【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，特别涉及一种热媒加热炉的油系统。
技术介绍
在工业生产中，间接加热的应用非常广泛，传统的间接加热方法多数采用水、水蒸汽作为媒介，但是在常压下，水的沸点仅约100°c，使用范围有限，而使用水蒸汽为媒介，当温度达200°C时，压力将达4MPa。由于高压带来的危险性极高，所以当用热设备需求温度很高的情况下，如使用蒸汽作为媒介，为保证安全，装备的投入及使用费用将大幅度增高。相比而言，当温度达300°C时，导热油的蒸汽压则低于O. 05MPa,因此热媒加热炉得到了越来越多的应用。其原理为利用导热油作为传递热量的媒介，先通过加热炉对低温油进行加热，再利用管路将高温油输送到用热设备，利用热交换器向外散发热量，放热后的导热油温度有所降低，再将其沿管路送回油炉加热，形成一闭路的连续循环的加热系统。在导热油供热 系统中，由于热量及油料全部回收继续循环，因此在高温区工作，导热油系统的经济性及安全性远远优于传统方式。导热油在加热过程中温度每升高100°C，体积将有7%左右的膨胀，并产生少量的油蒸气，必须对此加以释放，才能保证导热油在系统中的正常循环。目前绝大多数热...
【技术保护点】
一种热媒加热炉的油系统，包括热媒加热炉、循环泵、储油槽、膨胀槽、供油管、回油管，回油管与循环泵的吸口相连，循环泵的出口与热媒加热炉的进口相连，热媒加热炉的出口与供油管相连，膨胀槽位于系统的最高处，储油槽位于系统的最低处，回油管的最高处设有油气分离器，膨胀槽的底部设有膨胀管，膨胀管与油气分离器的出口相连，膨胀槽上方设溢流管与储油槽相连，储油槽上部另设一透气口，其特征是：所述储油槽的中部横断面上设有将左右两边隔绝的隔板，所述储油槽的底部设有U型连通管将隔板左右两室连通。
【技术特征摘要】
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