磨机构、工件、尾座以及移动机构，其特征在于：所述机床主体右端设有工件，所述工件右端安装有尾座，所述尾座设置在机床主体上，所述机床主体上安装有移动机构，所述移动机构上端固定设有研磨机构，所述研磨机构后端安装有工件，所述移动机构左端装配有机床主体；所述研磨机构由辅助轮、金刚石砂带、转动轮、固定板、伺服电机、弹簧以及活动杆组成，所述转动轮右端设有固定板，所述固定板右端固定有伺服电机，所述伺服电机左端通过转轴与转动轮相连接，所述固定板右端设置有活动杆，所述弹簧右端固定在活动杆上，所述弹簧前端安装在固定板右端面上，所述活动杆通过转轴与固定板相连接，所述辅助轮设有两个，两个所述辅助轮右端分别安装在固定板左端和活动杆左端上，所述金刚石砂带内部装配有辅助轮以及转动轮，所述所述金刚石砂带后端设有工件；所述移动机构由滑动板、外壳、蜗杆、涡轮、连接轴、丝杆以及轴承块组成，所述滑动板下端设有外壳，所述外壳安装在蜗杆上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林乐书，
申请(专利权)人：广州市泓智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44