有机热载体炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机热载体炉，包括往复炉排、燃烧室、炉体、高温烟道、出口烟道及设置在炉体内的热辐射区和热对流区；往复炉排倾斜地安装在燃烧室内，热辐射区由若干辐射管组构成，热对流区由若干对流管组构成，热辐射区与热对流区相隔一定距离分体地设置在炉体内，高温烟道包括顶部高温烟道和底部高温烟道，燃烧室与热辐射区流体地连通，热辐射区通过高温烟道与热对流区和出口烟道流体地连通；在燃烧室的墙体上安装有粉尘燃烧器，有机热载体通过管路依次流经对流管组和辐射管组经加热后流出炉体。本实用新型专利技术能适合各种燃料层燃和室燃混烧，燃料适应性强，炉管不易积灰、结焦，使用寿命长，维护方便，燃烧更充分，热效率高，组合方式灵活。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机热载体炉，特别是涉及以生物燃料进行燃烧的有机热载体炉。
技术介绍
有机热载体炉应用于食品、化纤、石化、木业等领域的加热、烘干或软化。目前，随着环保要求越来越高，以生物燃料进行燃烧的有机热载体炉得到了广泛的应用，特别是在木材行业，因其自身工艺会产生很多的废料，如树皮、砂光粉、锯屑粉、边条等，这些废料均用来燃烧产生热量满足其工艺需要。但是这些生物燃料不但形状不规则，例如有粉状、块状，而且还因其含有一些其他工业成分，例如砂光粉，这些砂光粉可对热载体炉的炉管造成严重磨损，并且这些生物燃料还残留有工业胶水等，燃烧后灰的熔点低。常规的燃生物质燃料有机热载体炉通常为组装方箱型结构，该结构的热载体炉在工作中存在以下缺点(I)结构仅简单套用普通燃煤热载体炉，热对流区蛇管之间的间隙小，只适合燃烧块状的生物质燃料，当同时燃烧块状和粉状燃料时，对流管组积灰严重；(2)组装方箱型结构的辐射受热面面积受对流受热面和辐射受热面两者之间空间布置限制以及运输尺寸的制约，无法具有足够的辐射炉膛来保证粉状燃料的完全燃烧需要的停留时间，不完全燃烧使得热损失增加，造成热载体炉的热效率下降，而且当燃料的灰熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机热载体炉，包括往复炉排（1）、燃烧室（2）、炉体（3）、高温烟道（4）、出口烟道（5）以及设置在所述炉体（3）内的热辐射区（6）和热对流区（7）；所述燃烧室（2）由墙体围成，所述往复炉排（1）倾斜地安装在所述燃烧室（2）内，所述热辐射区（6）由若干辐射管组（8）构成，所述热对流区（7）由若干对流管组（9）构成，其特征在于：所述热辐射区（6）与热对流区（7）相隔一定距离分体地设置在炉体（3）内，所述高温烟道（4）包括顶部高温烟道（4－1）和底部高温烟道（4－2），所述燃烧室（2）与热辐射区（6）流体地连通，所述热辐射区（6）通过高温烟道（4）与所述热对流区（7）和出口烟道（5）流体地连通...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：符永和，
申请(专利权)人：常州综研加热炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：