一种有机热载体炉的炉管结构制造技术

技术编号:8358436 阅读:165 留言:0更新日期:2013-02-22 06:17
本实用新型专利技术公开了一种有机热载体炉的炉管结构,所述炉管为螺旋状盘管,安装在有机热载体炉的壳体内,炉管的两端分别与有机热载体炉的进、出油集管相连通,该炉管由相互贴合排列的密集螺旋状盘管段和相互间隔一定距离排列的疏松螺旋状盘管段组成,密集螺旋状盘管段与有机热载体炉的进油集管相连,疏松螺旋状盘管段与有机热载体炉的出油集管相连。疏松螺旋状盘管段优选由二至六圈相互间隔20~50毫米的炉管构成。在疏松、密集螺旋状盘管段伸出壳体的管段与壳体之间设置金属膨胀节,金属膨胀节与壳体以及伸出壳体的管段外壁固定连接。本实用新型专利技术能有效避免炉管因热膨胀而发生变形或破裂,杜绝了漏烟串烟现象,适合在有机热载体炉中推广使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机热载体炉,特别是涉及有机热载体炉的炉管结构
技术介绍
随着我国工业生产的发展,对生产加热工艺提出了更多更高的新要求,特别是我国从改革开放以来,出于加快生产发展、提高产品质量、减少能源消耗、保护环境及文明安全生产等方面的要求,立式或卧式有机热载体燃油或燃气炉在我国得到了大力推广和应用。有机热载体炉在使用时,由于炉管在换热过程中承受大量的辐射和对流高温热量,整体密集螺旋状盘管在加热后产生热膨胀,轴向膨胀位移量和应力较大,这样常常引起炉管发生变形,甚至疲劳破裂,从而引发重大事故。另外,传统的炉管与有机热载体炉的壳体之间由于采用填料式密封结构,因而经常发生高温烟气泄漏以及串烟现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种通过简单结构即能有效避免炉管因热膨胀而发生变形或破裂,从而保证有机热载体炉工作稳定可靠的有机热载体炉的炉管结构。为解决上述技术问题,本技术采用这样一种有机热载体炉的炉管结构,所述炉管为螺旋状盘管,安装在有机热载体炉的壳体内,所述炉管的两端分别与有机热载体炉的进、出油集管相连通,该炉管由相互贴合排列的密集螺旋状盘管段和相互间隔一定距离排列的疏松螺旋状盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机热载体炉的炉管结构,所述炉管(1)为螺旋状盘管,安装在有机热载体炉的壳体(2)内,所述炉管(1)的两端分别与有机热载体炉的进、出油集管(3、4)相连通,其特征在于:该炉管(1)由相互贴合排列的密集螺旋状盘管段(1-1)和相互间隔一定距离排列的疏松螺旋状盘管段(1-2)组成,所述密集螺旋状盘管段(1-1)与有机热载体炉的进油集管(3)相连,所述疏松螺旋状盘管段(1-2)与有机热载体炉的出油集管(4)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿晟华
申请(专利权)人:常州综研加热炉有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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