【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热载体加热工艺，尤其涉及一种大型导热油循环加热工艺装置。
技术介绍
导热油加热工艺装置是目前石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料等行业广泛使用的热载体加热工艺装置。传统的导热油加热工艺装置主要包括加热炉、循环泵、膨胀槽、储油槽、注油泵等设备，其中的主要设备加热炉多采用整装式螺旋盘管型加热炉，膨胀槽和储油槽多采用卧式容器类型，虽然，易于排净炉管内的介质，但单台最大热负荷只能做到1500X104kcal/h，使单台设备能力受到了局限。随着生产装置的逐步扩大，需要的热负荷也越来越大，系统的导热油装填量也比较大，采用传统的工艺装置，必须采用多台导热油炉并联，储存设备的容积巨大，因此，多台并联后的整个导热炉装置占地面积比较大，土建结构的成本也比较高。另外，传统导热油加热炉为正压炉，采用鼓风机来克服烟风系统的阻力，因此，炉膛压力不好控制；还有，传统导热油膨胀槽多采用卧式容器类型，储油槽多采用卧式容器或平底锥顶储罐，其占地面积较大，而且根据热载体的监察规程，膨胀槽必须要位于整个热油循环回路最高点以上I. 5m，因此，对于大型的导热油加热装置，其中的膨胀槽容积很大...
【技术保护点】
一种大型导热油循环加热工艺装置,包括导热油加热炉（1）、燃烧器（2）、空气预热器（3）、鼓风机（4）、导热油循环泵（6）、导热油膨胀槽（7）、储油槽（8）和注油泵（11）；在所述导热油加热炉的出口管与所述燃烧器（2）的进口管之间连接有导热油出口温度控制回路，在所述导热油加热炉（1）、鼓风机（4）和燃烧器（2）的进口管之间连接有助燃空气流量控制回路，所述导热油加热炉（1）的导热油进出总管并联有导热油输出总管压力控制回路，其特征在于：还设有引风机（5）、排净罐（9）和液下泵（10）；所述导热炉加热炉（1）与所述引风机（5）之间连接有炉膛压力控制回路；所述储油槽（8）安装于地上，...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯国华，闫美娟，王永锋，丁延泽，
申请(专利权)人：天津辰创环境工程科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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